盧志軍 朱春蕾

【摘要】本文簡要介紹了新疆八一鋼鐵股份有限公司第一煉鋼廠150t轉(zhuǎn)爐產(chǎn)線方坯連鑄機(jī)步進(jìn)冷床液壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以提高液壓缸使用壽命。

【關(guān)鍵詞】液壓步進(jìn)冷床；液壓缸缸桿；劃傷；導(dǎo)向套

【Abstract】This paper briefly introduces Xinjiang eight one steel Limited by Share Ltd 150t converter of No.1 steelmaking plant production line billet continuous casting machine of step cooling bed hydraulic cylinder internal structure improvement, in order to improve the service life of hydraulic cylinder.

【Key words】The hydraulic step cooling bed；Hydraulic cylinder rod；Scratch；The guide sleeve

0前言

新疆八鋼150t轉(zhuǎn)爐產(chǎn)線的液壓步進(jìn)冷床在2012年8月初安裝、調(diào)試完成并開始投入使用。在正常使用過程中液壓缸出現(xiàn)缸桿大面積劃傷并開始出現(xiàn)漏油，平均使用壽命僅有1個月左右。不僅造成設(shè)備維修費(fèi)用高，而且對連鑄機(jī)的生產(chǎn)節(jié)奏和鑄坯質(zhì)量都有很大的影響。

1原因分析

1.1步進(jìn)冷床升降液壓缸安裝形式及使用環(huán)境

液壓缸安裝見圖1。

圖1步進(jìn)冷床液壓缸安裝

1.2原因分析

根據(jù)液壓缸安裝形式及使用環(huán)境等因素初步分析可能的原因如圖2：

圖2

1.3確定改造方

針對以上外部原因在新液壓缸投入使用前，逐步進(jìn)行了檢查和整改。具體工作如下：

1）對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行加固，利用周圍的環(huán)境多角度對安裝底座進(jìn)行固定。確保基礎(chǔ)及固定液壓缸底座無松動現(xiàn)象。同時對設(shè)備安裝精度進(jìn)行校核和調(diào)整，使液壓缸安裝位置和角度達(dá)到圖紙要求。

2）為防止上方鋼坯氧化鐵屑墜落在液壓缸缸桿上造成缸桿劃傷，利用冷床支撐梁(工字鋼)用8mm厚鋼板平鋪?zhàn)錾w板。即防止鐵屑墜落又減少熱輻射。

3）用濾油小車進(jìn)行站外循環(huán)過濾，使系統(tǒng)液壓油達(dá)到6級標(biāo)準(zhǔn)要求。

但是新液壓缸在上線使用1個月后同樣的故障再次出現(xiàn)，液壓缸缸桿整體大面積劃傷。由此可斷定該液壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能存在問題，首先聯(lián)系廠家確認(rèn)液壓缸缸桿及缸筒的材質(zhì)及加工工藝等情況。隨后對損壞液壓缸進(jìn)行解體研究，發(fā)現(xiàn)該液壓缸導(dǎo)向部分存在缺陷，這種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形式的液壓缸不適合在此安裝，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)詳見圖3。

圖3液壓缸導(dǎo)向及密封結(jié)構(gòu)形式

圖4改進(jìn)后導(dǎo)向套及密封結(jié)構(gòu)形式

2液壓缸導(dǎo)向套改進(jìn)設(shè)計

2.1原設(shè)計液壓缸導(dǎo)向及密封結(jié)構(gòu)形式分析

由圖3可見原設(shè)計導(dǎo)向套安裝在V型密封圈之前，導(dǎo)向套長度為35mm材質(zhì)選用球墨鑄鐵。在液壓缸工作到最大行程（620mm）位置處，導(dǎo)向套受到徑向力最大。由于導(dǎo)向套材質(zhì)（球墨鑄鐵）選擇不合適，造成液壓缸缸桿大面積劃傷并開始漏油。２改進(jìn)措施

1）將導(dǎo)向套的材質(zhì)由球墨鑄鐵更換為銅套（CuSn10PB1），盡可能減小導(dǎo)向套對液壓缸缸桿的損傷。

2）同時將導(dǎo)向套長度由原來的35mm加長到50mm，提高了導(dǎo)向套的支撐能力。同時增加了一組V型密封圈，提高了液壓缸的密封效果并對缸桿的徑向壓力進(jìn)行緩沖。

3）導(dǎo)向套的安裝位置和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，詳見圖3。

4）將原來的密封壓蓋增加了一個凸臺，用以固定V型密封圈，使V型密封圈達(dá)到額定預(yù)緊力。

3實(shí)施效果及結(jié)論

液壓缸導(dǎo)向結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，液壓缸的使用壽命已經(jīng)達(dá)到了8個月以上，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。通過對外部原因的查找和排除，使步進(jìn)冷床系統(tǒng)能夠長期平穩(wěn)的運(yùn)行起了重要作用。此次液壓缸的改造不僅降低了步進(jìn)冷床的維護(hù)費(fèi)用，減少了維護(hù)人員的工作量，更重要的是穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏和保證鑄坯質(zhì)量起了關(guān)鍵作用。

［責(zé)任編輯：薛俊歌］