吳偉

【摘 要】本文主要講述了控制光纜施工質(zhì)量的方法。

【關(guān)鍵詞】管道；光纜

一、抓好施工前的準(zhǔn)備工作

⑴技術(shù)準(zhǔn)備。

認(rèn)真分析設(shè)計圖紙，核對設(shè)計工程數(shù)量，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工調(diào)查報告、備料計劃。準(zhǔn)備充足的施工技術(shù)資料以及其它施工用資料。編制實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)措施和各項保證工程安全、質(zhì)量和工期的措施。檢查施工用機(jī)具及儀器儀表等是否已經(jīng)備齊，仔細(xì)閱讀有關(guān)的技術(shù)說明書。

⑵光纜單盤測試。

光纜敷設(shè)前必須確保光纜的技術(shù)性能，應(yīng)用OTDR對每盤光纜進(jìn)行單盤測試，確保光纜各項指標(biāo)合格好后方可施工。核對光纜規(guī)格、型號、盤號和盤長符合訂貨合同規(guī)定及設(shè)計要求。檢查光纜出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄，審查光纖的幾何、光學(xué)和傳輸特性、機(jī)械物理性能。用OTDR測試光纖衰減常數(shù)，光纖長度及觀察有無反射峰、后向散射曲線的平滑度。

⑶光纜配盤。

光纜的配盤應(yīng)根據(jù)復(fù)測路由計算光纜敷設(shè)總長度以及光纖全程傳輸質(zhì)量要求，選配單盤光纜。在靠設(shè)備側(cè)應(yīng)選擇光纖的幾何尺寸等物理參數(shù)偏差小，一致性好的光纜。光纜配盤合理，則既可節(jié)約光纜、提高光纜敷設(shè)效率，同時，減少光纜接頭數(shù)量、便于維護(hù)。

二、提高光纜架設(shè)施工質(zhì)量

⑴最小彎曲半徑。

對于架空線路，必須考慮如何最大限度地減少使用中光纜的移動。因溫度變化、光纜自重、風(fēng)吹擺動等引起的光纜移動，很容易造成機(jī)械損傷和影響傳輸性能。在施工和使用過程中，必須保證光纜的最小彎曲半徑的要求。

⑵足夠預(yù)留。

光纜在線路中間接續(xù)，注意桿頂?shù)难b配和捆扎方式。雖然光纜重量相對較輕，但將它掛在已有的捆扎件上時，時間久后有可能使光纖超出應(yīng)力限值，因此隔幾根桿處光纜應(yīng)留有余量U形彎，以適應(yīng)光纜變化引起的伸縮。

⑶跨越障礙物的最小距離。

在跨越鐵路、河道、岔路口等較大跨度場合，有必要使用高于常規(guī)強(qiáng)度的鋼絞線，以防止因下垂引起過大應(yīng)變，刮風(fēng)引起的光纜擺動；并對上述特殊地形需做三方或四方拉線，跨越障礙等作高樁拉線，保證光纜離地面的垂度符合線路施工建筑標(biāo)準(zhǔn)，在已建成的光纜線路上掛上“愛護(hù)光纜，人人有責(zé)”等內(nèi)容的字牌，作為標(biāo)志，防止人為故障造成光纜線路損壞。

⑷均勻盤纜。

在整理光纜上掛鉤時，要把余纜均勻地每隔幾根電桿后盤在一個余留盤架內(nèi)，不要為了方便，單獨在某處盤一個圈，而不上余留盤架，只是利用掛鉤掛在吊線上，這樣做很容易在附近光纜某處突然受到很強(qiáng)外力的情況下，把這一圈光纜打成一個死結(jié)，使光纜受傷，光纜損耗增大，甚至造成斷點。

三、提高光纜接續(xù)質(zhì)量

光纜接續(xù)是光纜線路施工中的重要組成部分，光纜接續(xù)的質(zhì)量好壞直接影響到施工質(zhì)量，影響光通信質(zhì)量。提高光纜接續(xù)質(zhì)量在線路施工中十分重要。

⑴光纖端面的制備。

①光纜開剝。

②光纖涂覆層的剝除。應(yīng)掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法?！捌健?，即持纖要平。

③裸纖的清潔。一是講究清潔用料擇優(yōu)原則；二是應(yīng)用“兩次”清潔法；三是注意與切、熔操作的銜接，清潔后勿久置空氣中，謹(jǐn)防二次污染。

④裸纖的切割。切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的步驟。操作規(guī)范如下（以手動為例）：光纖的放置，應(yīng)講究“前抵后掀、先進(jìn)后撤”，切割時，動作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急。

⑵光纖熔接。

光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)。首先應(yīng)根據(jù)光纜工作要求配備蓄電池容量和精密合適的熔接設(shè)備，操作中應(yīng)狠抓“快、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”四字。光纖在導(dǎo)槽及熔接室中放置應(yīng)準(zhǔn)確、到位，以便于儀器校準(zhǔn)調(diào)節(jié)。操作過程中觀察仔細(xì)，應(yīng)做到“一瞧、二看、三分析”。同時觀察熔接中屏幕上有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象的原因，若產(chǎn)生不良現(xiàn)象應(yīng)檢查熔接的兩根光纖材料、型號是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。

⑶測試。

加強(qiáng)OTDR的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。

①熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實時跟蹤監(jiān)測，檢查每一個熔點的質(zhì)量；

②每次盤纖后，對所盤纖進(jìn)行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗；

③封接續(xù)盒前，對所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測，以查明有無漏測和光纖預(yù)留盤間對光纖及接頭有無擠壓；

④封盒后，對所有光纖進(jìn)行最后檢測，以檢查封盒是否對光纖有損害。

四、保障光纜線路的維護(hù)管理

⑴日常技術(shù)維護(hù)。

首先要建立技術(shù)資料檔案，它包括光端機(jī)產(chǎn)品說明書、光纜架設(shè)路由圖，每根光纖的全程損耗、連接損耗及總損耗、每根光纖全程損耗―距離曲線等。輸出光功率和接收光功率是判斷損耗的重要數(shù)據(jù)，必須精確記載；對光纜線路定期巡視記錄。

⑵故障檢查與排除。

一般情況下，故障位置和性能十分明顯可直接予以確認(rèn)和排除。重點檢查光纜線路兩側(cè)有無施工、燒荒等痕跡。如不能確認(rèn)故障點，可找故障點最近接頭處，用OTDR進(jìn)行精確定位，必要時可將光纜縱剖，找出故障光纖并及時進(jìn)行恢復(fù)。

結(jié)束語

光纖網(wǎng)絡(luò)作為數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹匾A(chǔ)設(shè)施，其施工質(zhì)量越來越受到重視。一方面應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工組織管理，另一方面對施工過程中遇到的問題應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行靈活處理，以提高光纜施工質(zhì)量。

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