陳國(guó)超 董益江 劉智強(qiáng) 張學(xué)偉

【摘要】本文簡(jiǎn)述了化工某裝置下料閥的加熱器控制原理，分析了加熱器在裝置運(yùn)行中出現(xiàn)的故障原因及處理方法。

【關(guān)鍵詞】旋閥;電伴熱;溫控器

1.簡(jiǎn)介

化工某裝置有兩條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線都有中間料倉(cāng)出口下料旋閥，因正常運(yùn)行時(shí)其物料溫度必須控制在60±5℃，所以旋閥泵體裝有電伴熱器，通過(guò)溫度控制器來(lái)控制、調(diào)節(jié)溫度，溫度控制不好將影響整個(gè)生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)行。

圖1

2.電加熱器控制原理

該裝置的下料旋閥的電伴熱采用的是電阻絲加熱方式，加熱繞組直接纏繞在設(shè)備表面，外面加裝保溫層。電加熱控制系統(tǒng)由一個(gè)高溫保護(hù)控制器T1和一個(gè)溫度控制器T2以及 一個(gè)測(cè)溫探頭組成，如圖1，T2溫控器溫度設(shè)置為60℃，當(dāng)測(cè)溫探頭檢測(cè)到旋閥泵體溫度低于55℃時(shí)接點(diǎn)閉合開始加熱，高于65℃時(shí)接點(diǎn)斷開停止加熱;T1溫控器溫度設(shè)置為200℃，作用是一旦T2發(fā)生溫度高于65℃其接點(diǎn)打不開故障時(shí)，保護(hù)閥體不會(huì)因溫度太高而燒壞，但其常閉接點(diǎn)一旦動(dòng)作后需要打開接線盒手動(dòng)復(fù)位，目的是找出動(dòng)作的原因。

3.發(fā)生的故障及原因分析

該加熱器自投用以來(lái)，運(yùn)行不是很穩(wěn)定，工藝人員總是反映閥體溫度不穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察和分析，主要故障一是閥體溫度達(dá)到65℃時(shí)T2接點(diǎn)打不開，造成對(duì)泵體持續(xù)加熱，直至T1動(dòng)作，而T1又需要手動(dòng)復(fù)位，造成工作量加大;二是溫度控制器T2工作不靈敏，溫度低于55℃時(shí)有時(shí)不能自動(dòng)加熱，原因是T2自動(dòng)返回機(jī)構(gòu)經(jīng)?？ㄗ?，也需要打開接線盒手動(dòng)復(fù)位，這些故障都給生產(chǎn)帶來(lái)極大的影響。經(jīng)過(guò)分析判斷，確定出現(xiàn)這兩種故障的主要原因都是T2工作不穩(wěn)定造成的，

圖2

4.故障處理

由于T2溫度溫控制器工作不穩(wěn)定，動(dòng)作不可靠，閥體的溫度時(shí)高時(shí)低，不能滿足工藝生產(chǎn)的要求，而且嚴(yán)重影響了裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)。前期在沒(méi)有好的備件情況下，經(jīng)和工藝商量同意后，我們將T2常閉接點(diǎn)端接，給設(shè)備強(qiáng)制加熱，工藝人員監(jiān)控溫度，當(dāng)達(dá)到65℃以上時(shí)，手動(dòng)斷開電源開關(guān)，等溫度低于55℃時(shí)再合上電源開關(guān)，這樣一來(lái)加大了操作人員的工作強(qiáng)度，并不是一個(gè)長(zhǎng)久之計(jì)。

后來(lái)經(jīng)過(guò)選型，決定使用BARTEC溫度控制器（如圖2所示）。

這種溫控器的特點(diǎn)一是接線簡(jiǎn)單，二是溫度設(shè)定便捷，三是一旦有故障處理較方便。

在實(shí)際處理中，我們將T2改造更換為BARTEC溫度控制器，直接將BARTEC溫度控制器接在圖1中端子的6和4之間，使用自帶的溫度探頭，將溫度設(shè)定在60℃，調(diào)試正常后通電運(yùn)行，旋閥設(shè)備的溫度控制比較好，能夠滿足工藝生產(chǎn)的要求。

5.結(jié)論

改造后經(jīng)過(guò)半年的跟蹤觀察，BARTEC溫度控制器能夠滿足低溫時(shí)自動(dòng)加熱，高溫時(shí)自動(dòng)停止的控制要求，閥體的溫度也完全能夠符合工藝生產(chǎn)要求。小小的改造解決了困擾生產(chǎn)的大問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)

[1]BARTEC溫度控制器.

作者簡(jiǎn)介：陳國(guó)超（1989—），男，現(xiàn)供職于新疆獨(dú)山子石化公司乙烯電氣車間。