沈士法

【摘 要】本文針對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工程的要求，研究并實(shí)施了框架剪力墻主要關(guān)健施工技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】復(fù)雜結(jié)構(gòu)；框架剪力墻；關(guān)鍵技術(shù)

1 工程概況

該工程為12層工程，占地面積2300m2，總建筑面積13250m2。其中，一至三層商鋪，四層為轉(zhuǎn)換層，五至十一層為商品住宅。本工程基礎(chǔ)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，電梯井部分設(shè)置剪力墻，屋蓋為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。

2 工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)

本工程總用鋼筋量約650t，混凝土用量約2800m3。本工程平面為幾何組合體，空間個(gè)體互相開放。樓梯口、電梯井?dāng)?shù)量較多。層高不一，錯(cuò)層較多。立面造型多變，裝飾線條較多，十二層躍式住宅，屋面為坡屋頂。結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸多，梁柱節(jié)點(diǎn)形式復(fù)雜多樣。

3 主要施工技術(shù)分析

3.1 鋼筋工程施工技術(shù)

本工程用鋼筋規(guī)格較多，直徑較大，各種節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋較密集，導(dǎo)致鋼筋安裝、保護(hù)層厚度的控制、澆筑混凝土?xí)r鋼筋易發(fā)生移位、節(jié)點(diǎn)部位混凝土的澆筑等問題成為施工難點(diǎn)。

（1）設(shè)置柱筋定位箍筋框，墻體水平梯格筋和豎向梯格筋來控制鋼筋位移。

（2）針對(duì)鋼筋密集的梁柱節(jié)點(diǎn)，先采用計(jì)算機(jī)繪圖放樣，然后按1：1比例在現(xiàn)場制作模擬樣板，明確每根鋼筋的具體位置、交叉形式以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

（3）本工程各層層高不一，在每層施工前根據(jù)層高計(jì)算出墻柱直螺紋接頭甩頭位置，現(xiàn)場嚴(yán)格按照甩頭位置進(jìn)行鋼筋下料和施工。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制。

3.2 模板工程施工技術(shù)

3.2.1 混凝土模板施工

為達(dá)到工程混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量混凝土規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)對(duì)墻、柱、梁、板模板的選型及細(xì)部節(jié)點(diǎn)優(yōu)化進(jìn)行了控制。墻體模板選用梁、板模板均采用18mm厚新多層膠合模板，結(jié)合本工程層高分布特點(diǎn)，根據(jù)不同層高分別進(jìn)行組拼接。

3.2.2 高支模板支撐架體系施工

工程首層高5.5m，保證支撐架體系的安全穩(wěn)定是施工控制重點(diǎn)。高支頂板模板采用支撐體系均采用碗扣架，采用軟件進(jìn)行安全計(jì)算，所用鋼管、木方等相關(guān)材料的計(jì)算參數(shù)經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量取值。支撐高度5.5m處的碗扣架每隔4排設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐與立桿連接，同時(shí)沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐。頂板模板安裝施工前，項(xiàng)目部編制了高支模施工組織設(shè)計(jì)方案。

3.3 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)

工程四層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，大部分梁高為0.8～1.6m，最大為1.4m，最大跨度為8.4m。整個(gè)轉(zhuǎn)換層混凝土用量較大；鋼筋穿插復(fù)雜，排布密實(shí)；設(shè)計(jì)要求混凝土澆筑施工連續(xù)進(jìn)行；各種施工荷載較大且為空間荷載。

3.3.1 支模系統(tǒng)的組成

（1）模板組成：梁底、梁側(cè)模板均用20mm厚膠合板。

（2）支撐系統(tǒng)組成：

①梁底模板的支撐：大梁底模板采用組合門式鋼架作為豎向支撐，截面為50×100mm方木托住模板，截面為100×100mm方木作為托梁，用2個(gè)1700mm的門架疊加支撐，門架沿梁長方向布置，架距為500mm。

②梁側(cè)模板的固定：側(cè)模板采用直徑12mm對(duì)拉螺桿和50×100mm方木斜撐共同固定。

③支撐系統(tǒng)整體性加固：為防止支撐系統(tǒng)發(fā)生失穩(wěn)破壞，保證其整體穩(wěn)定性，在四樓的剪力墻和柱內(nèi)預(yù)埋了Φ48mm的鋼錨桿，支撐系統(tǒng)的水平桿件與之聯(lián)接，每一層門架除保留使用門架自身的交叉桿外，加設(shè)三道直徑為Φ48mm的鋼管水平加固桿，并通長布置，與鄰近的梁板支撐連成一個(gè)整體，在門架的外圍設(shè)一道連續(xù)閉合的剪刀撐并與水平加固桿構(gòu)成一個(gè)整體，形成一個(gè)連續(xù)閉合的圍箍；為了加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的承載力，在轉(zhuǎn)換梁底的中間，以500mm為間距沿梁長方向設(shè)置直徑為Φ48mm的可調(diào)支撐鋼管，加強(qiáng)豎向支撐，頂緊轉(zhuǎn)換梁底模板支設(shè)的橫桿，并與水平加固桿形成整體。為了保證轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工安全以及三層樓面荷載受力均勻，梁底支撐系統(tǒng)立桿下設(shè)通長為50mm×100mm的方木，不拆除第三層支撐系統(tǒng)，第二、三層在轉(zhuǎn)換梁對(duì)應(yīng)的框架梁用可調(diào)支桿進(jìn)行回頂加固，間距為1000mm。

3.3.2 主要技術(shù)措施

（1）鋼筋工程：由于轉(zhuǎn)換梁負(fù)筋錨入柱及墻中的長度較長，超過梁高。先施工柱與核心筒墻時(shí)，用臨時(shí)鋼管支架將負(fù)筋挑起作為臨時(shí)固定錨入柱中，臨時(shí)鋼管支架一定要按要求搭設(shè)牢固，保證梁負(fù)筋定位準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)換層梁鋼筋大部分直徑分別為22mm、25mm、28mm的ⅱ級(jí)鋼。對(duì)于直徑大于或等于28mm的ⅱ級(jí)鋼，采用冷擠壓套筒連接，對(duì)于直徑小于或等于25mm的ⅱ級(jí)鋼則采用閃光對(duì)焊接頭。

（2）模板工程：模板采用20mm厚夾板，100×100mm木方。門式組合腳手架及Φ8可調(diào)支撐桿加固；梁柱節(jié)點(diǎn)，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，距柱側(cè)入梁500mm處加快易收口網(wǎng)封檔，用直徑為20mm的ⅱ級(jí)鋼筋沿梁豎向加固；由于轉(zhuǎn)換梁自重較大，應(yīng)待梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除底模與支撐；對(duì)拉螺栓的設(shè)置，梁高為800mm、1000～1300mm、1400mm的分別沿梁高設(shè)2道、3道、4道直徑為12mm的螺紋鋼對(duì)拉螺栓加固。

（3）混凝土工程：采用商品混凝土，泵送運(yùn)輸，配足混凝土施工設(shè)備；混凝土先試配，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比下料，外摻劑用量要嚴(yán)格控制，現(xiàn)場隨時(shí)檢測坍落度；大截面梁澆筑要分層澆灌，每層厚約500mm，振搗密實(shí)，連續(xù)流水施工，沿梁高不設(shè)施工縫；注意澆注順序，沿建筑物長向后退澆注，先澆注柱頭強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆注梁板混凝土，以免梁板低等級(jí)混凝土流入柱中，影響混凝土質(zhì)量；混凝土要注意養(yǎng)護(hù)，根據(jù)本地區(qū)現(xiàn)有天氣情況，施工后3h，即可由專人灑水養(yǎng)護(hù)，24h后應(yīng)松動(dòng)梁側(cè)模板及支撐，確保側(cè)向養(yǎng)護(hù)效果，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤時(shí)間不少于7d。

3.4 大體積混凝土裂縫控制技術(shù)

工程第四層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換梁最大截面為8400mm×600mm，高度為1400mm，為防止混凝土出現(xiàn)裂縫，采取以下措施：優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，優(yōu)選原材料，摻加高效減水劑，控制混凝土水泥單方用量；混凝土的入模溫度嚴(yán)格控制在30℃以下；科學(xué)施工，采用混凝土泵送技術(shù)，板和大梁分開澆筑采用斜面分層法，墻體和框架柱采用整體分層法，嚴(yán)格控制分層厚度；加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作；混凝土構(gòu)件中設(shè)置測溫監(jiān)測點(diǎn)，采用電子測溫儀定時(shí)監(jiān)測各測溫點(diǎn)溫度。

3.5 輕骨料混凝土小型空心砌塊施工技術(shù)

工程內(nèi)隔墻采用粉煤灰混凝土小型空心砌塊砌筑，沿墻長每隔4 m設(shè)構(gòu)造柱，墻端、拐角、丁字交叉、十字交叉處均設(shè)置構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)設(shè)抱框；沿墻高每隔2m設(shè)鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，沿墻高每隔400mm設(shè)置通長拉結(jié)筋。構(gòu)造柱、抱框、現(xiàn)澆帶中鋼筋及拉結(jié)筋均與原混凝土結(jié)構(gòu)做生根處理。墻上洞口均事先預(yù)留，嚴(yán)禁剔鑿。

4 結(jié)語

目前，復(fù)雜結(jié)構(gòu)工程不斷增多，通過上述綜合施工技術(shù)，解決了許多施工難題，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量得到了有效的保證。

[責(zé)任編輯：丁艷]