摘要：潤滑是化工企業(yè)生產(chǎn)以及化工機械運行前的一道重要工序， 它不僅可減少機械各組件之間的摩擦， 降低機械磨損程度， 還可最大限度地延長機械的使用年限， 保障化工生產(chǎn)的連續(xù)性。文中介紹了化工機械潤滑的作用， 對化工機械潤滑故障產(chǎn)生的原因進行了詳細(xì)的分析， 并在此基礎(chǔ)上提出了幾點可行的潤滑故障控制措施， 以供參考。

關(guān)鍵詞：化工機械;潤滑故障;控制措施

前言

在日常的工作過程中，機械零件之間會不可避免地產(chǎn)生摩擦，因為摩擦而產(chǎn)生的磨損也是不可避免的。為了能夠讓機械減少磨損帶來的損壞，工作人員應(yīng)該在機械零件之間加入潤滑劑處理，從而減少故障傷害。此外，在進行潤滑處理的過程中，工作人員還應(yīng)該根據(jù)機械的實際情況加入符合機械運作性能的潤滑劑，從而能有效減少機械的摩擦。

1.化工機械潤滑的作用

對化工機械進行潤滑可以減少機械的摩擦和磨損，達到延長化工機械的使用壽命，保障化工企業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)的目的。從根本上來說，對化工機械潤滑的根本目的就是保障機械的正常、穩(wěn)定運行。除去目的不談，機械潤滑在其他方面的功能也有很多，下面對其作詳細(xì)介紹?？善鸬嚼鋮s劑的作用。一般來說，化工機械因缺少潤滑而產(chǎn)生摩擦?xí)r，其摩擦既是對動能的一種消耗，又是對熱量的一種產(chǎn)生。簡單來說便是，機械摩擦產(chǎn)生熱量，而這些熱量的產(chǎn)生與增加會在一定程度上增加化工機械自身的熱量，從而減少機械的運作速率。如果要提高機械的運轉(zhuǎn)速度和工作效率，就必須采取冷卻手法，對產(chǎn)生摩擦熱量的相關(guān)機械進行冷卻，減少摩擦熱對機械的損害。但由于化工機械所具有的特殊性，無法采用普通的降溫、速凍方法，同時鑒于機械潤滑可以利用潤滑劑所具有的蒸發(fā)作用來冷卻機械，如此一來，利用機械潤滑來實現(xiàn)化工機械的冷卻便成為一種常用的冷卻辦法。起到一定的防腐作用化工機械的潤滑除了減少摩擦之外，它還可以在一定程度上起到機械防腐作用。潤滑劑中所含有的某些成分能夠防止機械的金屬構(gòu)件在化工生產(chǎn)時，不會與空氣和其他化學(xué)物質(zhì)進行直接接觸，這樣的防止方式就好像在機械表面涂上了一層保護膜，有效防止了空氣中水氣、化學(xué)物質(zhì)對金屬的腐蝕。

2.化工機械常見的潤滑故障和造成的原因

2.1機械運轉(zhuǎn)緩慢，出現(xiàn)震動現(xiàn)象

化工機械在運轉(zhuǎn)工作時，速度變得緩慢，而且機械時常出現(xiàn)震動。這是化工機械常見的一種潤滑故障。造成的原因主要有四點。一是沒有設(shè)計和安裝好機械組件的摩擦部位，造成了組件出現(xiàn)較大的摩擦問題;二是潤滑的材料不能適應(yīng)機械的摩擦作用，也就不能降低機械內(nèi)部發(fā)生的摩擦磨損; 三是機械組件內(nèi)有一些碎屑和污物，阻礙了組件的運轉(zhuǎn)，從而發(fā)生震動的反應(yīng);四是長時間使用化工機械，造成機械內(nèi)部摩擦部位已經(jīng)出現(xiàn)了損傷。

2.2化工機械表面溫度過高

測試化工機械表面的溫度， 只要將手指放在機械軸承箱的外部。如果手指只能放3、4 秒鐘，那么就等于機械表面的溫度已經(jīng)高于75 度。由于熱傳導(dǎo)作用，機械內(nèi)部的溫度絕對比表面溫度更高。這時要及時的對機械設(shè)備進行冷卻。否則很快化工機械就會停止運作。造成化工機械表面、內(nèi)部溫度過高，主要有四種原因。一是機械內(nèi)部某組件出現(xiàn)了很大的摩擦力，致使發(fā)熱溫度上升;二是機械主要摩擦部位沒有做好潤滑，致使熱量在內(nèi)部積聚，不能散發(fā)到外界環(huán)境;三是機械運轉(zhuǎn)過快，出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象。一些摩擦組件運轉(zhuǎn)出現(xiàn)失常，摩擦力增加，致使產(chǎn)生大量的熱量;四是因為使用的潤滑劑有著過高的枯度，致使發(fā)熱。

2.3機械非正常的運轉(zhuǎn)

化工機械出現(xiàn)非正常運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象， 一般是因為機械摩擦部位出現(xiàn)了損壞。機械摩擦部位產(chǎn)生了較多的碎屑和異物，卷進了機械摩擦的重要部位，因此運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)高熱量。機械出現(xiàn)過高的溫度，但沒有采取及時有效的措施加以處理，則會使得摩擦部位惡化，出現(xiàn)粘合的狀況。

3.控制化工機械潤滑故障的措施

3.1預(yù)防措施

化工機械潤滑的工作要在機械運轉(zhuǎn)時加以控制， 其早期的預(yù)防也是不可忽視的重要方面。對于化工機械潤滑故障的早期預(yù)防，先要檢查機械主要的潤滑部位。利用玻璃管液位計檢查潤滑油內(nèi)的液體，查看潤滑油是否有很好的質(zhì)量。機械注油孔有沒有出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象， 其冷卻系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)齒輪等方面都要做好檢查，判斷軸承的狀態(tài)。如果機械處于正常運作，那么振動就會出現(xiàn)固定的頻率。而如果機械為故障狀態(tài)，那么就會發(fā)出不一致的振動頻率，甚至出現(xiàn)噪音。機械保養(yǎng)人員可以利用振動頻率判斷化工機械出現(xiàn)故障的原因，檢查是開裂還是松弛齒輪的影響。機械運轉(zhuǎn)溫度的高低， 用手指觸碰機械表面就可以檢測出來。并滴水蒸發(fā)查看溫度的高低。溫度過高，則要檢查摩擦部位散發(fā)熱量的均衡性。必須要及時的對機械進行降溫處理。因為高溫度會導(dǎo)致機械摩擦部位出現(xiàn)粘合的狀況。安全溫度是機械軸承箱低于60 度。

3.2控制措施

早期預(yù)防只是為了盡量的避免機械運轉(zhuǎn)出現(xiàn)失常的狀況。保證機械運轉(zhuǎn)呈現(xiàn)穩(wěn)定正常， 則需要運用一些列的辦法控制好機械的使用。設(shè)計機械設(shè)備潤滑時，設(shè)計人員要有較高的潤滑油理論知識和實踐經(jīng)驗，綜合的考慮設(shè)備的組件和機械的溫度，從而選擇適合的潤滑技術(shù)和材料。對機械潤滑零件的制造上，要遵循控制成本的原則， 對零件表層選擇適合的粗糙度進行全面合理的考慮。

使用機械時，要定期的對機械設(shè)備進行潤滑檢查和保養(yǎng)。一旦發(fā)生潤滑故障，則要及時的管理好潤滑劑，保證不受到外界環(huán)境的污染。對發(fā)生過的機械潤滑故障，要做好記錄，并逐步的改進技術(shù)，提高機械潤滑的能力。除此之外，還要做好機械運轉(zhuǎn)時的清潔，將積聚在機械設(shè)備內(nèi)部的污物進行處理。管理控制機械潤滑的工作人員，要定期做好培訓(xùn)工作，提高工作人員的專業(yè)知識和技術(shù)水平。在遇到突發(fā)的機械潤滑故障時，能夠及時的利用科學(xué)合理的方法進行處理。

4.結(jié)束語

總之，化工機械潤滑是一項復(fù)雜的工作，工作人員只有認(rèn)識到化工機械故障的原因，并找出控制方法，改進對機械潤滑劑的選擇，潤滑方式的選擇，才能有效做好化工機械的潤滑，保障化工機械運轉(zhuǎn)的安全性。

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作者簡介：

李子?。?993.06.03-），本科，邵陽學(xué)院機械系。