王銀川 賈 軍

（1佛山南海大業(yè)動力機(jī)械有限公司 廣東 佛山 528000）（2咸陽陶瓷研究設(shè)計院 陜西 咸陽 712000）

干式磨邊機(jī)，俗稱無水磨邊機(jī)。磨邊倒角生產(chǎn)線是墻地磚加工自動生產(chǎn)線中必不可少的機(jī)械設(shè)備之一。整機(jī)由送磚機(jī)、進(jìn)磚輸送線架、磨邊倒角前臺機(jī)、90°轉(zhuǎn)向輸送線架、磨邊倒角后臺機(jī)、出磚線架和除塵系統(tǒng)等組成。其中主機(jī)部分有對中裝置、推磚裝置、調(diào)寬裝置、定位壓緊機(jī)構(gòu)等，這些裝置操作簡單、維護(hù)方便、節(jié)約能源。該設(shè)備主要用于墻地磚四邊效果的側(cè)磨修整，為保證所磨磚規(guī)格的質(zhì)量要求提供條件，經(jīng)其加工過的產(chǎn)品，能有效的消除墻地磚的收縮不定、大小頭、波浪邊及微量崩角、崩邊等缺陷。

無水磨邊方式，減少了傳統(tǒng)的烘干環(huán)節(jié)，可直接進(jìn)行窯爐磨邊、打包，節(jié)省了場地，減少了人工，節(jié)約了用電量。產(chǎn)品由于使用無水磨削，所以無需烘干，避免了產(chǎn)品包裝后變色、包裝箱發(fā)霉；吸塵系統(tǒng)收集的粉塵可直接回收再利用。干式磨邊機(jī)因無水浸蝕，所以經(jīng)久耐用、故障率低、調(diào)整方便，節(jié)約投資和生產(chǎn)成本，可更有效地克服崩角、崩釉等缺陷，經(jīng)磨邊后的邊角更平順圓滑，對角線更精密。

1 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及工作原理

圖1 傳動示意圖

1.1 傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)由壓梁部件及皮帶傳輸機(jī)構(gòu)部件構(gòu)成。

傳動系統(tǒng)示意圖如圖1所示。

由圖1可知，壓梁部件由氣缸、活節(jié)、轉(zhuǎn)臂、導(dǎo)向條等組成，氣缸通過活節(jié)、轉(zhuǎn)臂帶動壓梁可做上下運(yùn)動。皮帶傳輸部件由減速電機(jī)、齒輪、同步帶等組成。上下同步帶通過同步帶輪傳動作等速運(yùn)動，磚坯在輸送過程中與上、下壓帶相對靜止，從而實現(xiàn)磚坯的均勻磨削。此種結(jié)構(gòu)為保證磨邊質(zhì)量的最佳方式。上、下壓帶夾持磚坯的壓緊力可通過調(diào)整壓梁氣缸的壓力來調(diào)節(jié)。

1.2 主機(jī)架構(gòu)件

主機(jī)架構(gòu)件用于支承對磨機(jī)其他各部件，它由底座、橫梁、導(dǎo)向軸、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)手輪等組成。橫梁通過蝸輪蝸桿及絲桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)縱向調(diào)節(jié)，帶動橫梁上的磨頭、輸送帶、對中機(jī)構(gòu)等做縱向移動，以適應(yīng)磨削不同規(guī)格磚坯的要求。主機(jī)架構(gòu)件示意圖如圖2所示。

圖2 主機(jī)架構(gòu)件示意圖

1.3 對中機(jī)構(gòu)

對中機(jī)構(gòu)示意圖如圖3所示。

對中機(jī)構(gòu)主要用來均衡兩邊磨頭的磨削量，使磚坯置于對磨機(jī)正中央，它由氣缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及聯(lián)動機(jī)構(gòu)組成。聯(lián)動機(jī)構(gòu)用來保證兩邊對中活動塊動作協(xié)調(diào)一致，完成準(zhǔn)確對中。

圖3 對中機(jī)構(gòu)示意圖

1.4 推磚機(jī)構(gòu)

推磚機(jī)構(gòu)示意圖如圖4所示。

推磚機(jī)構(gòu)用于校正出磚的對角線。由變頻器控制推磚電機(jī)變速后，經(jīng)同步帶帶動推磚架在導(dǎo)軸上作往復(fù)運(yùn)動，以達(dá)到推磚的目的。推磚的極限位置由位于推磚架上的光電開關(guān)控制。推磚架上設(shè)有一個氣缸，下端帶有推磚爪，通過氣缸排氣動作，推磚爪做上下運(yùn)動。推磚時氣缸帶動推磚爪下行，推磚前進(jìn)；復(fù)位時，氣缸將推磚爪上提。推磚爪上裝的微調(diào)螺釘，用于調(diào)整出磚對角線。

圖4 推磚機(jī)構(gòu)示意圖

1.5 磨邊倒角機(jī)組件

磨邊電機(jī)帶動砂輪固定盤旋轉(zhuǎn)，裝在砂輪固定盤前端的金剛砂輪同步旋轉(zhuǎn)作磨削運(yùn)動。磨頭上裝有微調(diào)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)螺桿及螺母組成，可調(diào)整砂輪磨削量，只要旋動手輪便能使砂輪作微量調(diào)整。

倒底角磨頭（如圖5所示）機(jī)構(gòu)由電機(jī)、磨邊底座、倒底角座、主動帶輪、被動帶輪、磨頭組成。在倒底角座與磨邊底座組合安裝后，使倒角磨頭軸與水平線成40°角，以達(dá)到倒角的目的。電機(jī)通過皮帶輪帶動磨頭軸上的金剛砂輪作同步旋轉(zhuǎn)磨削運(yùn)動。

倒面角磨頭機(jī)構(gòu)由電機(jī)、倒角磨頭、倒角磨頭支承座及支座翻板組成。在倒角磨頭支座及支座翻板的組合安裝后，使倒角磨頭軸與水平線成45°角，以達(dá)到倒角的目的。倒角磨頭翻板的設(shè)置主要是為了便于更換金剛砂輪。倒角磨頭氣動磨頭，由氣缸帶動作上下往復(fù)運(yùn)動，并由電機(jī)帶動作同步旋轉(zhuǎn)磨削運(yùn)動。

2 設(shè)備的安裝與調(diào)試

2.1 設(shè)備的安裝

1）安裝前的準(zhǔn)備：①檢查所有的設(shè)備組件是否都存在并完好，以避免在安裝階段浪費不必要的時間與費用；②在安裝前準(zhǔn)備好外協(xié)安裝工序條件；③采用適合的稀釋液認(rèn)真清洗各個設(shè)備組件。

2）設(shè)備安裝步驟：①檢查基礎(chǔ)，確保設(shè)備能順利放置于基礎(chǔ)之上；②確定好設(shè)備供給系統(tǒng)安裝位置；③參照地基圖，將磨邊機(jī)主機(jī)放置于基礎(chǔ)安裝位置附近；④調(diào)整輸送帶進(jìn)出口位置，使其松緊適宜并在進(jìn)出口位置很好的與其他機(jī)械設(shè)備銜接；⑤確定設(shè)備安裝的中心線，在基礎(chǔ)中心線上方拉一條棉線并將其固定，如果該設(shè)備同其他設(shè)備配套，必須使安裝中心線重合；⑥根據(jù)安裝中心線校正設(shè)備中心、整線水平，將各單臺機(jī)的輸送帶表面作為參考面，粗校整線水平，開始安裝，連接電源和氣源。

圖5 倒底角磨頭

3）安裝方法：①抽去導(dǎo)向座上的防水罩；②撤除對磨機(jī)導(dǎo)向軸的防塵罩，將水平儀放置于導(dǎo)向軸上，精校磨邊主機(jī)的水平；③校準(zhǔn)水平后，用膨脹螺栓將磨邊機(jī)機(jī)腳與地面相連接；④重新裝好防塵罩與防水罩。

2.2 設(shè)備的調(diào)試

1）大梁位置的調(diào)整：當(dāng)磨邊機(jī)所磨削的磚坯規(guī)格發(fā)生變化時，需要通過調(diào)節(jié)調(diào)寬裝置來調(diào)整橫梁的距離，這項操作主要是通過調(diào)節(jié)手輪來實現(xiàn)，操作步驟如下：松開對中連桿上的鎖緊螺釘；轉(zhuǎn)動手輪，將橫梁移動到指定位置，要求橫梁上同步帶外緣距離比所磨磚尺寸小約50mm；鎖緊對中連桿上的鎖緊螺釘。

2）對中裝置的調(diào)整：松開定位螺釘，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)整到所需的位置；用調(diào)節(jié)螺釘將兩輪外緣當(dāng)做直線，使這條直線與主機(jī)中心線基本平行；按磚規(guī)格要求調(diào)整好后，鎖緊定位螺釘。

3）推磚裝置的調(diào)整：①調(diào)整磚坯規(guī)格：移動光電控制開關(guān)，使推磚架正常工作在相應(yīng)的極限位置以適應(yīng)磚的規(guī)格要求，調(diào)整推磚爪之間的距離；②精調(diào)磚對角線：調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘使推磚爪接觸點直線與主機(jī)中心線垂直，調(diào)整好后鎖緊螺絲；③調(diào)整變頻調(diào)速，選擇最佳速度。

4）壓梁裝置的調(diào)整：將壓梁氣缸壓力調(diào)整在0.20 MPa左右；調(diào)節(jié)壓梁轉(zhuǎn)臂處調(diào)節(jié)螺釘，使上壓帶下限位置與下壓帶間距比磚坯厚度小約1mm，并確保同一壓梁的前后間距一致；

5）磨頭的調(diào)整：松開調(diào)整磨頭座固定螺栓，調(diào)整到合適的角度后擺放并固定好；每對金剛砂輪前沿連線相對主機(jī)中心線垂直度偏差不超過1mm；磨削量應(yīng)逐級遞減；倒角磨頭磨削量應(yīng)控制在0.50～1.00mm范圍內(nèi)，邊角量應(yīng)盡量保持一致。

3 開機(jī)操作

3.1 開機(jī)前準(zhǔn)備

1）檢查機(jī)器上每個電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

2）確認(rèn)上壓帶正常工作；

3）將2臺主機(jī)及連接線的輸送帶速度調(diào)整到合適的大??；

4）檢查安全傳感器與光電檢測開關(guān)是否正常工作；

5）檢查金剛磨邊輪與樹脂倒角輪是否正確安裝于磨頭軸與砂輪夾盤上，并采用合適的螺栓連接；

6）檢查壓梁裝置能否正常工作，其工作壓力是否合適；

7）確認(rèn)磚坯能在對中裝置作用下正確對中，且對中是同步進(jìn)行；

8）確保磨邊頭處于正確工作位置，檢查各砂輪與皮帶間距是否合理；

9）打開氣源開關(guān)，連接三聯(lián)體氣路，調(diào)整三聯(lián)體氣壓在0.6～0.8MPa；

10）檢查輸磚坯線擋磚板的開度與磨邊機(jī)橫梁的間距是否滿足所磨磚規(guī)格的要求，不合要求的要作適當(dāng)調(diào)整；

11）調(diào)整各氣缸壓力到規(guī)定值附近，其壓力分別為：壓帶氣缸0.15MPa；對中氣缸0.40MPa；推磚爪氣缸0.40MPa；倒角氣缸0.20MPa；磨邊氣缸0.20 MPa。

3.2 空機(jī)試運(yùn)行

1）開機(jī)。依次啟動磨邊機(jī)、倒角機(jī)，或者自動啟動；按照從后至前的順序依次啟動各傳動電機(jī)，或者自動啟動；開始進(jìn)磚；檢查出磚質(zhì)量，必要時重新對整機(jī)進(jìn)行調(diào)整；在開機(jī)狀態(tài)下轉(zhuǎn)動各主機(jī)變頻及輸送線中的無極變速器旋鈕，調(diào)整進(jìn)磚間距及輸磚速度。

2）關(guān)機(jī)。待磚全部走空，關(guān)閉各磨邊、倒角電機(jī)及風(fēng)機(jī)電機(jī)，按下急停按鈕，關(guān)閉電源、氣源。

3）整機(jī)運(yùn)行。確認(rèn)試運(yùn)行正常、出磚質(zhì)量合格后，開始進(jìn)磚，作整線運(yùn)行。

4）操作注意事項：①如出現(xiàn)意外情況應(yīng)立即按下急停按鈕，排除故障后再重新開機(jī)；②出現(xiàn)碎磚時應(yīng)及時按下急停按鈕，升起上壓帶，清除碎磚后重新開機(jī)；③應(yīng)盡量調(diào)節(jié)精確，使得各對磨邊輪磨削量一致，均勻磨削；④更換磚的規(guī)格時，應(yīng)先旋松對中齒條軸緊固螺栓，然后調(diào)節(jié)手輪；⑤設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)勤檢查、多觀察，及時了解運(yùn)動機(jī)構(gòu)工作狀況、各潤滑點的潤滑情況，確保設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。對嚴(yán)重發(fā)熱的電機(jī)應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障后再開機(jī)。

4 維護(hù)保養(yǎng)

4.1 維護(hù)保養(yǎng)

1）每工作8h，應(yīng)清理機(jī)身上的污物、爛磚，清潔輸送帶內(nèi)外表面，清掃工作場地，清洗壓縮空氣過濾器。

2）每工作1周，應(yīng)檢查機(jī)器零件是否松動，檢查輸送帶、同步帶的張緊、機(jī)器的磨損、各運(yùn)轉(zhuǎn)零件之間的潤滑情況。

3）每工作1個月，應(yīng)檢查機(jī)器各個零部件的磨損情況，如有磨損應(yīng)予以更換。

4）每工作6個月，重復(fù)上述各項檢查，對磨損嚴(yán)重的零件進(jìn)行修復(fù)或更換。

5）每工作1年，進(jìn)行全面檢查與維修，更換磨損件。

4.2 潤滑

1）干式磨邊機(jī)潤滑位置示意圖如圖6所示。

2）磨邊機(jī)潤滑點潤滑要求，見表1。

表1 磨邊機(jī)潤滑點潤滑要求

圖6 干式磨邊機(jī)潤滑位置示意圖

4.3 磨邊機(jī)常見故障及排除方法（見表2）

表2 磨邊機(jī)常見故障及排除方法