李洪哲
摘要:隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和城市建設(shè)的加快,城市規(guī)模不斷擴大,人口不斷增多,交通越來越來擁擠。一些地方的城市建設(shè)者為了治理交通擁堵,分散交通壓力。不斷尋求解決方式,修建地鐵成為了一些城市建設(shè)者的主要的選擇方式。但是在修建地鐵的過程中,工程量非常大,施工難度相對較高。在地鐵施工過程中,采用盾構(gòu)技術(shù),與傳統(tǒng)的施工技術(shù)相比,有著許多優(yōu)勢,逐漸成為地鐵修建過程中的主要施工方法。本文將主要分析盾構(gòu)姿態(tài)的測量的原理和方法,探究盾構(gòu)姿態(tài)的測量的精度分析。
關(guān)鍵詞:盾構(gòu)機;實時姿態(tài)測量;計算方法;研究
1.盾構(gòu)機姿態(tài)簡介
盾構(gòu)施工過程就像生活中的目標(biāo)運動,先進(jìn)行重心平移,然后在運動的過程中偏航,最后進(jìn)行自身重心的滾動。因此,在盾構(gòu)施工過程中,需要監(jiān)測的數(shù)據(jù)是盾構(gòu)機位置和姿態(tài)的參數(shù)。主要是三維坐標(biāo)和滾動角、偏航角和俯仰角。
盾構(gòu)機姿態(tài)的控制對整個工程施工意義重大,它決定著施工的質(zhì)量和隧道推進(jìn)方向的精度。一旦控制不好,容易導(dǎo)致隧道偏差過大和盾尾間隙過小而相碰。
2.盾構(gòu)機液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是盾構(gòu)機的核心部分,盾構(gòu)機的工作機構(gòu)主要是由液壓系統(tǒng)驅(qū)動完成,對盾構(gòu)機系統(tǒng)的運行起著很大的作用。盾構(gòu)機的液壓系統(tǒng)主要包括兩大系統(tǒng),一是推進(jìn)系統(tǒng),二是主動鉸接系統(tǒng)。
2.1.推進(jìn)系統(tǒng)
盾構(gòu)機的主要工作系統(tǒng)是推進(jìn)系統(tǒng),它主要是通過油缸作用于成型觀片,以此來實現(xiàn)盾構(gòu)前進(jìn)。推進(jìn)系統(tǒng)的動力單元是一臺80L/min旋轉(zhuǎn)柱塞泵,執(zhí)行元件是24個油缸,調(diào)節(jié)和控制部分包括方向的控制、油缸電磁閥的選擇、安全閥、節(jié)流閥等。盾構(gòu)機工作時的最大工作壓力是35MPa,液壓泵最大推進(jìn)流量是80L/min,推進(jìn)油缸是240/180-1950(mm)。
2.1.1.推力計算
盾構(gòu)機共有推進(jìn)油缸24個,總推力是這24個油缸的推力之和,那么在液壓系統(tǒng)的最大推力F最大-24×P×Sn中,P表示油缸的最大壓強,S表示活塞面積,因此,F(xiàn)最大-24×35×106Pa×3.14×0.122㎡≈37981t
2.1.2.推進(jìn)速度計算
盾構(gòu)機的最大推進(jìn)速度就是油缸的最大伸長速度,S-1/T,T-V/S1,在這個公式中,S表示最大推進(jìn)速度,T表示伸長1mm所需要的時間,V表示伸長1mm需要的油液體積,S1為推進(jìn)流量,S為74mm/min。因此,當(dāng)前的盾構(gòu)機最大推力是1200kN,掘進(jìn)速度是40—65mm/min,推進(jìn)系統(tǒng)的設(shè)計完全符合要求。
2.2.鉸接系統(tǒng)
盾構(gòu)機的調(diào)向主要使用鉸接系統(tǒng),通過調(diào)向,使得盾構(gòu)機形成一定角度,便于控制。鉸接系統(tǒng)的動力單元是一臺25L/min的高壓泵,執(zhí)行元件是16個270/160-190(mm)的油缸。
鉸接系統(tǒng)的最大壓力是35MPa,液壓泵的最大流量是25L/min,鉸接油缸是270/160-190(mm),鉸接力F最大-P×S≈2003kN,其中,P是最大壓強,S是活塞面積,盾構(gòu)機自身重量是300t,鋼和土體之間的摩擦系數(shù)是0.5,前盾和土體的摩擦力是Fˊ-G×ц-150t≈1500kN,G表示前盾自重,ц表示靜摩擦系數(shù)。
3.盾構(gòu)機實時姿態(tài)的計算方法
3.1.測量原理和方法
盾構(gòu)機姿態(tài)測量的原理: 盾構(gòu)機前體位置上要選擇兩個控制點,這兩個控制點不能在同一條直線上,在控制點上還要安上反射片。在測量過程中,為了保證測量的便捷性,應(yīng)當(dāng)盡量保證這些控制點和盾尾通視,同時要保證在測量過程中,控制點上的反射片不能脫落或者是移動位置。為了保證盾構(gòu)機上的控制點、刀盤中心和初始姿態(tài)的相對關(guān)系,在盾構(gòu)機上已經(jīng)安裝好的前基準(zhǔn)點、后基準(zhǔn)點以及刀盤上方應(yīng)當(dāng)各布置一個臨時觀測點,并且要在盾構(gòu)機的前體位置上設(shè)置一些其它觀測點。盾構(gòu)機工作前,應(yīng)當(dāng)對盾構(gòu)機上的所有控制點以及臨時觀測點進(jìn)行初始坐標(biāo)測量,這樣就可以測量出盾構(gòu)機的具體姿態(tài)和位置信息。
3.2.分析姿態(tài)測量的精度
盾構(gòu)體的姿態(tài)測量的觀測值是由兩棱鏡的坐標(biāo)和滾動角、俯仰角組成,坐標(biāo)的誤差是由全站儀的精度決定的;而滾動角、俯仰角是通過雙軸傾斜儀進(jìn)行測量的,它的誤差是由傾斜儀的精度決定的。全站儀是一種智能儀器,它主要由三部分組成,分別是電子經(jīng)緯儀、光電測距儀和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
兩棱鏡安裝位置的確定是很困難的,因為在安裝時沒有參照物,很難求得偏航角。因此,在安裝兩棱鏡的時候,往往采取的是坐標(biāo)轉(zhuǎn)換的辦法,通過坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,就可以定位兩棱鏡的相對位置。盾構(gòu)機的測量過程以及計算過程必然會產(chǎn)生誤差,因此,需要對誤差進(jìn)行評估。
3.3.提高精度測量的辦法
3.3.1.使用高精度測量儀器
如果使用測量精度為3mm的儀器,處于刀盤中心的Z坐標(biāo)的誤差平均值會達(dá)到5.8mm,這個數(shù)值大約是儀器誤差的兩倍;如果使用精度為5mm的儀器,誤差平均值會達(dá)到34mm。所以,如果能夠使用高精度測量儀器,將會有效的減少盾構(gòu)機的測量誤差。
3.3.2.采用多點復(fù)核測量
采用多點符合測量就需要在盾構(gòu)機上的控制點至少要在5個以上,這樣既可以為符合測量做準(zhǔn)備,也可以防止施工的時候被意外損壞的現(xiàn)象。
3.3.3.測量控制點的布置要合理
測量結(jié)果在很大程度上受控制點的位置影響,因此,在一般情況下,控制點應(yīng)當(dāng)布置在盾構(gòu)機上的比較穩(wěn)固的位置上,這樣在一定程度上就能保證盾構(gòu)機在施工過程中不會被意外碰到,并且能夠保證和盾尾相通視。除此之外,三個控制點的位置應(yīng)當(dāng)盡量使他們呈三角形,并且最大程度上保證他們的邊最長。
結(jié)語:
由于盾構(gòu)技術(shù)具有自動化程度高、施工速度快、對周圍的環(huán)境影響小等優(yōu)勢,施工過程中能夠獲得良好的綜合效益,盾構(gòu)技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成地鐵施工過程中主要采用的辦法。盾構(gòu)技術(shù)的姿態(tài)控制對整個施工過程影響非常大,它控制著整個施工過程的質(zhì)量和精度。此外,應(yīng)當(dāng)建立維護(hù)液壓系統(tǒng)的保護(hù)方案,掘進(jìn)參數(shù)的設(shè)定要合理,避免長時間負(fù)荷運行,以降低設(shè)備運行風(fēng)險。
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