DFC’2014在京隆重舉辦

2014年9月21—22日，由科技部制造業(yè)信息化科技工程辦公室指導(dǎo)，中國機電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會、國家兩化融合創(chuàng)新推進聯(lián)盟、中國機械工程學(xué)會機械工業(yè)自動化分會、中國自動化學(xué)會制造技術(shù)專業(yè)委員會共同主辦的“中國數(shù)字工廠推進大會(DFC’2014)”在北京國家會議中心隆重召開。

大會主論壇吸引500余名嘉賓和觀眾，中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長、中國機電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會理事長宋曉剛擔(dān)任大會主席，在論壇上，工信部副部長楊學(xué)山，中國工程院院士、中航科工集團二院科技委常委副主任李伯虎，德國(IPA)研究所所長、德國國家工業(yè)4.0工作組科學(xué)顧問Thomas Bauernhansl，新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎，達索系統(tǒng)項目經(jīng)理魯杰，IBM全球資訊科技服務(wù)事業(yè)部市場部總經(jīng)理陳俊昌，IDC全球副總裁、亞太區(qū)總監(jiān)Christopher Holmes等先后發(fā)表了精彩的演講。大會還舉辦了創(chuàng)新的虛擬制造、打造數(shù)字工廠的全價值鏈和創(chuàng)建全新的數(shù)字工廠等平行分論壇。

DFC’2014是我國高端制造領(lǐng)域的一次盛會，探討了中國工業(yè)發(fā)展路徑、德國工業(yè) 4.0給中國制造業(yè)的啟示、數(shù)字工廠與數(shù)字車間建設(shè)、智能制造與虛擬制造、打造數(shù)字工廠全價值鏈等內(nèi)容，從而幫助企業(yè)提升生產(chǎn)力，實現(xiàn)生產(chǎn)智能化和有效管理，搭建智能制造技術(shù)和數(shù)字化工廠相結(jié)合的交流平臺，來自政府部門、科技界、制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、專家、學(xué)者和企業(yè)管理者共聚一堂，商討了我國數(shù)字工廠的發(fā)展路徑及給制造業(yè)帶來的機遇和挑戰(zhàn)，對我國制造業(yè)攻堅克難的現(xiàn)狀具有重要意義。

華工激光法利萊進入國際高端汽車領(lǐng)域

近日，華工激光法利萊著手上海通用某國際高端汽車品牌頂蓋激光焊與后蓋門激光焊項目設(shè)計，這是繼與該公司武漢制造基地合作后，承擔(dān)的又一重要項目。這對于華工激光法利萊深入拓展汽車行業(yè)具有重要的示范意義，將為其未來的市場開拓帶來更多機遇。

除此之外，華工激光法利萊還中標(biāo)國內(nèi)某汽車項目，實施頂蓋激光焊與地板焊，屆時將打造國內(nèi)最長頂蓋激光焊與地板焊；汽車電子領(lǐng)域方面，華工高理成功打入上汽、陜汽等多家國內(nèi)知名車企和日系、德系車企供應(yīng)鏈后，近期已開始大批量供給日本某知名車企陽光傳感器；華工賽百打造的汽車零部件質(zhì)量追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品零部件全程可追溯，進一步保障汽車質(zhì)量安全。

華工激光法利萊新中標(biāo)的汽車項目，將打造國內(nèi)最長頂蓋激光焊與地板焊，頂蓋激光焊采用填絲焊，每邊最長將達到9 m，總長18 m；地板焊采用穿透焊，焊縫長度為20 m。

作為國家重大科技專項,華工科技旗下華工激光法利萊先后與神龍、江淮、通用、江鈴福特開展合作，可滿足不同車型混線生產(chǎn),白車身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運工業(yè)機器人應(yīng)用等技術(shù)融為一體，焊接速度可達4.8 m/min，較傳統(tǒng)技術(shù),提升了30%，工藝成本降低40%，車身剛度提高30%。

除此之外，華工激光還自主研制了汽車安全氣囊面板激光智能弱化裝備、汽車安全氣囊內(nèi)膽激光焊接裝備、汽車保險杠激光焊接裝備、汽車激光標(biāo)記解決方案等，大大提升了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了越來越多汽車企業(yè)的認可。

施耐德電氣與新松機器人共同研發(fā)并聯(lián)機器人

2014年9月26日，施耐德電氣與新松機器人共同研發(fā)適用于中國市場又符合世界標(biāo)準(zhǔn)的并聯(lián)工業(yè)機器人。

施耐德電氣的工業(yè)機器人方案基于PacDrive3高端運動控制平臺，通過軟件庫中的各種轉(zhuǎn)換模型、控制模塊以及豐富的功能，用戶可以方便地在PacDrive3平臺上集成并聯(lián)機器人以及第三方機械等多種不同結(jié)構(gòu)的機械手，滿足OEM設(shè)備的多樣化需求。而新松機器人在汽車、家用電器、低壓電器和倉儲物流等行業(yè)具有領(lǐng)先的市場占有率和廣大的用戶群，擁有強大的研發(fā)、生產(chǎn)、系統(tǒng)集成與工程應(yīng)用團隊，在并聯(lián)、關(guān)節(jié)、移動、智能服務(wù)及特種機器人方面擁有多系列創(chuàng)新產(chǎn)品，全方位滿足工業(yè)、交通、能源、民生等國民經(jīng)濟重點領(lǐng)域?qū)σ詸C器人技術(shù)為核心的高端智能裝備需求。

在雙方的此次合作中，首先，施耐德電氣充分利用基于PacDrive3高端運動平臺，實現(xiàn)高集成的“多臺機器人聯(lián)動”，提高了效率、降低了成本；其次，針對行業(yè)需求，施耐德電氣與新松機器人的研發(fā)團隊針對中國行業(yè)特點對機器人解決方案的軟件部分進行定制，讓新松并聯(lián)機器人方案的操作界面更加友好，功能塊上更易實現(xiàn)；再次，施耐德電氣機器人方案在硬件上的開放性和軟件上的行業(yè)專業(yè)性，結(jié)合新松強勁的機器人研發(fā)能力，共同在PacDrive平臺上進一步優(yōu)化并自主研發(fā)并聯(lián)機器人，為垂直行業(yè)用戶深度定制更有針對性的工業(yè)機器人行業(yè)解決方案。

施耐德電氣與新松機器人此次的嘗試無疑開辟了一種可行的方式，那就是：創(chuàng)新從中國需求開始，讓先進的技術(shù)和全球的研發(fā)力量為中國所用，真正實現(xiàn)“中國創(chuàng)造”。

埃馬克金壇工廠即將開業(yè)

2014年10月28日，埃馬克亞太區(qū)最大的生產(chǎn)基地——埃馬克金壇工廠開業(yè)典禮將在江蘇省常州市金壇隆重舉行。埃馬克金壇工廠是埃馬克在中國建成投產(chǎn)的全球第二個生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備和零部件的生產(chǎn)基地，主要致力于滿足中國及亞太區(qū)市場對高端機床的大量需求。屆時，埃馬克將隆重展出其最新應(yīng)用于盤類件和軸類件加工的系列機床產(chǎn)品，并為與會嘉賓進行現(xiàn)場演示，展示并介紹其整個生產(chǎn)全過程。

埃馬克金壇工廠總面積達46 000m2，員工人數(shù)300 名，專業(yè)生產(chǎn)各種模塊化標(biāo)準(zhǔn)機床，如 VL以及 VT 系列，并涵蓋多種加工技術(shù)。該廠于2013年底正式投入運營，2014年 4月 8 日，生產(chǎn)出第一臺倒立式自動上下料車床 VL 2，至 2020年，預(yù)計年產(chǎn)量將達 3 000臺。金壇工廠秉承嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸だ砟?，為保證生產(chǎn)的高效率和產(chǎn)品的高質(zhì)量，其所有加工設(shè)備均采用歐洲領(lǐng)先制造廠商所生產(chǎn)的最先進的機床來生產(chǎn)加工埃馬克的機床產(chǎn)品，而且生產(chǎn)過程完全高度自動化，有效縮短了供貨時間。

埃馬克金壇工廠具備生產(chǎn)速度快、加工深度大和產(chǎn)品質(zhì)量高等一系列特點，可最大限度地滿足中國及亞洲新興市場對高品質(zhì)機床解決方案的需求。在此次金壇工廠開業(yè)典禮上，埃馬克將展出的新型VL 和VT系列機床便是采用德國最新研發(fā)設(shè)計理念，按照最高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工生產(chǎn)而成。

成熟的加工工藝，先進的機床設(shè)備，高效的生產(chǎn)速率以及極具工作熱情的中德團隊構(gòu)成了金壇新廠獨特的“魅力”?？梢哉f，金壇工廠的建成是埃馬克集團發(fā)展史上的又一重要里程碑，它將進一步完善埃馬克中國本地化發(fā)展的各項職能，從而鞏固埃馬克在中國制造業(yè)市場的領(lǐng)導(dǎo)者地位。

NUM美國首秀Flexium+8 CNC

2014年9月8日，NUM公司在美國的IMTS（國際制造技術(shù)展覽會）上首次展示其新型雙通道 CNC 內(nèi)核。

Flexium+8 CNC 內(nèi)核提供2個CNC 通道，可容納多達5個軸，其中4個軸可實現(xiàn)插補。任一 CNC 通道均可隨時用于控制1臺主軸電機和4個軸，而非同時控制全部5個軸。

與 NUM 公司的所有 CNC 系統(tǒng)一樣，F(xiàn)lexium+8 固件具有 RTCP（即圍繞刀具中心點旋轉(zhuǎn)）及斜面功能。NUM公司現(xiàn)已將 RTCP 功能復(fù)雜的坐標(biāo)變換算法集成入其 Flexium+3D 模擬軟件。

NUM 公司還提供了2個版本的Flexium+3D 模擬軟件。一個版本作為驗證部件程序的生產(chǎn)規(guī)劃工具，專用于未配置 CNC 系統(tǒng)的獨立應(yīng)用。另一個版本完全與 Flexium+HMI（人機界面）相結(jié)合，連接機床 CNC 系統(tǒng)。

Flexium+8 CNC 內(nèi)核可與各型號的NUM 驅(qū)動器配套使用，如其最宜搭配最新型 NUMDrive X 數(shù)字伺服驅(qū)動模塊。

Flexium+8 CNC的另一個特點在于內(nèi)置的可擴展安全體系，即熟知的NUMSafe。本安全體系符合最高至PL e的 EN ISO 13849-1 機械安全標(biāo)準(zhǔn)以及最高至 SIL 3 的 EN 61800-5-2 變速驅(qū)動功能安全標(biāo)準(zhǔn)。

Flexium+CNC 平臺現(xiàn)包含有3個 CNC 內(nèi)核，全部展示在 IMTS上，機床設(shè)計人員因此能夠為全面的全自動應(yīng)用配置出性價比最優(yōu)的控制系統(tǒng)。這一產(chǎn)品系列包括首次引入美國的 Flexium+6、Flexium+8 以及Flexium+68。

施耐德新品迭現(xiàn)

2014年9月17日，施耐德電氣推出全新Lexium MDrive一體化電機。該電機創(chuàng)新地將步進電動機和伺服電動機的優(yōu)勢有機結(jié)合在一起，小巧精悍，性能穩(wěn)定，安裝簡便，最高可節(jié)約50%的總支出。

這一創(chuàng)新歸功于采用了施耐德電氣旗下IMS品牌的hMT專利技術(shù)——以微秒級的增量監(jiān)測電動機軸位置。Lexium MDrive一體化電機有效解決了步進電動機存在的弊端，做到實時閉環(huán)控制不失步，在速度范圍內(nèi)優(yōu)化力矩輸出，高動態(tài)響應(yīng)，真正實現(xiàn)了低發(fā)熱高能效；另一方面，不同于伺服電動機，Lexium MDrive一體化電機無需PID調(diào)節(jié)，還可以達到靜止時不擾動，高速停止時不抖動的準(zhǔn)確效果。

隨后，9月23日，在上海，施耐德電氣再推新品——睿易系列ATV310通用型變頻器。三大亮點設(shè)計從容應(yīng)對工業(yè)惡劣環(huán)境。

其一，電路板全部加強涂層處理，創(chuàng)新的設(shè)計使得冷卻風(fēng)不經(jīng)過電路板，不會因為粉塵油污堆積過多影響正常使用。

其二，ATV310變頻器可以在55℃工作溫度內(nèi)額定運行，無需降容。內(nèi)部溫度較高時會觸發(fā)過熱報警，提醒你清理散熱器或者檢查內(nèi)部風(fēng)扇是否因粉塵棉絮等堆積太多而堵塞。

其三，它還具有超強的抗電網(wǎng)波動能力，抗雷擊能力，以及抗電磁干擾能力，可以應(yīng)對常見的電網(wǎng)不穩(wěn)定問題。ATV310變頻器可靠的性能，即便應(yīng)對各種環(huán)境挑戰(zhàn)都能持久耐用，也減少了工廠管理者進行產(chǎn)品維護保養(yǎng)的時間和精力。

FARO?推出Edge ScanArm HD

2014年9月，F(xiàn)ARO Technologies,Inc.宣布推出全新的FAROE dge Scan Arm HD測量臂（Laser Line Probe HD激光掃描頭）。FARO Edge ScanArm HD測量臂將全新Laser Line Probe 激光掃描頭的強大功能與FaroArm?測量臂的靈活性結(jié)合在一起，成為世界上具有最優(yōu)性價比的高性能接觸式/非接觸式便攜式測量系統(tǒng)之一。

ScanArm HD將快速的點云捕獲性能、極佳的分辨率和較高的精確性集成在一個緊湊、輕質(zhì)和易用的系統(tǒng)之中。這些新功能可以讓用戶無縫地掃描不同表面的材料，無論具有怎樣的對比度、反射率或部件復(fù)雜性，都不需使用任何特殊涂層或放置靶標(biāo)。

“ScanArm HD旨在滿足客戶最迫切的應(yīng)用需求，”美洲地區(qū)高級副總裁兼公司總經(jīng)理Kathleen J.Hall說，“ScanArm HD具有較大的表面掃描范圍，能夠以極快的速度提供高清數(shù)據(jù)，性價比非常高，能夠讓客戶縮短現(xiàn)場測量時間，掃描極具挑戰(zhàn)性的材料并極大改進其產(chǎn)品和流程?！?/p>

山高推出多款新品

2014年9月，山高推出最新系列Jabro?-Solid2飛龍硬質(zhì)合金立銑刀。其可提供470多種通用產(chǎn)品，應(yīng)用范圍比上一代更加廣泛。這些立銑刀采用全新的 NXT 涂層技術(shù)、優(yōu)化的槽型、特殊的刃口處理工藝，比其替代的產(chǎn)品擁有更長的刀具壽命和更高的切削速度。

而在Steadyline銑削刀柄大獲成功之后，山高為此專利減振刀具產(chǎn)品系列新增了車削刀桿，可為各種長懸伸加工提供優(yōu)異的生產(chǎn)率。這些車刀采用全新的GL接頭專利技術(shù)，能夠使用同一個刀桿執(zhí)行旋轉(zhuǎn)式和靜止式加工。該車削刀桿在刀柄主體內(nèi)采用了一種“動態(tài)被動式系統(tǒng)”，可在極端切削工況下有效降低不必要的振動。鑒于此，這些產(chǎn)品能夠在典型的長懸伸應(yīng)用中縮短50%的加工周期，減小主軸應(yīng)力，同時還能提供較高的金屬去除率、平滑的零件表面質(zhì)量和更長的刀具壽命。這些車削刀桿提供6×D、8×D和10×D的切削深度，擁有多種類型（包括Seco-Capto? C4、C5和C6），并具有內(nèi)冷通道，從而提供更好的排屑效果。

同時，憑借專為高速割槽作業(yè)打造的新型晶須強化CW100陶瓷刀片材質(zhì)等級，山高進一步擴展了其產(chǎn)品系列，可在加工困難材料（包括Inconel718、Waspaloy和其他耐熱高溫合金）時提供最優(yōu)的耐磨性和韌性。

不僅如此，山高還于2014年10月推出一款新型玉米銑刀Helical T4-08，該銑刀屬于Square T4-08方肩銑刀產(chǎn)品系列。Helical T4-08在加工鑄鐵、鋼件、不銹鋼、合金等難加工材料時性能優(yōu)異，是銑槽、銑輪廓及銑方肩的理想之選。除了具有與該系列的其他產(chǎn)品一樣的優(yōu)良性能之外，Helical T4-08還可以從其玉米銑刀的多樣性方面受益，其中包括常規(guī)與密齒齒距刀盤類型、M08和MD08刀片槽形以及MP3000、MK2050和F40M材質(zhì)等級。另外，Helical T4-08還提供多種刀盤安裝類型，例如 Seco-Capto?、Weldon 側(cè)固柄、Arbor 刀盤式法蘭連接和 Combimaster螺紋連接?。

山特維克可樂滿獲通用電氣“2013年度創(chuàng)新突破獎”

近日，在由通用電氣公司（以下簡稱GE）舉辦的“2014年通用電氣（中國）大中華區(qū)間接采購供應(yīng)商大會”上，山特維克可樂滿榮獲“2013年度創(chuàng)新突破獎”。這一獎項的獲得，深刻詮釋了山特維克可樂滿“客戶第一”的客戶服務(wù)理念。

每年由通用電氣（中國）有限公司舉辦的間接采購供應(yīng)商大會，旨在與供應(yīng)商分享GE在中國最新的業(yè)務(wù)發(fā)展情況，傾聽優(yōu)秀供應(yīng)商的成功經(jīng)驗，從而把“精益簡化”更好的運用到工作和業(yè)務(wù)中。

山特維克可樂滿GE負責(zé)供應(yīng)商管理的一位領(lǐng)導(dǎo)，這樣評價山特維克可樂滿：“山特維克可樂滿秉承‘誠信負責(zé)，精簡高效’的客戶服務(wù)理念，在為GE各個事業(yè)部提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時，還指派專人積極響應(yīng)、跟蹤客戶的需求，不斷簡化與客戶的溝通環(huán)節(jié)，與GE真正實現(xiàn)了創(chuàng)新高效的合作模式。另外，山特維克可樂滿還通過技術(shù)培訓(xùn)、費用分析、技術(shù)指導(dǎo)、改變原有銷售模式等多項創(chuàng)新服務(wù)措施，為GE提供專業(yè)全面的售后服務(wù)。”

未來，山特維克可樂滿和GE會一如既往地進行緊密合作，為整個工業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量，為最終用戶創(chuàng)造更多價值。

瓦爾特鉆頭新添產(chǎn)品線

DC150系列為瓦爾特鉆頭產(chǎn)品增添了一個新的產(chǎn)品線：“Perform”——代表著精確、工藝可靠和經(jīng)濟。對于那些以前為了實現(xiàn)經(jīng)濟切削而不得不采用其他解決方案的客戶來說，DC150提供了瓦爾特的頂級品質(zhì)。

在日常切削加工中，例如件數(shù)少、設(shè)備陳舊、頻繁地在不同材料之間轉(zhuǎn)換這種困難的加工條件，光有理論切削參數(shù)還不夠，瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex) DC150 系列為此提供正確的孔加工刀具。此時最高效率并非體現(xiàn)在刀具的理論參數(shù)和最大切削速度上，所能實現(xiàn)的效果才是決定性的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？蛻艨粗氐氖牵壕?、工藝可靠性、成本效率、性能合適。

客戶希望獲得能將高質(zhì)量承諾與成本效率合二為一的刀具，DC150 鉆頭系列作為新產(chǎn)品線“Perform”的首款產(chǎn)品是瓦爾特公司對該需求的響亮回答。DC150 已于2014年9月全球上市，南京展覽會瓦爾特展臺（F館C7-1,10月13-15日）可現(xiàn)場感受。

DC150 的特別之處在哪里？瓦爾特公司孔加工產(chǎn)品高級經(jīng)理Helmut Gschrey 給出了三個核心答案：

（1）填補了一個空白：DC150 不僅鉆孔精確，而且還填補了瓦爾特產(chǎn)品系列的空白。切削行業(yè)具有多樣性，有些成熟的解決方案就像產(chǎn)品本身一樣穩(wěn)定且長久。除了高科技生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)速較低的陳舊設(shè)備仍有其存在的理由。在這樣的生產(chǎn)條件下，很多刀具無法完全達到其理論上的性能參數(shù)。對于這些客戶來說，DC150 是個不錯的選擇。既能獲得瓦爾特的全部品質(zhì)，也無需為他們根本用不到的性能多花一分錢。

（2）通用且更換方便：DC150 廣泛適用于所有材料和所有領(lǐng)域，特別是通用機械行業(yè)。在產(chǎn)品件數(shù)較少的情況下，尤其能顯示出新產(chǎn)品線Perform 的經(jīng)濟性。與批量生產(chǎn)不同，此時需要頻繁地更換材料。機床操作員往往很難跟蹤刀具的剩余使用壽命。刀具崩裂的風(fēng)險因此而上升。使用DC150 產(chǎn)品，客戶始終能獲得100% 的工藝可靠性并確保成本效率，而無需過早的更換刀具。

（3）選擇范圍廣：新開發(fā)的這個產(chǎn)品系列范圍很廣并將逐步進行補充。從一開始DC150 就有近400 個主要尺寸，適用于常見的鉆削加工，例如有3×D和5×D的外冷或內(nèi)冷產(chǎn)品。刀具可加工的工件件數(shù)多且質(zhì)量穩(wěn)定：因此，客戶可以確信：每個孔都和下個孔一樣精確可靠。

肯納金屬推出新型BeyondDrive刀片

肯納金屬公司最新推出的Beyond DriveTM刀片擁有更好的性能和更長的刀具壽命，這意味著單位切削刃加工工件數(shù)量得到提高。

該刀片采用最前沿的設(shè)計方案、制造工藝以及材料技術(shù)，可加工多個行業(yè)內(nèi)關(guān)鍵鑄鐵、鋼件和不銹鋼零部件。與肯納金屬公司推出的所有BeyondTM系列產(chǎn)品一樣，BeyondDrive刀片采用了專用型涂層后處理工藝，刀刃的韌性、可靠性、抗切深處破損的性能得以改善，刀刃經(jīng)過精密拋光處理，可以減小切削力和切削阻力，并減少工件的粘著現(xiàn)象（BUE）。超細晶粒鋁涂層在進行高溫切削加工時可以提升切削速度，具有高的加工效率和可靠性。

應(yīng)用BeyondDrive刀片，以及新的TiOCN (碳氮氧化鈦)外涂層，不僅提升了產(chǎn)品的耐磨性，同時青銅色也可作為有效的磨耗標(biāo)識?，F(xiàn)場測試表明，在不同的加工類型中，任何單位切削刃加工量可提高30%～125%。

所有新型Beyond刀片都采用CVD（化學(xué)氣相沉積）涂層，但常規(guī)CVD涂層受到內(nèi)應(yīng)力的影響，Beyond刀片的各個表面都經(jīng)過獨特的后涂層工藝處理，可以去除內(nèi)應(yīng)力，并改善了涂層的粘附性，減少出現(xiàn)微崩刃的情況。切削刃的磨耗均勻一致，從而可以延長刀具壽命，刀具的性能更加穩(wěn)定。舉例而言，在生產(chǎn)鑄鐵傳動裝置零部件工廠的一次測試中，在未改變進給、主軸轉(zhuǎn)速或切削深度的情況下，與工廠現(xiàn)有刀片的單位切削刃加工量200件相比，BeyondDrive的單位切削刃加工量可以達到325件。由此可見，不僅單位切削刃加工工件數(shù)量得到顯著提升，而且每年可節(jié)省125 h的計劃加工時間，同時每年所需的刀片數(shù)量由813個降至500個。

Delcam中國大陸用戶達3 000

隨著武漢重冶陽邏重型機械制造有限公司（簡稱武漢重冶）引進Delcam的OMV在機檢測軟件和PowerMILL加工系統(tǒng)，Delcam在中國大陸使用客戶數(shù)量已達3 000家。

為慶祝Delcam 中國公司銷售歷史上這一具有里程碑意義的時刻，2014年9月4日，在云南麗江舉行的“Delcam 2014大中華區(qū)經(jīng)銷商會議”上，Delcam全球總裁Clive Martell先生、Delcam大中華區(qū)總經(jīng)理周漢祥先生，為前來參加會議的武漢重冶陽邏重型機械制造有限公司代表頒發(fā)了紀(jì)念授牌。

經(jīng)過十幾年的深耕細作，Delcam在中國勢頭強勁，在激烈競爭的市場中立足并不斷發(fā)展壯大，客戶數(shù)量迅速增加。自2010年浙江堅利工具有限公司成為Delcam在中國大陸第1 500個用戶后，用了4年的時間，Delcam在中國大陸的客戶數(shù)量就已翻番。武漢重冶成為Delcam在中國大陸的第3 000家用戶，標(biāo)志著Delcam在中國大陸的產(chǎn)品銷售和服務(wù)又上了一個新的臺階。

CimatronE12中文版正式發(fā)布

Cimatron近日宣布CimatronE12中文版正式發(fā)布。CimatronE12新增功能和增強功能將大大提高生產(chǎn)效率，降低注塑模具、五金模具及零部件的設(shè)計與制造成本。

“當(dāng)前，工模具企業(yè)競爭壓力越來越大，”Cimatron集團市場營銷副總裁Ira Bareket先生說，“企業(yè)需要在保證產(chǎn)品高質(zhì)量的同時，產(chǎn)品交貨周期越來越短。此外，工模具企業(yè)可能會發(fā)現(xiàn)有時候他們是在項目啟動后才被迫去縮短產(chǎn)品交付時間。這就使得他們面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，特別是在管理工作流程和盈利方面。CimatronE最新版本針對這些挑戰(zhàn)在模具設(shè)計自動化、流程管理、機床利用率及軟件的易學(xué)易用性等方面進行了重大改進，幫助我們的客戶獲得成功?！?/p>

在CAM 編程方面，CimatronE在編程效率，粗加工生產(chǎn)效率及精加工質(zhì)量等方面水平有重大提升。新的NC設(shè)置工具用戶可以自定義材料、機床和零件，便于更好地管理工藝流程。新的機床預(yù)覽功能在刀具路徑計算出來前就能優(yōu)化 多軸機床定位，從而縮短編程周期。另一個新功能允許用戶查看由多種顏色顯示的剩余毛坯，增強在編程過程中對剩余毛坯的理解，便于隨時修改。CimatronE12 版本的3+2軸粗加工和五軸使用新的更精確的3D毛坯模型，使粗加工更安全，并能縮短加工時間，從而使粗加工效率大幅提高。此外，由于CimatronE12生成的刀路更加均勻，使機床運動更加平穩(wěn)流暢，并能減少振動，加工出來的產(chǎn)品表面質(zhì)量更高，同時還能延長刀具使用壽命。新的清角銑削策略能采用各種刀具組合處理復(fù)雜幾何體，刀路更加高效，加工時間更短。

CimatronE12特色之一是強大的新EDM設(shè)置環(huán)境，能完全控制在任何EDM機床上的電極“放電加工”進程，并保證安全性。E12新EDM設(shè)置能輕松適應(yīng)各種客戶本企業(yè)內(nèi)部的方法和標(biāo)準(zhǔn)，支持直接輸出和間接輸出文件格式。

注塑模具和五金模具設(shè)計人員將享用到一個全新的鑲件設(shè)計應(yīng)用程序，此功能可自動創(chuàng)建設(shè)計所需的各種標(biāo)準(zhǔn)件，節(jié)省大量時間和手工操作。此外，運動仿真提升了在項目初始階段有價值的動態(tài)分析能力。

錦上添花的是，CimatronE12新的冷卻系統(tǒng)設(shè)計和分析功能同時支持傳統(tǒng)的鉆孔方法生成的冷卻道與通過成型技術(shù)生成的冷卻道（通常在3D打印技術(shù)中用到）。CimatronE12還支持AMF（Additive Manufacturing File）格式——將3D模型轉(zhuǎn)換為數(shù)字文件用于3D打印及增材制造的新文件標(biāo)準(zhǔn)。