雷建勇 郝惠娣 翟 甜
(西北大學(xué)化學(xué)學(xué)院)
近年來,化工生產(chǎn)中高粘度液體的使用日益增多,許多高分子化合物都是高粘度物,其中又有很多非牛頓型流體,在攪拌過程中粘度還會略有變化,因此對攪拌器的要求也越來越高,即要求攪拌器能夠適應(yīng)粘度的變化完成攪拌操作。高粘度液體的攪拌泛指互溶的高粘度液體的混合,在工業(yè)中有分散、固體溶解及化學(xué)反應(yīng)等多種非均相操作。通過研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)內(nèi)部液體粘度較低時,罐內(nèi)流體處于湍流狀態(tài),完成不同液體的均勻混合并不困難;但隨著液體粘度的增大,內(nèi)部流體在葉輪附近呈層流狀態(tài),遠(yuǎn)離葉輪的地方保持靜止?fàn)顟B(tài),或者整體保持很小的速度旋轉(zhuǎn),這樣就很難完成液體在罐內(nèi)的循環(huán),罐內(nèi)出現(xiàn)死區(qū),這對混合、分散、傳熱和反應(yīng)都十分不利。因此,關(guān)于高粘度液體的攪拌,首先要解決的問題就是液體的流動和循環(huán)。在這種情況下,不能單純的依靠增大攪拌轉(zhuǎn)速來提高攪拌器循環(huán)流量,因?yàn)楦哒扯纫后w攪拌器的排出量很少,轉(zhuǎn)速過高還會在高粘度液體中形成溝流,而周圍液體仍為死區(qū)[1]。因此,對于高粘度的流體攪拌要求攪拌器直徑與罐徑之比和葉輪的寬度與罐徑之比都要大。
筆者設(shè)計(jì)了新型柱形圓盤渦輪攪拌器來解決上述問題,新型柱形圓盤渦輪攪拌器圓盤外緣呈圓柱形,高速旋轉(zhuǎn)下剪切性能很高。對于循環(huán)能力相對弱,分散、粉碎、剝離作用強(qiáng)烈,兩相物性差別大的分散混合很適用,能處理粘度范圍很廣的流體。 新型柱形渦輪蝸桿攪拌器由在水平圓盤上焊接一周大小相等的圓柱所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度之比為15∶1∶4,圓周線速度范圍為0.20~2.35m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液相反應(yīng)過程。渦輪攪拌器速度較大,大約在300~600r/min。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時,攪拌效率較高,攪拌產(chǎn)生很強(qiáng)的徑向流。由于新型柱形圓盤渦輪攪拌槳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較高,因此它適用于乳濁液、懸浮液等,且其強(qiáng)度一般不需要進(jìn)行特殊校核。為了掌握攪拌功率曲線的測定方法,了解影響攪拌功率的因素及其關(guān)聯(lián)方法,筆者應(yīng)用新型柱形圓盤渦輪攪拌槳,通過改變攪拌液的濃度和攪拌速率做了攪拌實(shí)驗(yàn)。
攪拌槽采用有機(jī)玻璃制成,槽的直徑為300mm,槽高(即液體深度)H為300mm,攪拌槽底部未安裝擋板;攪拌槳采用柱形圓盤渦輪攪拌槳如圖1、2所示;液體為羧甲基纖維素納(CMC)水溶液重量濃度分別為0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%;所用試劑有碘+淀粉水溶液:碘濃度為1mol/L,淀粉0.1g;亞硫酸鈉水溶液:Na2SO3濃度為1mol/L[5]。
圖1 柱形圓盤渦輪俯視圖1——圓柱形槳葉(24個);2——攪拌軸孔;3——圓盤渦輪
圖2 柱形圓盤渦輪及攪拌軸裝配主視圖1——攪拌軸;2——圓柱形槳葉;3——圓盤渦輪;4——金屬墊片;5——M10的螺帽
攪拌功率N是衡量攪拌設(shè)備性能的主要參數(shù)之一,通過扭矩儀測量后經(jīng)計(jì)算得到。扭矩的測量方法是將扭矩轉(zhuǎn)速傳感器串聯(lián)于攪拌軸上,由兩條輸出導(dǎo)線與微機(jī)扭矩儀相連接,將實(shí)驗(yàn)裝置安裝到位,用富士通逆變器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,啟動電機(jī)后在計(jì)算機(jī)上自動讀取測量的扭矩?cái)?shù)值。
目前,對均相系統(tǒng)攪拌功率的研究比較多,功率可以通過算圖和數(shù)學(xué)關(guān)聯(lián)式進(jìn)行計(jì)算。由于這些研究結(jié)論是通過實(shí)驗(yàn)得出的,而實(shí)驗(yàn)又是在一定條件下展開的,所以應(yīng)用這些算圖或公式時,其攪拌器必須相同,且要滿足幾何條件相似。
2.1攪拌功率
攪拌功率N是指攪拌時,單位時間輸入釜內(nèi)物料的能量,它不包括在軸封和傳動裝置中損耗的能量。而攪拌設(shè)備的能量主要用于提供釜內(nèi)物料進(jìn)行剪切與循環(huán),攪拌功率的目的一是用于設(shè)計(jì)或校核攪拌軸的強(qiáng)度和剛度;二是用于選擇電動機(jī)及變速器等傳動裝置。影響攪拌功率的因素很多,主要有幾何因素和物理因素分為兩大類,包括4方面[1~4]:
a. 攪拌器的幾何尺寸與轉(zhuǎn)速,攪拌器直徑d、槳葉寬度B、槳葉傾斜角、轉(zhuǎn)速n、單個攪拌器葉片數(shù)及攪拌器安裝高度等;
b. 攪拌器結(jié)構(gòu),容器內(nèi)徑D、液面高度H、擋板數(shù)、擋板寬度b及導(dǎo)流筒的尺寸等;
c. 攪拌介質(zhì)的特性,液體的密度ρ、粘度μ;
d. 重力加速度g。
上述4個影響因素可關(guān)聯(lián)為:
(1)
一般情況下弗魯?shù)聹?zhǔn)數(shù)Fr的影響較小,即c=0則有Frc=1,而容器的內(nèi)徑D及擋板寬度b等幾何參數(shù)可以歸結(jié)到系數(shù)K。由式(1)得攪拌功率N、Np為:
N=Npρn3d5
(2)
Np=K(Re)b
(3)
式中,ρ、n、d為已知數(shù),故計(jì)算攪拌功率的關(guān)鍵是求得功率準(zhǔn)數(shù)Np。在本實(shí)驗(yàn)中,可以測得轉(zhuǎn)速、扭矩,從而可由式(1)求出Np和Re,可由式(2)求出功率N。
2.1.1攪拌轉(zhuǎn)速
由點(diǎn)線圖(圖3)可知,攪拌功率N隨攪拌轉(zhuǎn)速n的增加呈指數(shù)形式增加,兩者的關(guān)系符合N∝n3;圖中直線為兩者的變化趨勢,可看出兩者為正相關(guān)。
圖3 不同轉(zhuǎn)速下的攪拌功率
2.1.2Re-Np的關(guān)系
從圖4可以看出,當(dāng)攪拌雷諾數(shù)Re相同時,CMC溶液濃度比例越高,其對應(yīng)的攪拌功率準(zhǔn)數(shù)越大;當(dāng)CMC溶液濃度比例一定時,攪拌雷諾數(shù)Re越大,其對應(yīng)的攪拌功率準(zhǔn)數(shù)Np越小;無論CMC溶液濃度比例如何,攪拌雷諾數(shù)Re與攪拌功率準(zhǔn)數(shù)Np呈示負(fù)相關(guān)。
圖4 不同濃度下Re-Np關(guān)系
點(diǎn)線圖(圖5)為CMC溶液濃度比例為1.5%時,不同轉(zhuǎn)速下所得的平均攪拌雷諾數(shù)Re與平均攪拌功率準(zhǔn)數(shù)Np關(guān)系圖,通過多次實(shí)驗(yàn)求其平均值,在減小實(shí)驗(yàn)誤差的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步驗(yàn)證當(dāng)Re<10時,Re與Np呈負(fù)相關(guān)性,線圖為Re與Np的對數(shù)趨勢圖[6,7];當(dāng)25>Re>10時,隨著Re的增加,Np一直處于波動狀態(tài);當(dāng)Re>25時,隨著Re的增加,Np的下降趨勢變緩且處于穩(wěn)態(tài)變化。
圖5 Re-Np關(guān)系及對數(shù)趨勢
2.2攪拌功率準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式的線性回歸
對式(3)兩邊取對數(shù)可知:
lgNp=lgK+blgRe
(4)
CMC溶液濃度比例為1.5%時,通過改變電機(jī)的頻率,進(jìn)而改變電機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速,計(jì)算機(jī)安裝有自編測量扭矩程序,可自動記錄攪拌速度、攪拌扭矩等測量數(shù)據(jù),bong可自動保存記錄結(jié)果。利用實(shí)驗(yàn)的多組數(shù)據(jù)計(jì)算出平均Re和平均Np(表1)并利用Matlab進(jìn)行線性回歸,即可以求出公式中K和b的值。
表1 不同轉(zhuǎn)速下的Re和Np
利用表1中的數(shù)值,在Matlab中進(jìn)行計(jì)算和線性回歸,程序如下[8]:
“n=23,m=1 %令log10Re=x ,log10Np=y則有
x=[0.67 0.85 0.97 1.07 1.15 1.21 1.27 1.32 1.37 1.41 1.45 1.48 1.52 1.55 1.57 1.60 1.63 1.65 1.67 1.69 1.71 1.73 1.75 ];
y=[0.49 0.30 0.20 0.21 0.16 0.10 0.04 0.00 -0.03 -0.05 -0.05 -0.06 -0.07 -0.08 -0.09 -0.09 -0.09 -0.10 -0.10 -0.11 -0.10 -0.12 -0.11];
X=[ones(length(y),1),x′];Y=y′;[b,bint,r,rint,stats]=regress(Y,X);
s2=sum(r.^2)/(n-m-1);b,bint,stats,s2;rcoplot(r,rint) ;”