董軍祥

摘 要：本文闡述了鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工工程中的重要性，對該技術(shù)在建筑工程中的具體應(yīng)用進(jìn)行了一些探討，并提出在施工中的注意事項，希望能對相關(guān)的建筑施工人員有所參考及借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑施工；鉆孔灌注樁技術(shù)；施工技術(shù)

引 言

鉆孔灌注樁技術(shù)是在建筑施工工程中應(yīng)用最廣泛的技術(shù)，特別是在一些大中型橋梁、閘站、碼頭以及高層建筑的施工中。鉆孔灌注樁施工狀況如何對于整個建筑施工工程的質(zhì)量有著重要的決定作用，制約著施工單位的經(jīng)濟(jì)價值和社會價值，是一項非常重要的施工技術(shù)。因此，在建筑工程的實際施工過程中，要用科學(xué)合理的管理方法來控制鉆孔灌注樁施工，發(fā)揮該技術(shù)的優(yōu)勢，以確保工程項目保質(zhì)保量的完成。

1 鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工工程中的重要性

鉆孔灌注樁技術(shù)具有承載力大、成樁不受地層條件限制、施工設(shè)備簡單和適用性強(qiáng)等特點，而且能將所有上部結(jié)構(gòu)傳來的動載和靜載較均勻地傳遞到深層穩(wěn)定的土層中去，從而大大減少了基礎(chǔ)沉降和不均勻沉降等，是一種安全、可靠的施工技術(shù)。所以該技術(shù)在高層房建工程、橋梁工程、港口及水利工程中等被廣泛應(yīng)用。該技術(shù)不僅抗地震性能好，而且沉降量較小、承載力較高，可以解決特殊地基土的承載力。此外它的施工噪音也比較小，適用于城市改造和人口密集場地。由此我們可以看出，該技術(shù)施工質(zhì)量的狀況直接的影響著建筑施工工程的質(zhì)量，關(guān)系著人們的生命財產(chǎn)安全以及工程投資者的經(jīng)濟(jì)利益。因此，鉆孔灌注樁技術(shù)是目前建筑工程施工過程中的關(guān)鍵之處和難點所在。

2 建筑施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用分析

鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中之所以應(yīng)用較為廣泛，是因為該技術(shù)能夠應(yīng)用于建筑工程中的多種施工工藝，對提高我國建筑工程施工質(zhì)量具有重要影響及意義。為了充分發(fā)揮鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中的作用，筆者結(jié)合自身多年經(jīng)驗對鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程多個施工環(huán)節(jié)中的應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié)與闡述。

2.1 鉆孔施工技術(shù)

在建筑工程鉆孔施工之前，首先要做到的就是對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理，將影響工程施工有效開展的因素或物質(zhì)全部清理出去，然而再對施工所需的施工位置進(jìn)行測量與定位；其次是埋設(shè)鉆孔護(hù)筒，在埋設(shè)鉆孔護(hù)筒施工操作中一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，待埋設(shè)鉆孔護(hù)筒施工完畢后，就可以根據(jù)鉆機(jī)就位，鉆進(jìn)成孔、下鉆、清孔及泥漿排放等施工步驟合理展開鉆孔施工。為了確保鉆孔施工質(zhì)量，需要對各個施工步驟進(jìn)行全面控制。

在鉆孔現(xiàn)場清理與測量時，應(yīng)對施工場地雜物進(jìn)行清除，確保施工場地的整潔性，同時還要對施工現(xiàn)場進(jìn)行夯壓處理，從而使鉆孔施工現(xiàn)場的密實度與建筑施工要求相符一致。在測量放線施工中應(yīng)該利用先進(jìn)的測量儀器，對施工樁基的高度及位置進(jìn)行測量，并對建筑工程樁基施工中的樁深及頂部標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行全方位測量，一般情況下，對各個位置的測量誤差應(yīng)控制在10mm以下，否則會直接影響整個鉆孔施工環(huán)節(jié)質(zhì)量；在埋設(shè)鉆孔護(hù)筒施工中應(yīng)采用鋼制材料，該鋼制材料的厚度應(yīng)控制在4mm左右，為了避免鋼筋材料因厚度不夠而發(fā)生變形，在護(hù)筒的中下端位置可以加筋的方式，對其進(jìn)行焊接加固，從而保證埋設(shè)鉆孔護(hù)筒厚度及剛度滿足相關(guān)施工要求；這些準(zhǔn)備工作就緒后就可以進(jìn)行鉆孔操作了，通常情況下鉆機(jī)的鉆頭位置與鉆孔底部的間距應(yīng)控制在50～80mm以內(nèi)，另外還要合理控制泥漿泵的使用啟動時間，鉆機(jī)到施工預(yù)定位置后應(yīng)立即停止該操作。在此過程中還要重視鉆孔處理，并做好記錄。

2.2 鋼筋籠制作安裝施工技術(shù)

影響鋼筋籠制作安裝施工質(zhì)量的最主要因素是鋼筋材料不合格以及焊接質(zhì)量不過關(guān)，因此在鋼筋籠制作安裝施工中應(yīng)對鋼筋材料的選擇進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，重點對鋼筋材料的標(biāo)準(zhǔn)、型號及直徑大小等因素進(jìn)行控制，確保其符合鋼筋籠制作安裝要求。鋼筋籠制作過程中的需要對鋼筋進(jìn)行焊接、調(diào)直、彎折及截斷處理等施工工藝，具有一定的復(fù)雜性，因此在鋼筋籠制作過程中應(yīng)對這些制作環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保其與鋼筋籠制作相關(guān)規(guī)范相符一致。另外，在鋼筋籠制作工藝中主筋的選擇尤為重要，應(yīng)選擇整條鋼筋作為主筋，同時需要進(jìn)行焊接操作的鋼筋在末端處不得有彎折的現(xiàn)象存在，不然會直接影響鋼筋焊接的牢固度，一般用于搭接的鋼筋長度應(yīng)保持在50cm以上，各鋼筋連接時的直徑、間距等施工時的誤差都應(yīng)該控制在20mm以下。鋼筋籠制作完畢后該進(jìn)行鋼筋籠安裝操作，在安裝之前應(yīng)利用探孔檢測裝置對鉆孔進(jìn)行準(zhǔn)確檢測，根據(jù)檢測實際情況進(jìn)行鋼筋籠安裝操作，若在安裝施工中發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)采用正反旋轉(zhuǎn)的方式將障礙物清除。

2.3 清孔施工技術(shù)

清孔共兩次，第一次清孔是在鉆孔結(jié)束后就要立即進(jìn)行，而第二次鉆孔則是在第一次清孔完成且鋼筋籠放好之后進(jìn)行。清孔的原理是：通過機(jī)械快速攪拌的方式使孔底部沉積的廢渣滾動起來，然后在流動泥漿豁結(jié)力的作用下使這些沉渣中的沙粒和巖料等逐漸被攪拌出孔，在泥漿不斷流動后這些沉渣全部被清出，最后使樁孔底部沉渣厚度滿足設(shè)計要求。清孔施工中需要注意的是泥漿的黏度必須要控制在17～20min之間，膠體率和含砂率均要控制在9%以內(nèi)。在進(jìn)行第一次清孔時，一旦測試結(jié)果顯示樁孔底部的沉渣厚度小于50mm，那么則要停止清孔并下放鋼筋籠和導(dǎo)管。下放導(dǎo)管時需要非常注意檢查導(dǎo)管之間的連接點是否密實，確保在灌注混凝土?xí)r不會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。而第二次清孔一般需要借助導(dǎo)管進(jìn)行，且必須要在灌注混凝土之前進(jìn)行。

2.4 混凝土灌注

2.4.1 灌注前

所有樁孔的檢測工作必須要在混凝土灌注之前完成；運(yùn)送時施工現(xiàn)場的灌注漿在灌注前必須首先要仔細(xì)檢查其坍落度和均勻性，若這兩個質(zhì)量均無法滿足施工要求，那么則要退回進(jìn)行第二次攪拌，若第二次攪拌仍然無法滿足設(shè)計要求，那么這些材料禁止使用；在選擇攪拌機(jī)時，應(yīng)該要注意是否能夠滿足水下混凝土灌注時間的要求，一般要求攪拌機(jī)能夠堅持到灌注結(jié)束。

2.4.2 灌注過程

第二批混凝土灌注時間必須小于第一批混凝土的初凝時間，也就是完成灌注后混凝土還未到初凝時間，從而保障混凝土的平整度；要求第一批混凝土的灌注時間要<10min；一旦出現(xiàn)灌注未完畢而已經(jīng)到初凝時間是現(xiàn)象，那么則要立即使用緩凝劑；若施工時空氣溫度低于零下攝氏度，那么則必須要進(jìn)行必要的保溫處理；若使用的是鋼導(dǎo)管進(jìn)行混凝土灌注，那么選擇導(dǎo)管時必須要首先測定樁的直徑大小后確定管道的直徑大小，且所用的導(dǎo)管必須要進(jìn)行一次仔細(xì)的水密和抗拉檢查；在鋼導(dǎo)管灌注時，必須將導(dǎo)管管底與混凝土的距離一直控制在2m以內(nèi)。

2.4.3 灌注后處理

具體包括灌注時溢出泥漿的處理。通常情況下是運(yùn)送到專門的存放地點；灌注完畢后需要做好養(yǎng)護(hù)處理，比如灑水或者保溫處理等。通常養(yǎng)護(hù)時間要持續(xù)一周至兩周；在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需要工程人員地樁頭進(jìn)行嚴(yán)格處理，一旦發(fā)現(xiàn)存在任何不良現(xiàn)象必須要立即采取相對應(yīng)處理措施。

3 結(jié)束語

在建筑施工中，鉆孔灌注樁是一個系統(tǒng)、復(fù)雜、綜合的施工技術(shù)。鉆孔灌注技術(shù)相對于其他灌注技術(shù)而言，具有更高承載力、施工步驟更加簡便、不良現(xiàn)象更少的優(yōu)點，在建筑工程施工中應(yīng)用能夠更好的滿足工程質(zhì)量要求。因此，建筑施工人員和技術(shù)監(jiān)督人員需在施工過程中相互配合，保障建筑企業(yè)效益的持續(xù)發(fā)展。

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