張秀彬

引言：在整機裝聯(lián)中，布線是一個相當重要的環(huán)節(jié)，良好的布線會使得設備產(chǎn)品避免許多不必要的干擾，提高設備產(chǎn)品的抗干擾能力。然而，在整機裝聯(lián)中會遇到許多相應布線的問題，本文主要介紹了整機布線的原則以及常見問題及其處理情況。

整機布線設計就是將機箱中各種電零、部件之間進行電連接的布線設計，為生產(chǎn)提供工藝性設計文件，以保證布線位置與結構的合理性，實現(xiàn)整個機箱內元器件組合之間的電連接并且滿足整機的電性能指標。

精心設計走線是非常重要的，要盡可能的將各種干擾排除，對機箱內寶貴的空間進行合理有效的利用。線束除了應按一定的規(guī)則分類捆扎外，還應該考慮到設備產(chǎn)品的可靠性和可維修性。布線設計在確立了這些主要因素外，還要從美學的角度盡量使得布線均勻、美觀。

一、整機布線原則

在整機布線設計中，應當在原則上遵循以下幾點：

◆ 整機中所有連線都應本著走短線、近距離的原則布線；

◆ 電源線、信號線、控制線、高頻線、低頻線、高電平線、低電平線等要隔離；

◆ 數(shù)字電路的輸入和輸出線要和電源線、控制線隔離，信號線要和電源線、控制線隔離；

◆ 直流、交流和控制電路導線應分開，并放在各自的線束內；

◆ 不能把基準電路和敏感電路同電源和其他高電平信號電路的導線放在一個線束內；

◆ 電源輸入導線不能太長；

◆ 線束應該按照導線傳輸?shù)念愋?、頻率、功率等分類捆扎；

◆ 線束內的雙絞線、多絞線以及屏蔽線要兩端或者多點接地；

◆ 線束不能靠近發(fā)熱元器件布置；

◆ 線束通過銳角或者有可能劃傷導線的地方時，應將線束通過部分或者銳角進行處理，以保證線束的安全。

二、整機布線常見問題

在整機布線中經(jīng)常會遇到一些問題，這些問題主要可分為兩大類。第一類主要是由于設計人員不清楚整機布線的情況，也不太懂得電子裝聯(lián)的具體情況，只是考慮了設備產(chǎn)品在功能上的實現(xiàn)，而沒有考慮到可制造性問題。主要有以下一些問題：

◆ 沒有標明信號地（模擬信號地/數(shù)字信號地）、屏蔽地、電源地、機械地、功率地；

◆ 沒有標明基準地（含：信號地、功率地、機械地、總的匯入點）；

◆ 接線表中要求的是屏蔽線，但屏蔽層卻沒有接地；

◆ 同一個接線端子或者同一根插針上同時要求連接多根導線；

◆ 電連接器與配用導線、壓接筒型號規(guī)格不匹配；

◆ 線徑的選取不合理；

◆ 缺少整機接線圖；

◆ 接線表的信息不完整。

此類問題主要還是通過和設計人員溝通進行解決。第二類就是結構設計不到位的問題。

三、結構設計不到位時如何處理布線

電子裝聯(lián)不比機械加工，機械加工裝配時就能看出問題。而整機的電子裝聯(lián)只有在布線時才能發(fā)現(xiàn)結構設計的問題，特別是在沒有試裝的情況下。結構設計并不懂得電子裝聯(lián)的整機布線情況，不知道整機線束的粗細，不清楚應該在哪里設計線卡裝置等等電子裝聯(lián)的問題。設計人員大多只注重設備產(chǎn)品的功能的實現(xiàn)，不考慮可生產(chǎn)性是造成以上情形的因素之一。下面簡單敘述一下結構設計不到位時如何處理布線。

◆ 機箱內器件的位置擺放不合理，線束無法走或走不下

在實際生產(chǎn)中，這種例子最多，機箱內部的布線空間往往是很小的，如導線大多用的是屏蔽線，線徑會增加很多，結果線束就變得很粗，而結構設計沒有考慮到線束的粗細，加上機箱內部器件位置不合理，導致線束無法走或者走不下。在這種情況下，需要考慮機箱內部器件的位置問題，看能否調整器件位置，使其布局合理；考慮線型、線徑的選擇是否合理；還有考慮是否把線束扎成矩形，即往高處伸展。

◆ 走好的線束無法固定

在有的情況下，線束已經(jīng)走好，機箱內部空間也能布下，但是給出的安裝線卡孔用不上，或者需要上線卡的地方?jīng)]有孔并且還無法打孔，導致線束無法固定。不固定線束會帶來很多問題及隱患，在此種情況下，常規(guī)的處理方法是借用機箱內部的螺釘來固定線束。特殊的，無法借用螺釘來固定時，可以用塑料套管或者利用機箱內主地線等來固定線束。目前還有不少的地方采用膠來固定線束，選擇合適的間距，將膠點涂在線束的底部。

◆ 對來回交叉線束的處理

在有些情況下，會出現(xiàn)各個面板上的器件或插座與底板（母板）上的器件或插座之間的連線來回交叉連接（電路設計的不合理），使得操作者無法按常規(guī)布線。對不合理的來回交叉導線，在布線上優(yōu)先考慮電磁兼容的問題，無論有沒有干擾問題，對這些來回交叉的導線都應該單獨布線，并且使所布的線盡量的短。

四、線束的后期處理

在整機線束布好后，還需對線束進行處理。首先是線束的整理，線束下好后應進行整理工作，要求導線平直，單根導線與線束的軸線平行，盡量減少交叉，不允許導線扭曲。其次是線束的綁扎，在同一線束中，只能采用一種打結方法，同時打結的方向以及間隔距離應保持一致，用錦綸絲線或者扎線扣綁扎時，不宜拉的過緊，以免線束受高低溫影響后，使得扎線嵌入線束的絕緣層而導致短路。最后是線束的防護處理，在線束容易受傷的部位要進行防護處理，可以進行包纏黃蠟綢、尼龍綢等絕緣帶處理，或者套上聚氯乙烯套管、錦綸絲編制套、熱縮套管等處理。

五、結束語

布線設計是電子設備設計中一個重要的不可忽視的內容，布線的好壞很大程度上決定了電子設備的工作性能以及抗干擾能力。因此，在整機裝聯(lián)中需要重視布線設計。

參考文獻

[1]整機裝聯(lián)工藝與技術，李曉麟，2011.

[2]現(xiàn)代電子裝聯(lián)工藝過程控制，樊融融，2010.

[3]光電設備電子機柜布線工藝研究，張建明，2003.

（作者單位：中航洛陽電光設備研究所）