鄭春莉 羅秀萍

【摘要】本文主要是從對低壓開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)形式、連接方法以及構(gòu)件取材結(jié)構(gòu)這三個方面的內(nèi)容，來對柜體和工藝特點進行分析介紹，以供相關(guān)人士參考。

【關(guān)鍵詞】低壓開關(guān)柜；柜體結(jié)構(gòu)；工藝特點

一、引言

我們在對低壓開關(guān)柜進行組合的過程中，對柜體結(jié)構(gòu)的分析，不僅可以有效的提高柜體制造質(zhì)量，還有利于人們對柜體制造成本的控制，因此我們在對低壓開關(guān)柜進行組合的時候，人們都將柜體結(jié)構(gòu)作為其基礎(chǔ)，從而使得柜體固有的使用功能得到有效的提高。不過在不同的環(huán)境下，人們對柜體結(jié)構(gòu)的要求不盡相同，并且在不同的制造單位當中，加工人員所采用的工藝手段也存在著一定的差異，為此我們在對其進行生產(chǎn)制造當中，就要對其柜體結(jié)構(gòu)和工藝特點進行分析，進而使其生產(chǎn)質(zhì)量得到有效的提高。

二、柜體結(jié)構(gòu)和工藝特點

目前，人們在對柜體結(jié)構(gòu)進行生產(chǎn)制造的過程中，我們主要是從結(jié)構(gòu)形式、連接方法以及構(gòu)件取材這三個方面的內(nèi)容來對其工藝特點進行分析。下面我們就對這三個方面的內(nèi)容進行簡要的介紹。

（一）從結(jié)構(gòu)形式上分析

我們在對柜體造成的過程中，常見的結(jié)構(gòu)形式主要有固定式和抽出式這兩種。

1.固定式：目前人們在對低壓開關(guān)柜進行制造的過程中，為了保證各個電氣元件的使用功能，我們一般都會在將柜體固定在一個確定的位置當中。其結(jié)構(gòu)外形一般是呈立方體結(jié)構(gòu)。

人們在對固定式柜體進行制造中，為了確保柜體結(jié)構(gòu)形式的尺寸，一般都是采用各構(gòu)件分步組合的方法來對其進行處理。首先在對左右兩側(cè)的結(jié)構(gòu)片進行組合，再將其組合成一個柜體，其次在更加相關(guān)的安裝組合順序，來對柜體結(jié)構(gòu)中的各個構(gòu)件進行連接處理。這樣的組合方法不僅可以滿足電氣元件運行的相關(guān)要求，還能讓柜體結(jié)構(gòu)的尺寸符合相關(guān)的安裝要求。不過，我們在對柜體兩側(cè)進行組合的時候，對其構(gòu)件的排列順序進行嚴格的要求，從而保證我們在對柜體進行組合安全的過程中，柜體的中間結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)隆起的現(xiàn)象。此外我們在對其安裝的過程中，來對其各個構(gòu)件的安裝角度進行考慮，使得柜體的整體結(jié)構(gòu)的平整度得到有效的保證，這樣不僅對柜體本身的誤差可以很好的控制，還使得電器的使用壽命得到有效的保證。可見，我們在對柜體結(jié)構(gòu)進行組合安裝的過程中，需要考慮的方面有很多，只有將這些內(nèi)容進行有效的完善，才能使得低壓開關(guān)柜在使用的過程中，不會受到外界環(huán)境因素的影響，而出現(xiàn)問題。

2.抽出式：而所謂的抽出式柜體則是在固定柜體結(jié)構(gòu)和電氣元件中安設(shè)可移動的裝置，使得人們在對低壓開關(guān)柜進行使用的過程中，可以對其進行有效的調(diào)試，從而提高了低壓開關(guān)柜的可靠性。并且我們在對低壓開關(guān)柜進行使用的時候，我們也可以通過抽出式柜來對抽屜進行相關(guān)的互換。不過，從抽出式柜的加工手段上進行分析，我們可以放線，抽出式柜和固定式柜的安裝工藝大致是一樣的。但是，抽出式管在對其進行組合安裝的過程中，人們對柜體的平整度和精度卻有著更高的要求。

3.制造抽屜式低壓柜的工藝特點是：

（1）在對抽屜式低壓柜進行制造的過程中，我們可以根據(jù)實際情況來對其結(jié)構(gòu)形式進行選擇。（2）在對低壓柜進行調(diào)試的過程中，我們都要對其位置進行嚴格的要求，并且采用專用的工裝方法，來對其進行處理。（3）必須要對其尺寸的誤差進行有效的調(diào)控，將其控制在標準范圍內(nèi)。（4）我們在對同種類型的低壓柜進行互換的時候，要保證其自身的可靠性。

（二）從連接方式上分

1.焊接式：它的優(yōu)點是加工方便、堅固可靠；缺點是誤差大、易變形、難調(diào)整、欠美觀，而且工件一般不能預鍍。另外，對焊接夾具有一定的要求：①剛性好、不會受工件變形影響；②外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響；③平整、簡易、方便操作，盡量減少可轉(zhuǎn)動機構(gòu)，避免卡損；④為防止焊蝕和易于檢修調(diào)整，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件。

工件焊后變形現(xiàn)象是焊接時由于焊接處受熱分子膨脹，擠壓產(chǎn)生微觀位移，冷卻后不能復位而產(chǎn)生的應力所致。為了克服變形影響，必須考慮整形工藝。整形的方法一般有：①通過試驗預測工件變形范圍，在焊接前強迫工件向反方向變形，以期焊后達到預定尺寸；②焊后用過正方法矯正；③擊、壓焊接后相對收縮部分，而得到應力平衡；④加熱焊接后相對松凸部分，達到與焊接處同樣收縮的目的；⑤必要時對構(gòu)件進行整體熱處理。另外，焊接點選擇、焊縫走向、焊接次序、點焊定位對焊后變形現(xiàn)象都有一定的影響，如處理得當可減少變形，但這要視具體情況而定

2.緊固件連接：它的優(yōu)點是適于工件預鍍，易變化調(diào)節(jié)，易美化處理，零部件可標準化設(shè)計，并可預生產(chǎn)庫存，構(gòu)架外形尺寸誤差小。缺點是不如焊接堅固，要求零部件的精度高，加工成本相對上升。緊固件一般都為標準件，其種類主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘，以及預緊而可微調(diào)的卡箍螺母和預緊的拉固螺母，還有自攻螺釘?shù)取Ｒ灿袑Ｓ镁o固螺釘（如國外引進的低壓柜大多用專用緊固螺釘）。

3.工藝特點：以夾具定形，工裝定位，并視需要配以壓力墊圈；鉚接一般要配鉆，且預鍍件要防止鍍層被破壞；對于用精密的加工中心或?qū)Ｓ迷O(shè)備加工的構(gòu)件，如各連接孔徑與緊固件直徑能保持微量間隙時，則可以不用夾具進行裝合，一次成形；對導向及定位件的緊固，應以專用量具先定位再以標準工裝檢測。

4.焊接與緊固混合連接：它可以集中上面兩種方法的優(yōu)點，一般在柜體的連接處采用電焊，可變或可調(diào)部分則以緊固件連接。較大柜體因焊接后鍍覆有困難，表面多以涂漆處理，戶外柜體如以預鍍材料為構(gòu)件而又必須焊接時，則焊接部分可用熱噴鍍金屬來處理。

（三）從構(gòu)件取材分

1.型材：型材有角鋼槽鋼也有特型鋼管、特型槽鋼。角鋼槽鋼的構(gòu)件多以焊接形式連接，加工中對連接端必須吻合而少間隙，否則將影響焊縫而增大變形量；對特型鋼管構(gòu)件的連接則既可采用焊接形式，也可以緊固件連接，一般在連接部分要配以專用聯(lián)接件，聯(lián)接件必須堅固正確，否則將影響柜體外形。選用統(tǒng)一的特型鋼管在統(tǒng)一面上布以統(tǒng)一間距（模數(shù)）的孔，配以統(tǒng)一通用的聯(lián)結(jié)件，按統(tǒng)一模數(shù)組合成柜體，便于柜體設(shè)計，便于備制構(gòu)件和生產(chǎn)準備，但加工孔量多而用的少，而且空間利用受一定限制。

這種柜體的制造工藝特點是：要保證構(gòu)件和聯(lián)結(jié)件的通用性及其精度。柜的基本結(jié)構(gòu)往往由封板得以加強。這種柜的構(gòu)件除特型鋼管外還以鋼板制成的C形槽鋼或帶筋矩形管來代替，C形槽鋼宜于鍍覆，帶筋矩形管因酸洗后酸液難除，鍍覆后易翻銹，要酌情選用。

2.板材構(gòu)件（不指上述C形槽鋼及帶筋矩形管）則完全可以按需要定形，無預設(shè)成型條件限制。這類結(jié)構(gòu)設(shè)計工作量大，定型后變異少，結(jié)構(gòu)主要處多用焊接，變異處或需調(diào)處多以緊固件連接（如低壓控制箱和控制臺等）。

三、結(jié)束語

由此可見，我們在對低壓柜結(jié)構(gòu)和工藝特點進行分析的過程中，需要考慮的方面有很多，其中工藝水平的問題直接對柜體結(jié)構(gòu)的形式有著一定的影響。為此我們在對其進行組合安裝的過程中，必須要對其低壓柜的可靠性、平整度、安全性以及誤差進行有效的控制。

參考文獻

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