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關(guān)于前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)探析

2014-04-29 08:33吳翔
中國電子商情 2014年7期
關(guān)鍵詞:預(yù)埋箱體墻體

吳翔

引言:使用前置式墻體預(yù)埋施工技術(shù)可以有效減少對已砌墻體的敲打,在作業(yè)的過程中減少抹灰、粉刷等工藝的交叉操作。在節(jié)省項目工期的同時,避免了墻體的開裂、空鼓,保證了墻體的質(zhì)量。本文就前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)進行簡單的分析,以期能夠?qū)υ摴に囉羞M一步地了解。

傳統(tǒng)的墻體電氣預(yù)埋是在土建墻體砌筑完畢后對其進行粉刷沖筋點后切割墻體,對墻體之間的配管進行連接安裝。在此項工序操作的時間應(yīng)當滿足3d以上。但是,在實際施工項目操作的過程中,由于施工工期緊張,土建工程建設(shè)單位為了能夠縮短工期沒有在工序操作上滿足3d就進行墻體粉刷,沒有對電氣安裝留下作業(yè)的時間。電氣預(yù)埋安裝在影響土建工序操作進度時,間接影響項目建設(shè)的工期。在預(yù)埋時間緊迫的情況下,極容易產(chǎn)生一些負面影響。但是,在項目建設(shè)的過程中若能夠?qū)鹘y(tǒng)墻體電氣預(yù)埋工藝進行改進,將此操作提前到土建砌筑磚墻前就可達到施工完畢目的。將成排管和箱體作為構(gòu)造柱使用混凝土進行澆筑,就可以避免項目建設(shè)中負面影響的出現(xiàn),有效節(jié)省人工和材料。

一、施工特點

前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)是在傳統(tǒng)的技術(shù)上發(fā)展過來的。相較于傳統(tǒng)的施工技術(shù)其表現(xiàn)出來的特點主要由以下幾點:第一,在施工中可利用紅外線三維定向水平儀確定垂直定位和水平定位;第二,該施工技術(shù)利用自制的水平調(diào)解平臺對箱體進行定位操作,可以使得工序靈活,操作較為簡便;第三,使用自制水平木尺配置水平調(diào)解平臺來控制箱體的重量和所需建設(shè)墻體的厚度;第四,在此作業(yè)操作的過程中,整個工藝具有程序化、規(guī)范化的特點,在施工中工作效率高,保證工作質(zhì)量的同時還能夠控制工程安全;第五,可以在保證合理用工的同時,降低電氣工程的用工量;第六,可以避免土建工程工序交叉的情況,減少施工操作中的不必要麻煩。

二、前置式墻體電氣施工技術(shù)的施工流程

施工準備→箱體就位→管道敷設(shè)→箱體水平、垂直出墻度復(fù)核→箱體、管道加固→封模澆筑混凝土→驗收。

三、施工技術(shù)

(一)施工準備

施工準備主要包括了,首先是技術(shù)準備。在箱體安裝前應(yīng)核對圖紙,明確箱體安裝的位置和高度。其次是材料準備。嚴格按照圖紙的要求準備相應(yīng)符合型號的管材和配電箱。再次是墻體曲線的確定。墻體曲線的確定是施工技術(shù)質(zhì)量的保證,協(xié)調(diào)土建對墻位進行放樣定位。最后是預(yù)開孔。在施工技術(shù)操作中,應(yīng)對箱體進管位置進行預(yù)排操作,根據(jù)箱體預(yù)排的位置進行預(yù)開孔,在保證預(yù)開孔距離均勻的情況下,還需確定預(yù)開孔在同一條直線上。

(二)箱體就位

箱體就位操作是該施工技術(shù)的重要一步操作。首先,箱體水平標高的控制。施工技術(shù)應(yīng)當按照圖紙來進行。因此,根據(jù)圖紙對箱體設(shè)計的水平標高,使用紅外線三維定向水平儀確定圖建筑標高的位置,來確定箱體的設(shè)計的標高,并根據(jù)柱上拉銅線作為水平標高的控制線。將自制水平調(diào)節(jié)臺穩(wěn)定之后,調(diào)節(jié)水平臺并將其高度調(diào)整到水平標高線的控制范圍內(nèi),箱體就放置在水平臺上。其次,箱體垂直及出墻度的控制。根據(jù)土建建筑的實際情況。利用激光測距儀對戶內(nèi)凈空進行測量,以此來推算墻體應(yīng)該粉刷的厚度和箱體出墻度的控制。根據(jù)箱體出墻度和粉刷的厚度,利用相同厚度的木尺放置在土建墻體的墻位線上,靠在水平調(diào)節(jié)臺一側(cè)的固定木尺垂直于墻位線,木尺外沿就是墻體粉刷厚度位置,利用水平尺調(diào)節(jié)箱體外沿水平。

(三)管道敷設(shè)

前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)的管道敷設(shè)具有一定的操作程序。主要按照一下步驟進行。第一,管道的敷設(shè)應(yīng)當從箱體的上部進行配管,水平調(diào)節(jié)臺撤去后方可對下部進行配管。第二,根據(jù)樓層混凝土和梁的預(yù)留管段將管子整理后置入墻體內(nèi)。第三,根據(jù)箱、盒與預(yù)留墻體之間的管道的長度確定所敷設(shè)管道的長度,在此次操作的過程中不可使用切割機切斷管道,并且管道切口應(yīng)保持與中心線垂直。第四,對于PVC管道應(yīng)使用套管和插入的方法進行敷設(shè),插入的深度主要依據(jù)管道的內(nèi)徑,套管的長度根據(jù)管道的外徑來判斷。第五,鋼管連接應(yīng)使用套管的方式進行連接,套管的長度應(yīng)大于管道的外徑。第六,在將管子置入墻體前,管子必須順直的進入盒、箱內(nèi),且保持整齊排列的狀態(tài)。

(四)管道、箱體加固

對于管道加固,在管道整理和配管操作之后,應(yīng)在管道內(nèi)外側(cè)設(shè)置一根準φ12圓鋼,在此操作之后對圓鋼和管道進行固定。而箱體加固的操作,主要分為箱體變形加固和箱體位置加固。在土建建筑時,為防止?jié)仓摻罨炷習(xí)r產(chǎn)生的壓力過大,造成箱體變形,使用支撐模具對箱體的內(nèi)側(cè)進行加固。其加固的效果如圖1所示。對于箱體外置加固操作,如管道加固操作一般使用圓鋼。

(五)封模澆筑混凝土

封模澆筑混凝土操作主要在于注意一些事項:首先,混凝土和砂石的配料應(yīng)當滿足預(yù)埋管道空間的要求。其次,混凝土澆筑施工的工藝操作應(yīng)分層進行,使用人工振搗,振搗的過程注意避免管道和箱體的碰撞。最后,在混凝土澆筑完成后,應(yīng)采取有效的養(yǎng)護措施,在拆除模板時對管道和箱體進行必要的保護。

四、質(zhì)量要求

通過對可調(diào)節(jié)支撐模具對配電箱體內(nèi)側(cè)加固技術(shù)、成排配電管及配電箱體前置安裝技術(shù)、水平調(diào)節(jié)平臺精確固定配電箱體技術(shù)等方面進行技術(shù)查新和創(chuàng)新。就可以總結(jié)出該新項目具有新穎性的特點。根據(jù)電氣工程的相關(guān)規(guī)范操作,應(yīng)在施工過程中控制工程的質(zhì)量。注意箱體安裝偏差目標。垂直偏差和水平標高都應(yīng)在符合設(shè)計要求的范圍內(nèi)進行。并且在施工的過程中注意墻體粉刷面平整和粉刷的切合度,保證墻體施工的質(zhì)量。在施工技術(shù)操作時,應(yīng)注意電氣預(yù)埋管道不允許造成墻體的開裂。

五、結(jié)束語

傳統(tǒng)的墻體電氣預(yù)埋主要在墻體砌筑粉刷完成后切割墻槽,然后在連接配管、配電箱、盒。在先后工序上需要滿足3d時間。在此情況下會延長工期,給建筑單位帶來不必要的經(jīng)濟損失。采用前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)可以有效避免這種情況的出現(xiàn),在保證工程質(zhì)量的同時,為建筑單位帶來經(jīng)濟效益。

參考文獻

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(作者單位:湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司)

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