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真空泵性能下降原因分析及改造方案探索

2014-04-29 08:44姜海生
中國機(jī)械 2014年20期
關(guān)鍵詞:真空泵海水

姜海生

摘要:凝汽器真空的高低直接影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。以600MW機(jī)組為例,每提高1kpa真空能降低2.5g/kwh供電煤耗,節(jié)能降耗效果明顯。某廠多次發(fā)生因凝汽器真空泵性能下降造成機(jī)組真空降低異常,引起真空泵性能下降的主要原因是真空泵工作液溫度升高,真空泵汽蝕所致。針對(duì)此狀況,筆者認(rèn)真分析,提出兩種整改方案,分析優(yōu)劣,希望能給有相似運(yùn)行方式的真空泵系統(tǒng)予以幫助。

關(guān)鍵詞:真空泵;海水;暖通水;工業(yè)水

前言

凝汽器抽真空系統(tǒng)是將凝汽器空氣區(qū)內(nèi)非凝結(jié)氣體抽出,保證汽輪機(jī)在良好的真空狀態(tài)下運(yùn)行。該廠凝汽器汽側(cè)抽真空系統(tǒng)設(shè)置三套50%容量的水環(huán)式真空泵,并聯(lián)布置,正常運(yùn)行時(shí),二套真空泵運(yùn)行,分別對(duì)高、低壓凝汽器抽真空,另外一套作為備用,三臺(tái)真空泵之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)門,運(yùn)行方式靈活。在機(jī)組啟動(dòng)時(shí),三臺(tái)真空泵可一起投入運(yùn)行,能更快地建立起所需要的真空度,從而縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間。機(jī)組投運(yùn)至今,多次發(fā)生因凝汽器真空泵性能下降造成機(jī)組真空降低異常,本文將從真空泵原理、真空系統(tǒng)流程、真空系統(tǒng)異常及分析、真空系統(tǒng)整改建議四方面入手分析。

1.水環(huán)式真空泵??

水環(huán)式真空泵作為一種性能優(yōu)越的新型凝汽器抽真空設(shè)備,它具有使用安全、操作簡單、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、工作可靠、動(dòng)靜部分接觸面積小、無需油潤滑、運(yùn)行噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。

它的主要部件是葉輪和殼體。葉輪由葉片和輪毅構(gòu)成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉(zhuǎn)方向)彎式。殼體由若干零件組成,不同型式的水環(huán)泵,殼體的具體結(jié)構(gòu)可能不同,卻有著共同的特點(diǎn),那就是在殼體內(nèi)部形成一個(gè)圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個(gè)空間內(nèi),同時(shí)在殼體的適當(dāng)位置上開設(shè)吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設(shè)在葉輪側(cè)面殼體的氣體分配器上,軸向吸氣和排氣。

2.水環(huán)式真空泵系統(tǒng)流程

水環(huán)式真空泵泵組是由水環(huán)式真空泵低速電動(dòng)機(jī)、汽水分離器、工作水冷卻器、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、高低水位調(diào)節(jié)器、泵組內(nèi)部有關(guān)連接管道、閥門及電氣控制設(shè)備等組成。

3.真空系統(tǒng)異常及分析

3.1 真空泵性能分析

該廠采用佛山水泵廠生產(chǎn)的改進(jìn)型2BW4 353-0EK4 水環(huán)式真空泵,工作轉(zhuǎn)速590r/min,冷卻液供液量4-13m?/h,配置額定功率160KW電機(jī),額定電流328A。

通過該泵特性曲線,我們可以得出以下結(jié)論:隨著吸入真空度的增加,真空泵的軸功率增加。所謂的吸入真空度是指泵入口處絕對(duì)壓力。根據(jù)真空度概念,其大小等于大氣壓Pa與測(cè)點(diǎn)處壓力P之和(1mbar=100pa)。 在絕對(duì)壓力相同的情況下,隨著工作液溫度升高,真空泵的抽空氣能力逐漸下降。在工作液溫度相同的情況下,隨著真空泵入口壓力的增加,真空泵的抽氣量能隨著增加。在真空泵抽氣量一定的工況下,隨著工作液溫度升高,真空泵入口的吸入壓力升高,即真空泵入口負(fù)壓下降,如果凝汽器對(duì)應(yīng)負(fù)壓低于真空泵入口負(fù)壓,則會(huì)造成真空泵汽蝕,真空泵出力下降,凝汽器真空會(huì)因空氣的聚集下降。隨著真空泵汽蝕,工作液溫度會(huì)進(jìn)一步增加,凝汽器真空會(huì)因此急劇下降,形成惡性循環(huán)。

3.2真空泵工作液溫度異常分析

3.2.1 真空泵冷卻器開式水側(cè)冷卻水管堵塞

由于該廠蒞臨黃海區(qū)域,海水泥沙含量較高,且該水域紫菜較多,易滋生蛤蜊等殼體動(dòng)物,在循環(huán)水泵啟停、電動(dòng)濾水器失效或者循環(huán)水壓力不足,冷卻器開式水側(cè)不能形成連續(xù)水流時(shí),均會(huì)發(fā)生海生物滋生、泥沙沉積,冷卻器堵塞異常,在這種情況下,真空泵工作液不能得到冷卻,真空泵性能下降。

3.2.2 真空系統(tǒng)管道腐蝕泄漏

海水具有很強(qiáng)的腐蝕作用,即使使用高抗腐蝕的不銹鋼材料也不能滿足需要,冷卻水管多次因腐蝕,管道壁減薄,形成沙眼發(fā)生泄漏。雖然管道泄漏可以帶壓堵漏消除,但是管壁減薄使帶壓堵漏的風(fēng)險(xiǎn)成倍增加,若沙眼處的循環(huán)水壓力較低,向內(nèi)嘬空氣,則會(huì)破壞循環(huán)水的虹吸作用,造成循環(huán)水流動(dòng)滯緩,真空泵工作液不能得到冷卻而升高,真空泵性能下降。

3.2.3 真空系統(tǒng)喔空氣

在循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行方式發(fā)生改變,如循環(huán)水系統(tǒng)注水、循換水泵啟停等情況,若死角處的空氣不能排凈,循環(huán)水壓力高時(shí)空氣積聚的能量會(huì)在循環(huán)水壓力降低時(shí)釋放,造成循環(huán)水流動(dòng)滯緩,真空泵工作也不能得到冷卻,真空泵性能下降。因此在循環(huán)水壓力發(fā)生較大波動(dòng)后,要及時(shí)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)排空氣(循環(huán)水系統(tǒng)利用虹吸作用循環(huán),部分區(qū)域?yàn)樨?fù)壓,所以空氣易聚集)。

4.真空系統(tǒng)整改建議

針對(duì)上述的各種異常,我們有以下幾個(gè)思路:

4.1 管線改造及更換管材

對(duì)原來高空布置的冷卻水進(jìn)、回水母管改造,將高空布置的回水管子掩埋地下,增大冷卻器進(jìn)、回水管之間壓差,減少虹吸阻力,有效防止因管子銹蝕引起的嘬空氣,同時(shí)將進(jìn)口不銹鋼材料改為PVC管材,防止管道腐蝕。該方案改造簡單,造價(jià)便宜,但沒有徹底改變真空泵冷卻水利用虹吸排水的缺點(diǎn)。

4.2 改變冷卻水及回水方式

真空泵冷卻水管腐蝕、冷卻器堵塞等原因歸根結(jié)底是因海水冷卻,如果將冷卻水更換成淡水就能很好解決這個(gè)問題。在電廠整個(gè)用水系統(tǒng),工業(yè)水溫度與海水溫度差別不大(均與環(huán)境溫度近似),可以很好的替代海水作為冷卻水,同時(shí)廠房內(nèi)0M高空環(huán)形布置工業(yè)水管,可以將冷卻器的進(jìn)水接在工業(yè)水進(jìn)水管道,回水通過地下管網(wǎng)接至機(jī)組排水槽,通過廢水泵進(jìn)入工業(yè)廢水池,通過簡單處理進(jìn)入工業(yè)水池,形成循環(huán)。根據(jù)真空泵冷卻器設(shè)備規(guī)范,每臺(tái)機(jī)組需要冷卻水量為56m?/h,四臺(tái)機(jī)總共需要224m?/h的水量。該廠工業(yè)水泵滿足流量需求,同時(shí)全廠共4臺(tái)工業(yè)水泵,其中一臺(tái)長期運(yùn)行,可靠性高。但夏季,工業(yè)水溫度可能達(dá)到30℃以上,較深海海水溫度高,真空泵仍然存在汽化危險(xiǎn)。而此時(shí)廠房內(nèi)暖通空調(diào)水溫度僅有16℃,4臺(tái)暖通空調(diào)水泵可以很好滿足夏季工業(yè)水(真空泵冷卻水)的冷卻,保證冷卻水溫度在正常范圍。然而空調(diào)水不能在冬季作為工業(yè)水(真空泵冷卻水)的冷卻水,因?yàn)橹醒肟照{(diào)冬季切換至冬季模式,空調(diào)水溫

度能達(dá)到40℃,所以冬季直接采用工業(yè)水進(jìn)行冷卻。

此改造方案可以很好解決循環(huán)水管道腐蝕以及真空泵冷卻器堵塞以及管道嘬空氣的問題,但是管道布置以及布置方式復(fù)雜,且用輔控設(shè)備給主控供水,跨專業(yè)管理可能存在盲區(qū),且存在冬季和夏季兩種模式,存在倒換問題,同時(shí)若空調(diào)水冷卻器發(fā)生泄漏也將影響機(jī)組運(yùn)行的安全性與可靠性。

5.結(jié)束語

綜上述兩種方案分析,第一種方案簡單但不太可靠,第二種方案稍微復(fù)雜,可靠性很高。建議電廠在選擇方案時(shí),根據(jù)實(shí)際情況合理選擇。

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