王濤

摘要：機械加工是工業(yè)發(fā)展最為重要之環(huán)節(jié)，機械加工精度一般會受到諸多因素影響。為了提升機械加工精度，就需要最大限度去控制因素。文章分析了機械加工精確策略。

關鍵詞：機械加工;精度;策略

前言

機械加工精確度直接決定了機械產(chǎn)品工作性能以及產(chǎn)品使用壽命，這對機械可持續(xù)發(fā)展有著重要作用。機械加工精度指的是，零件經(jīng)過加工處理以后，它的幾何形狀、表面狀況以及尺寸大小等等都滿足了實際值需求。在數(shù)值上，機械加工精度一般是以誤差值來判斷的。因此，在實際生產(chǎn)中，需要充分考慮結合形狀、尺寸精度以及幾何參數(shù)等等方面知識。在實際生產(chǎn)過程中，一般都會存在誤差，但是這個誤差應該控制在評定范圍內。在實際生產(chǎn)中，誤差出現(xiàn)也是在所難免的。但是如何將誤差控制為最低點，這始終困擾了諸多研究人員，對機械加工精度問題進行研究，顯得十分有意義。

1.影響機械加工精度的主要因素

1.1設備因素

在加工實踐中，會使用到機床，機床時常出現(xiàn)的誤差一般都是傳動鏈或者是導軌部位誤差導致的。對于機械加工精度有著很大的損失，而且刀具在使用過程中，難免會存在一定的制造誤差以及磨損，這對精度影響同樣不可忽視。同時，加工過程中，加工設備機械零件振動也會出現(xiàn)一系列作用，會導致機械零件發(fā)生變形，尤其是對于一些剛性不夠強大的零件而言，出現(xiàn)的變形會更大，產(chǎn)生的誤差也是很大的。在加工過程中，還會產(chǎn)生一定的熱量，這對零件變形也是產(chǎn)生影響的。

1.2人為因素

在機械加工過程中為了確定零件準確位置，需要選擇出一個參考依據(jù)，將其作為設計基準。但是在實際加工過程中，有一個參考的標準，可以將其稱為基準。其實，標準和實際加工中會出現(xiàn)不符合現(xiàn)象，這導致誤差出現(xiàn)。夾具中的定位元件在零件上定位之后，也會因為不夠準確而導致一系列問題出現(xiàn)，這時常被稱為誤差，二者之間會形成定位誤差。在加工進行中，有些系統(tǒng)的部位需要進行人工調整，這個調整過程中，會出現(xiàn)一定的誤差。該誤差包含讀數(shù)過程以及測量過程，統(tǒng)稱為測量誤差。在實際上，準確而言，測量誤差并不是單純由人為導致的，誤差決定因素還包含測量工具本身。

2.機械加工工藝規(guī)程的程序步驟

第一，在加工開展之前，需要對生產(chǎn)綱領進行徹底的分解以及系統(tǒng)分析，生產(chǎn)綱領主要包含以下幾個內容：在一定的生產(chǎn)計劃中，計劃生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)方式以及指標方法等等。第二，分析產(chǎn)品零件圖以及相關部件圖，借助機械零件明顯的特征和各項技術實現(xiàn)，為工作開展奠定基礎。第三，對毛坯的選擇其實是有講究的，為了提升經(jīng)濟效益，為了保障生產(chǎn)，在選擇過程中，需要充分考慮到相關設計要求和加工要求，盡量控制成本因素，凸顯技術選擇優(yōu)勢。擬定工藝過程，確定工序設備。因此，要確定加工工藝的內容和順序，進而繪制草圖，并對相關數(shù)據(jù)進行標注。在繪制網(wǎng)絡外形時，要精準的計算出尺寸，保障工時定額以及切削用量。

3.提高機械加工精度的有效措施

3.1盡可能地減少原始誤差

在進行原始誤差因素分析時，需要從系統(tǒng)上進行分析，選擇有效的措施來應對。在實際加工中，可以通過改善設備性能誤差從而解決問題。但是在實際加工過程中，借助該方式解決問題例子也比較常見。例如：優(yōu)化機床使用性能，可以提升它的刀具精度以及夾具精度，也可以選擇減少損失的方式。另外，借助改善零件受力情況，逐漸提升設備散熱能力，從而避免原始誤差出現(xiàn)。

3.2對原始誤差進行適當?shù)难a償?shù)霓D移

所謂的補償指的是，人為造出一些新的原始誤差，對原本就存在的原始誤差進行結合，盡可能的實現(xiàn)誤差抵消。一般而言，選擇原始誤差補償都是有一定原則限制的。補償原則是盡量的保障兩者之間的數(shù)量要相等，方向相反。轉移誤差原理指的是，誤差轉移是非常敏感的，這對誤差加工精度影響非常大。在一般情況下，在進行轉移的過程中，需要沿著加工表面進行加工處理。這是一種最有效的方式，但是前提需要保障誤差控制滿足要求。另一種方式是將原始誤差直接轉移到加工精度控制中，這是一種非常有效的方式。

3.3對原始誤差進行均化和分化

均化和分化原理是將最大的誤差進行分解處理，使得它分解成諸多個部分，這樣就可以減少誤差影響。何為均化，指的是借助加工的方式，將零件誤差逐漸減少，實現(xiàn)不斷的縮小和分解。進行加工過程中，需要做好修正補充工作。分化指的是，總結了誤差將其作為參照對象，在進行分類管理。這樣就可以在一定的水平上實現(xiàn)定位確定，進而降低誤差出現(xiàn)。

4.結束語

提高機械加工精度對于機械零件性能的提升，對產(chǎn)品壽命延長的有著重要作用。因此，進行相關性問題分析，可以選擇有效的措施進行應對。這樣可以提高機械加工精度，可以科學的解決問題，從而保障了行業(yè)健康順利發(fā)展。

參考文獻：

[1]Charles，Xie.在數(shù)碼噴墨領域銳意進取——-Dimatix碳基制造工藝向硅基MEMS制造工藝的進步及融合[J].威士邦全國印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會

[2]何才田，何廣清，林建撐，丁家松.論大功率柴油機氣閥制造工藝及影響使用壽命的因素[J].第十六屆全國大功率柴油機學術年會

[3]古敏，于瑞，郭智，李偉彥，葛樹濤.CrMoR+00Cr17Ni14Mo2/N08825復合板洗滌塔制造工藝擇議[J].中國機械工程學會壓力容器制造委員會2012年年會暨技術交流會

[4]王永國.洞悉行業(yè)發(fā)展趨勢?展示先進技術與應用前沿魅力——2010國際先進制造工藝與刀具技術研討會[J].先進制造工藝與刀具技術研討會暨第十四屆全國汽車行業(yè)工具系統(tǒng)工藝裝備設計、制造技術交流會.