朱益飛,楊 梅
中國石化勝利油田分公司孤東采油廠 (山東 東營 257237)
中國石化勝利油田分公司孤東采油廠 (以下簡稱采油廠)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作由技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督中心產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)。其下設(shè)物資管理中心供應(yīng)入庫驗收監(jiān)督分站、準(zhǔn)備大隊井下作業(yè)用料監(jiān)督分站、地質(zhì)所開發(fā)質(zhì)量監(jiān)督分站、三采中心三采藥劑監(jiān)督分站、工藝所常用化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督分站、采油一礦、采油二礦壓力表檢驗分站等7個質(zhì)量檢驗監(jiān)督分站,負(fù)責(zé)采油廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作,是采油廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的執(zhí)行機構(gòu)。
2008年以來,采油廠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作緊緊圍繞原油上產(chǎn),以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),積極推進產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作模式創(chuàng)新,提出并實施了“以‘三化’為目標(biāo)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理模式”,較好地實現(xiàn)了“產(chǎn)品合理化,質(zhì)量最佳化,效果最優(yōu)化”的質(zhì)量監(jiān)督目標(biāo)。
1)產(chǎn)品質(zhì)量檢測能力弱。由于多年來對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗手段投入的不足,儀器設(shè)備損壞維修和實驗耗材資金沒有保障,造成采油廠對化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測手段不夠完善,許多化工產(chǎn)品只能檢測一些基本的指標(biāo),對一些關(guān)鍵的指標(biāo)缺乏相應(yīng)的檢測手段,檢測結(jié)果具有局限性,因而產(chǎn)品質(zhì)量難以得到完全保證。對于實物產(chǎn)品無任何監(jiān)督儀器設(shè)備,導(dǎo)致對材質(zhì)、縫紉強度、絕緣厚度、油漆、大型設(shè)備等實物產(chǎn)品的監(jiān)督非常困難。
2)產(chǎn)品質(zhì)量檢測能力弱。由于缺乏儀器設(shè)備維修費用,儀器損壞后不能及時維修,造成因缺乏維修耗材使上萬元的儀器設(shè)備無法使用,影響產(chǎn)品質(zhì)量的檢測工作。
3)實驗室計量認(rèn)可和人員培訓(xùn)持證問題。目前,只有地質(zhì)所中心化驗室部分產(chǎn)品檢驗指標(biāo)通過油田的計量認(rèn)可,工藝所和三采中心的實驗室都未通過油田的計量認(rèn)可,大部分檢測儀器設(shè)備未通過油田的計量檢定,且三采中心的部分檢測人員未經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn),沒有計量檢測操作證,對產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠性有一定的影響。
4)各監(jiān)督檢驗分站技術(shù)力量不足。目前,工藝所產(chǎn)品監(jiān)督檢驗分站共有6人,主要承擔(dān)著采油廠作業(yè)用化工產(chǎn)品(防砂材料、粘土穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、驅(qū)油劑、酸化緩蝕劑、稠油降黏劑、堵水調(diào)剖化學(xué)試劑等)質(zhì)量檢驗以及防砂、酸化、解堵、堵水調(diào)剖等增油工藝措施用化學(xué)藥劑的室內(nèi)實驗評價工作。只能對防砂材料、堵水調(diào)剖劑進行檢驗,對于粘土穩(wěn)定劑、稠油降黏劑、發(fā)泡劑等部分指標(biāo)進行檢驗。由于缺少必要儀器設(shè)備,對高溫類化學(xué)劑(粘土穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、驅(qū)油劑)、酸化類化學(xué)劑無法檢驗。隨著科技增油試驗和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作量的加大,6名檢驗人員難以承擔(dān)。
采油廠秉承“質(zhì)量永遠(yuǎn)領(lǐng)先一步”的理念,健全各級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系,不斷創(chuàng)新產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理模式,完善質(zhì)量檢測手段,提高服務(wù)效能,加大過程質(zhì)量監(jiān)控力度,把好入廠產(chǎn)品物資質(zhì)量監(jiān)督關(guān),堅持關(guān)口前移,從源頭抓產(chǎn)品質(zhì)量,形成了“生產(chǎn)有記錄、流向可追蹤、信息可查詢、質(zhì)量可追溯”閉環(huán)管理的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理新模式[1]。采油廠通過建立和完善全過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管措施,加強對產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸、儲存、中轉(zhuǎn)、發(fā)運、使用、盤庫等各個環(huán)節(jié)的監(jiān)管,堵塞漏洞,不留死角,全面加強產(chǎn)品質(zhì)量控制和源頭管理,通過實施從產(chǎn)品生產(chǎn)到使用效果監(jiān)控的全過程監(jiān)管,實現(xiàn)產(chǎn)品合理化,質(zhì)量最佳化,效果最優(yōu)化。圖1為以“三化”為目標(biāo)的產(chǎn)品監(jiān)督管理創(chuàng)新模式。
通過全面加強產(chǎn)品質(zhì)量控制和源頭管理,實現(xiàn)從產(chǎn)品生產(chǎn)到使用效果監(jiān)控的全過程監(jiān)管,實現(xiàn)產(chǎn)品合理化,質(zhì)量最佳化,效果最優(yōu)化[2]。
產(chǎn)品合理化。根據(jù)油田生產(chǎn)需要合理確定化工藥劑等產(chǎn)品種類,篩選產(chǎn)品型號,淘汰質(zhì)次價高產(chǎn)品,形成適合孤東特點的合理的產(chǎn)品系列。
質(zhì)量最佳化。根據(jù)油田開發(fā)生產(chǎn)的需要確定最佳的產(chǎn)品及采購數(shù)量,不片面追求產(chǎn)品高質(zhì)量,合適的質(zhì)量就是最好的質(zhì)量,降低產(chǎn)品質(zhì)量冗余,達到降低采購成本的目的。
效果最優(yōu)化。通過對油田各類產(chǎn)品進行使用效果進行跟蹤和質(zhì)量追溯,定期進行產(chǎn)品使用效果評價,淘汰落后產(chǎn)品,確保使用效益最優(yōu)化。
1)完善產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)設(shè)置。采油廠成立了以主管質(zhì)量副廠長為組長,技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督中心領(lǐng)導(dǎo)以及各三級分管質(zhì)量監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)為組員的采油廠完善產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組。產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督站作為采油廠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督的專門機構(gòu),全面負(fù)責(zé)采油廠化工產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量取樣、送檢和檢驗結(jié)果發(fā)布等工作。
2)健全制度,完善程序,增強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作的有效性[3-4]。根據(jù)《孤東采油廠質(zhì)量監(jiān)督體系完善與優(yōu)化意見》,制定完善《孤東采油廠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督實施細(xì)則》。該細(xì)則明確了產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督基本要求、機構(gòu)職責(zé)、監(jiān)督運行程序、監(jiān)督與考核、激勵辦法等內(nèi)容,明確了監(jiān)督責(zé)任、理順了產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作運行程序,逐步實現(xiàn)了采油廠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作無盲區(qū)、無死角、監(jiān)督考核無漏洞。
3)優(yōu)化調(diào)整監(jiān)督方式,擴大監(jiān)督覆蓋面。重點加強了化工產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督,并將化工產(chǎn)品細(xì)分為3類產(chǎn)品開展監(jiān)督,即作業(yè)措施用化工產(chǎn)品、集輸用化工產(chǎn)品和3次采油用化工產(chǎn)品,質(zhì)量檢驗工作分別由工藝所、地質(zhì)所和三采中心的3個監(jiān)督分站分別承擔(dān),各監(jiān)督分站對所負(fù)責(zé)的化工產(chǎn)品進行100%抽樣檢查,采油廠產(chǎn)品監(jiān)督站按一定比例監(jiān)督抽樣。根據(jù)每一類產(chǎn)品的進貨情況、現(xiàn)場使用情況制定詳細(xì)的監(jiān)督抽檢計劃,掌握產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作進度,便于及時跟蹤采油廠化工產(chǎn)品質(zhì)量情況,確保不漏掉每一批產(chǎn)品。
圖1 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理創(chuàng)新模式
實行到貨報檢制度,擴大產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督覆蓋面,加大對直達化工用料的監(jiān)督檢查[4]。加強邊遠(yuǎn)單位所使用產(chǎn)品的監(jiān)督檢查 (如新灘試采礦KD18聯(lián)合站、采油四礦KD521污水處理站),有效地促進了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。除了對一般物資產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查的外,擴大對下井工具、油管桿、堵水調(diào)剖劑、鹵水壓井液等重點生產(chǎn)物資產(chǎn)品的監(jiān)督檢查。對三采藥劑如聚丙烯酰胺干粉的外觀、包裝及標(biāo)識標(biāo)注情況進行重點檢查,使產(chǎn)品的包裝及標(biāo)識更加規(guī)范化;對集輸化工藥劑采取重點強化的監(jiān)督方法,對各聯(lián)合站的集輸藥劑集中進行巡查,促進集輸化工藥劑質(zhì)量的提高。
利用局域網(wǎng)信息資源,建立完善產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理系統(tǒng),加強物資進貨信息的掌握,要求物資部門和使用方按要求錄入相關(guān)信息,檢測機構(gòu)及時網(wǎng)上錄入報告,監(jiān)督部門進行簽收和分發(fā),實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的閉環(huán)控制和質(zhì)量信息的動態(tài)管理。
4)加強質(zhì)量監(jiān)督隊伍建設(shè)。采油廠經(jīng)過多年的建設(shè)發(fā)展,已建立起一支具有高素質(zhì)的專兼職質(zhì)量監(jiān)督隊伍。目前采油廠擁有集監(jiān)督、管理、檢測于一體的專職質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)1所,設(shè)有職能組室9個,擁有各類檢定、測試儀器設(shè)備120臺(件),建有熱學(xué)、力學(xué)、電磁、長度、石油專用等計量標(biāo)準(zhǔn)裝置28項。采油廠現(xiàn)有廠級專職監(jiān)督人員60多人,三、四級專兼職人員200多人,其中具有中級職稱以上的人員占到了58%,形成了一支有業(yè)務(wù)、有能力、能吃苦、能戰(zhàn)斗的監(jiān)督隊伍[5]。
加大對質(zhì)量監(jiān)督人員和質(zhì)量檢驗人員的培訓(xùn)力度,尤其是三、四級單位質(zhì)量監(jiān)督人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。建立質(zhì)量信息反饋渠道,對于經(jīng)質(zhì)檢合格而存在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品或在使用過程中發(fā)現(xiàn)與實際生產(chǎn)不相符合的產(chǎn)品,基層員工利用量信息反饋渠道及時反饋,從而有效避免產(chǎn)品質(zhì)量事故。
1)開展入廠監(jiān)督,把好源頭質(zhì)量關(guān)。根據(jù)油田使用的產(chǎn)品種類,組織相關(guān)專業(yè)的技術(shù)和管理人員,制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),定期組織人員到重點產(chǎn)品生產(chǎn)廠家進行質(zhì)量調(diào)查,全程監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,檢查產(chǎn)品生產(chǎn)是不是符合油田現(xiàn)場要求,是不是按設(shè)計要求生產(chǎn),檢查其材料、生產(chǎn)工藝、包裝、運輸?shù)冗^程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,對不符合要求的,要求限期整改,確保產(chǎn)品質(zhì)量。對油田直達料量大、生產(chǎn)廠家多、多批次小批量供貨,規(guī)避監(jiān)督檢查現(xiàn)象突出,質(zhì)量監(jiān)督難等問題。通過優(yōu)選資質(zhì)健全的廠家、建立廠家質(zhì)量檔案、實施產(chǎn)品質(zhì)量項目審核等措施,把好源頭質(zhì)量關(guān)。
2)加強過程監(jiān)督。加強產(chǎn)品質(zhì)量“過程管理”,規(guī)范質(zhì)量檢驗程序,細(xì)化每道工序的質(zhì)量關(guān)鍵檢測點。為了加強產(chǎn)品質(zhì)量過程監(jiān)督管理,搭建網(wǎng)上產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督運行平臺,確保了采油廠每一批入廠物資產(chǎn)品從計劃采購、到貨質(zhì)量檢驗、物資配送到用戶單位現(xiàn)場使用質(zhì)量信息反饋以及不合格物資產(chǎn)品后處理等全過程的質(zhì)量監(jiān)控。系統(tǒng)細(xì)化精確到每一個質(zhì)量監(jiān)控細(xì)節(jié),實現(xiàn)全廠各種入廠物資產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督信息的共享,提高每一批入廠物資產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督效率。
3)做好入廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。對每一批入廠產(chǎn)品進行檢驗,檢查產(chǎn)品型號、品名、標(biāo)識等是否符合油田用專用產(chǎn)品的規(guī)范要求,檢驗其質(zhì)量指標(biāo)是否達到油田生產(chǎn)要求。對于實物產(chǎn)品重點強化標(biāo)識、外觀的監(jiān)督,充分發(fā)揮監(jiān)督有效性。由物資管理中心監(jiān)督分站負(fù)責(zé)對本單位每一批入庫常規(guī)物資產(chǎn)品進行入庫檢驗。準(zhǔn)備大隊監(jiān)督分站負(fù)責(zé)對本單位入庫的產(chǎn)品(油管、桿、下井工具、化工產(chǎn)品等)進行質(zhì)量檢驗把關(guān),并查驗外觀、標(biāo)識等,建立產(chǎn)品質(zhì)量驗收記錄臺帳。產(chǎn)品監(jiān)督站根據(jù)到貨情況,進行日常抽查與重點監(jiān)督相結(jié)合,加強了解掌握產(chǎn)品的質(zhì)量動態(tài),對一定時期出現(xiàn)質(zhì)量問題較多的產(chǎn)品進行重點監(jiān)督抽查檢驗。
1)核實用料去向。當(dāng)產(chǎn)品進入油田現(xiàn)場后,核實用料去向就是一項日常工作,也是必須核實的工作。通常建立產(chǎn)品入庫、發(fā)放、使用、過程管理、盤庫臺帳,逐一核實用料去向。不讓一袋藥劑,一種產(chǎn)品無帳可查,流失或去向不明。
2)確保數(shù)據(jù)對口。按照油田的統(tǒng)一要求,加強對各監(jiān)督分站的監(jiān)督和考核,對實驗室進行油田計量認(rèn)可和檢測人員計量操作培訓(xùn),確保實驗室計量認(rèn)可的順利通過和所有檢測人員持證上崗,保證產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠和權(quán)威性。做到產(chǎn)品入庫、使用、轉(zhuǎn)移、庫存數(shù)據(jù)四對口。如注聚隊指定專人對所管轄注入站液體藥劑的入庫、出庫情況進行統(tǒng)計,每月1日報地質(zhì)組;地質(zhì)組每月5日前,完成基層隊三采藥劑入庫臺帳的匯總,并將匯總結(jié)果給材料組;材料組在3日內(nèi)與物資管理中心核對各類藥劑入庫數(shù)據(jù)。各負(fù)責(zé)人員必須將核對無誤的臺帳歸檔備查,嚴(yán)禁弄虛作假或臺帳丟失。
3)返回廠家。通過檢查、檢測、檢驗,對不合格產(chǎn)品或不符合現(xiàn)場要求的產(chǎn)品,退回生產(chǎn)廠家,不允許出現(xiàn)以往出現(xiàn)的,把不合適的產(chǎn)品當(dāng)作廢料處理,露天放置造成昂貴藥劑流失、浪費的現(xiàn)象,減少了藥劑的流失。
1)確保產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)場要求。針對采油廠實物產(chǎn)品檢驗?zāi)芰τ邢迒栴},積極配合油田對采油廠的監(jiān)督抽檢及不合格產(chǎn)品的處理,依托油田檢測力量對采油廠無檢測能力的產(chǎn)品進行監(jiān)督。質(zhì)量監(jiān)督人員深入基層生產(chǎn)一線,調(diào)查了解產(chǎn)品質(zhì)量問題,并把基層單位反映問題較多、與職工利益緊密相關(guān)的產(chǎn)品列入重點監(jiān)督抽查范圍進行監(jiān)督檢查,對不合格產(chǎn)品嚴(yán)格按規(guī)定進行處理,確保采油廠采購物資質(zhì)量。
2)提高產(chǎn)品適用性。為提高入廠產(chǎn)品的適用性,提高檢測檢驗?zāi)芰?,配備完善檢測儀器,開展油水指標(biāo)及集輸化學(xué)藥劑質(zhì)量檢測,原油含水、污水含油及原油破乳劑脫水率指標(biāo)的檢測,對于有機氯含量必檢類產(chǎn)品,做到每批必檢。同時,做好油田在用油管和地面油水處理劑的質(zhì)量專項整治以及油田熱采套管適用性評價調(diào)研工作,提高油田在用產(chǎn)品的適用性。
3)開展產(chǎn)品質(zhì)量評價。對產(chǎn)品質(zhì)量追求“適度”為好,企業(yè)偏面追求質(zhì)量造成質(zhì)量過剩也是得不償失,也是一種潛在浪費。只有合適的質(zhì)量,達到產(chǎn)品、工程或服務(wù)所需要的質(zhì)量,才能實現(xiàn)成本最小化,利潤最大化。有很多產(chǎn)品,對用戶來說只需要合格即可,并不一定要“優(yōu)級品”、“一級品”。以高價格獲得的“高質(zhì)量”產(chǎn)品對用戶來說就是一種浪費。
1)退貨與補償。2011年,采油廠按照《污水處理藥劑質(zhì)量監(jiān)控管理規(guī)定》要求,對污水處理藥劑監(jiān)督由事后處理轉(zhuǎn)為源頭監(jiān)督,查處不合格產(chǎn)品47批,對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品,嚴(yán)格按照油田不合格產(chǎn)品后處理程序和相關(guān)規(guī)定的要求全部作退貨處理,為采油廠挽回直接經(jīng)濟損失182.37萬余元。
2)處罰與索賠。按照產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn),采油廠對進入油田的各類產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗,對不合格、劣質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家進行處罰與索賠。表1為2008年至2012年采油廠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽檢情況統(tǒng)計表,共挽回經(jīng)濟損失1 060多萬元。
3)建立不合格產(chǎn)品市場退出機制。采油廠對不合格、劣質(zhì)產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)廠家進行處罰與索賠的基礎(chǔ)上,建立不合格產(chǎn)品市場退出機制,淘汰出油田產(chǎn)品市場,5年內(nèi)不得進入市場。
表1 2008~2012年孤東采油廠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽檢情況統(tǒng)計表
產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督經(jīng)過近5年的創(chuàng)新實踐,建立了完善的以“三化”為目標(biāo)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理模式,促進了各項質(zhì)量指標(biāo)的提升。
1)現(xiàn)場產(chǎn)品合格率達92%,優(yōu)良率達55%。幾年來的產(chǎn)品現(xiàn)場應(yīng)用檢驗表明,進入孤東油田生產(chǎn)現(xiàn)場各類產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯提高,不合格產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品有很大程度的下降。
2)產(chǎn)品獲得了良好的使用效益。經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)督,提高產(chǎn)品的適應(yīng)性,具有較高的性價比,保證了井下作業(yè)施工質(zhì)量,改善了三采增油效果和集輸油氣、污水處理效果。
3)2008年至今累計為采油廠挽回經(jīng)濟損失1 060多萬元,確保了采油廠的利益。
4)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督人員的素質(zhì)有了明顯提高。從事產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督人員的經(jīng)過素質(zhì)培訓(xùn),并經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、監(jiān)督實踐,積累了較豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,理論素質(zhì)和操作技巧有了明顯提高。
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