李丹妮

摘要：石油機(jī)械運(yùn)用襯氟防腐技術(shù)可增減設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性的增加。石油機(jī)械在工作過程中，各種生產(chǎn)部件很容易受到各種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，特別是高酸、高堿性的化學(xué)物質(zhì)對石油機(jī)械的生產(chǎn)部件的腐蝕很大。做好石油機(jī)械的防腐工作不但可以延長石油機(jī)械的使用壽命，還可以提高石油機(jī)械生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：襯氟防腐技術(shù);石油機(jī)械;防腐應(yīng)用

前言

石油機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常普遍，很多大型工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)中就用到石油機(jī)械設(shè)備。一般情況下，石油機(jī)械設(shè)備都是一些大型的機(jī)械設(shè)備，對于工業(yè)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行的作用都十分的明顯，工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中對于大型石油機(jī)械設(shè)備的維護(hù)也十分重要，尤其是對于生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生影響的維護(hù)不僅重要還是必須的。石油機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)中一般都存在有酸化壓裂設(shè)設(shè)施，酸性化學(xué)物質(zhì)對于機(jī)械設(shè)備的腐蝕性尤為嚴(yán)重，石油機(jī)械設(shè)備的酸化壓裂設(shè)施部分對于機(jī)械的防腐性要求又相當(dāng)?shù)母?。石油機(jī)械防腐中應(yīng)用到防腐技術(shù)相對較多，如噴砂、襯氟等防腐技術(shù)在石油機(jī)械中的應(yīng)用也相對較為廣泛，并且具有一定的應(yīng)用優(yōu)勢。

1.襯氟防腐技術(shù)在石油機(jī)械中的應(yīng)用試驗(yàn)

我國的某企業(yè)就將襯氟防腐技術(shù)應(yīng)用于石油機(jī)械中，該企業(yè)在開展石油機(jī)械生產(chǎn)活動時(shí)，為了使石油機(jī)械酸化壓裂設(shè)施能夠達(dá)到防腐要求，同時(shí)使石油機(jī)械能夠在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮作用，該企業(yè)決定使用防腐措施來應(yīng)對石油機(jī)械可能出現(xiàn)的問題。該企業(yè)所使用的襯氟防腐材料是乙烯襯氟材料，并將這種防腐材料用于石油機(jī)械設(shè)備中，從而達(dá)到設(shè)備防腐的目的，使石油設(shè)備能夠符合防腐標(biāo)準(zhǔn)，使用襯氟防腐技術(shù)對石油機(jī)械進(jìn)行維護(hù)的目的就是利用常用的機(jī)械設(shè)備材料來處理石油機(jī)械表面的噴砂，并對石油機(jī)械的內(nèi)表面使用襯氟工藝，在石油機(jī)械設(shè)備中使用滾塑工藝來進(jìn)行防腐處理和試驗(yàn)。在試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)該對石油機(jī)械設(shè)備的性能進(jìn)行檢測，通過試驗(yàn)檢測，能夠了解到襯氟防腐技術(shù)是否能夠在石油機(jī)械設(shè)備中使用。

2.石油機(jī)械襯氟防腐應(yīng)用實(shí)驗(yàn)結(jié)果

襯氟防腐技術(shù)的防腐效果需要很據(jù)上述實(shí)驗(yàn)對于使用襯氟防腐技術(shù)的鋼件設(shè)施進(jìn)行耐腐蝕性能的檢測。

2.1石油機(jī)械設(shè)施的噴砂防腐性檢測

在進(jìn)行石油機(jī)械的襯氟防腐技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)中，我們對于石油機(jī)械設(shè)備應(yīng)用材料的表面進(jìn)行了一系列的噴砂防腐處理，在上述的石油機(jī)械設(shè)備材料的噴砂實(shí)驗(yàn)中，采用噴砂防腐技術(shù)手段主要是在普通的噴丸防腐無法實(shí)現(xiàn)的情況下采取的噴砂防腐處理技術(shù)。在進(jìn)行石油機(jī)械的噴砂防腐技術(shù)實(shí)驗(yàn)處理時(shí)，首先應(yīng)注意噴砂磨料一定是清潔并且干燥的，噴砂磨料中不允許有油污或一些可溶鹽的游離物、長砂石等，以避免影響噴砂防腐效果，進(jìn)行噴砂防腐處理技術(shù)應(yīng)用的砂丸等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有棱角，以保證石油機(jī)械的襯氟防腐技術(shù)質(zhì)量。

2.2石油機(jī)械在襯氟防腐性方面的檢驗(yàn)

檢測石油機(jī)械的襯氟防腐性，就是在對石油機(jī)械管件進(jìn)行檢測時(shí)運(yùn)用襯氟防腐技術(shù)，以此來檢測襯氟防腐技術(shù)在石油機(jī)械應(yīng)用中的不足以及管件的耐壓性，通過這樣的檢測，能夠深入的了解在石油機(jī)械中應(yīng)用襯氟防腐技術(shù)而使石油機(jī)械所增加的防腐性能。檢驗(yàn)石油機(jī)械管件的防腐性能，就是將使用過襯氟防腐技術(shù)管件的防腐性和沒有使用過襯氟防腐技術(shù)管件的防腐性進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果確定使用過襯氟防腐技術(shù)管件的防腐性能，根據(jù)比較結(jié)果得出的結(jié)論是：使用過襯氟防腐技術(shù)的管件的防腐性能要比沒用過襯氟防腐技術(shù)管件的防腐性能高很多，應(yīng)用襯氟防腐技術(shù)能夠使管件的防腐性處于最佳狀態(tài)。

在檢測使用過襯氟防腐技術(shù)石油機(jī)械鋼件的耐壓力時(shí)，主要是檢測氟物質(zhì)承受的壓力，檢驗(yàn)結(jié)果顯示，經(jīng)過襯氟防腐技術(shù)處理的石油機(jī)械鋼件不僅具有超強(qiáng)的抗腐蝕性，還能夠有效的解決金屬粘性等問題。

2.3石油機(jī)械襯氟設(shè)計(jì)及工藝應(yīng)用分析

對于石油機(jī)械的襯氟防腐技術(shù)設(shè)計(jì)以及施工工藝進(jìn)行分析主要就是對于石油機(jī)械鋼件襯氟防腐處理技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的可行性進(jìn)行分析。對于襯氟防腐技術(shù)處理的鋼件的設(shè)計(jì)要求主要是從襯氟鋼件的各個(gè)組成部分進(jìn)行分析，首先是襯氟鋼件的直管部分，襯氟鋼件的直管長度一般不超過石油機(jī)械應(yīng)用要求長度，進(jìn)行鋼件的焊接時(shí)要注意對進(jìn)行焊接的鋼件留有一定的內(nèi)口和內(nèi)焊接位置，以保證鋼件的焊接接縫不影響整個(gè)鋼件的襯氟性能和質(zhì)量。對于襯氟鋼件的彎頭部分的設(shè)計(jì)需要注意的在進(jìn)行鋼管焊接時(shí)，彎頭部分也需要進(jìn)行焊接，彎頭部分的焊接應(yīng)當(dāng)與一段鋼管進(jìn)行焊接，要注意進(jìn)行焊接時(shí)的焊接接縫的平整，彎頭焊接時(shí)兩邊的接管應(yīng)盡量的短，以不影響彎頭和鋼管的焊接質(zhì)量。對于襯氟鋼件的三通部分，進(jìn)行襯氟鋼件的三通部分連接時(shí)應(yīng)注意三通部分的連接要求和鋼件彎頭部分的連接要求基本一致。三通接頭部分的尺寸最好要短，避免接口處出現(xiàn)變形或者開孔等質(zhì)量問題。最后需要注意的就是進(jìn)行襯氟鋼件的設(shè)計(jì)時(shí)對于襯氟鋼件的翻遍設(shè)計(jì)也需要注意，比如襯氟鋼件的內(nèi)襯翻遍預(yù)留長度以及直管、管件等的預(yù)留長度等都有一定的要求，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行注意。在進(jìn)行襯氟鋼件的防腐工藝應(yīng)用中，經(jīng)常應(yīng)用到的襯氟鋼件工藝主要有套壓、模壓以及滾塑等，但是在實(shí)際應(yīng)用中，由于石油機(jī)械設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)特征，因此只能夠應(yīng)用到滾塑工藝。在進(jìn)行石油機(jī)械的襯氟防腐技術(shù)應(yīng)用中，主要就是通過使用滾塑工藝進(jìn)行氟塑料的燒結(jié)，并按照相關(guān)工藝要求進(jìn)行防腐技術(shù)處理和應(yīng)用。

3.石油機(jī)械襯氟防腐技術(shù)的具體應(yīng)用

通過以上的試驗(yàn)分析結(jié)果可以總結(jié)出，襯氟防腐技術(shù)能夠提高石油機(jī)械設(shè)備的安全性和耐腐蝕性，并且可以應(yīng)用于石油機(jī)械中。在石油機(jī)械設(shè)備中試用工襯氟防腐技術(shù)，不僅能提高石油機(jī)械的防腐性能，也能夠使石油機(jī)械的使用質(zhì)量得到保障。目前已經(jīng)有許多企業(yè)生產(chǎn)中都將襯氟防腐技術(shù)應(yīng)用于石油機(jī)械上，這項(xiàng)技術(shù)既維護(hù)了設(shè)備的質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.結(jié)語

總之，將襯氟防腐技術(shù)應(yīng)用與石油機(jī)械的防腐維護(hù)中，不僅對于機(jī)械設(shè)備的使用質(zhì)量有一定的保證，滿足石油機(jī)械設(shè)備的較高耐腐性，而且對于石油機(jī)械的防腐技術(shù)研究也有很大的積極作用。

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