孫瑞波,沈錦飛
(江南大學(xué)電氣自動(dòng)化研究所,江蘇無錫214122)
在實(shí)際應(yīng)用中,感應(yīng)加熱電源需要根據(jù)負(fù)載等效參數(shù)隨溫度的變化和加熱工藝的需要,隨時(shí)對(duì)感應(yīng)加熱電源輸出的功率進(jìn)行調(diào)節(jié),因此,選擇合適的調(diào)功方式對(duì)于感應(yīng)加熱電源來說非常重要[1]。逆變側(cè)功率的調(diào)節(jié)依據(jù)控制方式可分為脈沖頻率調(diào)節(jié)(PFM),脈沖移相調(diào)節(jié)(PSM),脈沖密度調(diào)節(jié)(PDM)[1,2]和不對(duì)稱電壓消去法調(diào)節(jié)(AVC)[3]。PFM方式控制方法簡單,但在輕載時(shí)逆變器的輸出功率因數(shù)很低,開關(guān)損耗大。PSM方式在輕載時(shí)移相角增大,輸出電壓脈沖寬度減小,電流波形變成近似三角波;PDM方式輕載時(shí)逆變器輸出電流波形峰值波動(dòng)大,甚至?xí)霈F(xiàn)電流斷續(xù),而且功率調(diào)節(jié)過程為有極調(diào)功[4]。AVC方式下的逆變器比PSM方式下工作效率更高[3,5],但其調(diào)功范圍有限[6],輕載條件下的應(yīng)用受到限制。
本文提出了一種新型的PDM&AVC控制方式,該控制方式結(jié)合了PDM和AVC的優(yōu)點(diǎn),克服了PDM輕載時(shí)波形會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)的缺點(diǎn),避免了有級(jí)調(diào)功,而且解決了AVC調(diào)功范圍有限的問題。
圖1所示為采用單相串聯(lián)諧振式全橋逆變器的主電路結(jié)構(gòu)。在PDM&AVC控制方式中,VT1和VT2的觸發(fā)脈沖采用脈沖密度調(diào)制,且觸發(fā)脈沖密度始終保持相等,VT3和VT4在功率輸出單元內(nèi)分別按常規(guī)PWM方式和AVC方式控制,而它們?cè)谪?fù)載能量自然衰減單元內(nèi)觸發(fā)等待,由負(fù)載電流的正負(fù)性決定通斷狀態(tài)。
圖1 逆變器主電路
下面以VT1和VT2觸發(fā)脈沖的脈沖密度同為8/16,移相角為α?xí)r的情況為例,分析逆變器主電路一個(gè)周期內(nèi)的工作情況。逆變器工作波形如圖2所示,其中,VT1~VT4為開關(guān)管的觸發(fā)脈沖,uab為逆變器輸出電壓波形,io為逆變器輸出電流波形。
圖2 逆變器的工作波形圖
逆變器有8種工作模式,具體的工作過程分析如下:
(1)模式1(t0~t1):在t0時(shí)刻,加驅(qū)動(dòng)信號(hào)給VT1和 VT4,負(fù)載負(fù)向電流 io通過-Ud→VD4→Ro→Lo→Co→VD1→+Ud流通,逆變器輸出電壓為+Ud。
(2)模式2(t1~t2):在t1時(shí)刻,負(fù)向電流減小到0,VD1和 VD4關(guān)斷,VT1和 VT4導(dǎo)通,正向電流 io通過 +Ud→VT1→Co→Lo→Ro→VT4→-Ud給負(fù)載供電,VT1和VT4為零電流零電壓導(dǎo)通,逆變器輸出電壓為 +Ud。
(3)模式3(t2~t3):在t2時(shí)刻,開關(guān)管 VT4關(guān)斷,電流的方向沒有發(fā)生改變,此時(shí),VT4上電流轉(zhuǎn)移到VD2,維持電流連續(xù)。電流通過VT1→Co→Lo→Ro→VD2組成回路續(xù)流,逆變器輸出電壓為0。
(4)模式4(t3~t4):在t3時(shí)刻,加驅(qū)動(dòng)信號(hào)給VT2和VT3,而開關(guān)管VT1關(guān)斷,與模式1類似,正向電流通過-Ud→VD3→Co→Lo→Ro→VD2→ +Ud流通,逆變器輸出電壓為-Ud。從VT4關(guān)斷到VT1關(guān)斷的這段時(shí)間即為移相角α,通過改變它的大小,就可以調(diào)節(jié)輸出電壓的大小。
(5)模式5(t4~t5):當(dāng)流過VD2和VD3的正向電流減小到0后,開關(guān)管VT2和VT3導(dǎo)通,且導(dǎo)通方式為零電流零電壓導(dǎo)通。電流io由正向變?yōu)樨?fù)向,通過+Ud→VT2→Ro→Lo→Co→VT3→-Ud給負(fù)載供電,逆變器輸出電壓為-Ud。
(6)模式6(t5~t6):在 t5時(shí)刻,VT2關(guān)斷,同時(shí)加驅(qū)動(dòng)信號(hào)給VT4。此時(shí),VT2上負(fù)向電流轉(zhuǎn)移到VD4,維持電流連續(xù)。電流通過VD4→Ro→Lo→Co→VT3組成回路續(xù)流,逆變器輸出電壓為0。
(7)模式7(t6~t7):在t6時(shí)刻,VT3零電流零電壓關(guān)斷,VT4零電流零電壓導(dǎo)通。換流結(jié)束后,負(fù)載電流io通過 VD3→Co→Lo→Ro→VT4續(xù)流,逆變器輸出電壓為0。
(8)模式8(t7~t8):在t7時(shí)刻,VT4零電流零電壓關(guān)斷,VT3零電流零電壓導(dǎo)通。負(fù)載電流io通過VD4→Ro→Lo→Co→VT3續(xù)流,逆變器輸出電壓為0。
在一個(gè)由若干開關(guān)周期組成的脈沖密度周期內(nèi),逆變器的輸出功率由功率輸出單元和負(fù)載能量自然衰減單元組成,通過調(diào)節(jié)兩個(gè)單元的比例關(guān)系可以得到不同的輸出功率。在單個(gè)功率輸出單元中,將逆變器的輸出電壓uab利用傅里葉級(jí)數(shù)進(jìn)行展開,可以得到uab的基波分量:
式中,α 是 VT4的移相角,θ1=arctan[sinα/(3+cosα)]。
根據(jù)輸出功率表達(dá)式
可得,當(dāng)VT4的移相角為α?xí)r,逆變器的最大輸出功率為:
在PDM方式下,當(dāng)脈沖密度周期為T,脈沖密度周期內(nèi)的功率輸出時(shí)間為TA時(shí),輸出的負(fù)載電流io的包絡(luò)線iE滿足:
當(dāng) T?1/δ時(shí),有
因此,在PDM&AVC方式下,逆變器的平均輸出功率為:
通過上述對(duì)VT1和VT2脈沖密度為8/16,移相角為α?xí)r逆變器的工作過程和輸出功率特性的分析,可以得到,當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸出功率時(shí),可以改變VT1和VT2脈沖密度或VT4的移相角進(jìn)行調(diào)功。為了獲得平穩(wěn)的輸出電流,VT1和VT2的控制信號(hào)采用圖3的脈沖密度形式。
圖3 VT1和VT2的控制信號(hào)
采用不同的脈沖密度TA/T與移相角α的組合,可以使逆變器的輸出功率從額定值到允許輸出的最小值之間變化。在保持輸出電流波形最為接近正弦的情況下,表1給出了一種TA/T與α組合的功率控制表。在調(diào)功過程中,首先對(duì)要輸出的功率進(jìn)行查找,找到對(duì)應(yīng)的脈沖密度TA/T,再根據(jù)公式(7),計(jì)算出所對(duì)應(yīng)的移相角α的值,將這兩個(gè)值進(jìn)行處理后,用得到的PWM信號(hào)來控制逆變器的輸出。
表1 TA/T與α組合的功率控制表
為了驗(yàn)證以上分析的合理性,對(duì)圖1的串聯(lián)諧振式全橋逆變器主電路進(jìn)行仿真分析,電路參數(shù)為:Ud=150 V,感應(yīng)線圈等效電阻Ro=15 Ω,等效電感Lo=169 μH,開關(guān)頻率 f=50 kHz,品質(zhì)因數(shù) Q=3.7,匹配電容Co=56nF。用Pspice軟件進(jìn)行仿真,得到逆變器的輸出電壓Uab,輸出電流io的仿真波形如圖4所示。
由圖4(a)、(b)可見,可以通過調(diào)節(jié)移相角α,將輸出功率調(diào)節(jié)到90%額定功率,且輸出電流波形平穩(wěn);由圖4(c)可見,通過將脈沖密度TA/T和移相角α相結(jié)合的調(diào)節(jié)方式使輸出功率達(dá)到20%額定功率時(shí),輸出電流波動(dòng)比較小;由圖4(d)可見,當(dāng)TA/T=4/16,通過調(diào)節(jié)α將輸出功率調(diào)節(jié)到5%額定功率時(shí),電流仍然連續(xù),從而可以作為檢測對(duì)象,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)功控制?;赑DM&AVC控制方式的逆變器輸出功率可以從接近于0到額定值之間任意調(diào)節(jié),克服了AVC方式下功率調(diào)節(jié)范圍只能在額定功率的25%到100%之間的局限性。
圖4 仿真波形
本文將脈沖密度調(diào)節(jié)和不對(duì)稱電壓消去法相結(jié)合,提出了一種PDM&AVC的復(fù)合功率控制串聯(lián)諧振逆變器,該逆變器具備兩者的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了單純采用脈沖密度調(diào)制時(shí)輸出電流可能出現(xiàn)斷續(xù)、功率調(diào)節(jié)不連續(xù),和單純采用不對(duì)稱電壓消去法調(diào)功范圍有限的缺點(diǎn)。合理的選擇脈沖密度TA/T和移相角α的組合,可以使逆變器輸出電流更加平穩(wěn),開關(guān)管工作在軟開關(guān)狀態(tài),功率損耗小。仿真結(jié)果驗(yàn)證了該逆變器的可行性和有效性。
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