張金明,方仕錦
(四川鹽源甲米河水電開發(fā)有限公司,四川鹽源,615700)
濾水器主要用于電力、冶金、化工、礦山等的給排水系統(tǒng),能高效地去除水中的雜質(zhì),延長(zhǎng)其配套用水設(shè)備的壽命。甲米河一級(jí)水電站采用的是自貢真空過濾設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的DLSⅢ-200型全自動(dòng)濾水器,共三臺(tái)機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組各用一條主技術(shù)供水管路,取水口位于機(jī)組進(jìn)水蝶閥后端中部,三臺(tái)機(jī)組共用一條備用技術(shù)供水管路,取水口位于1F機(jī)組進(jìn)水蝶閥前端壓力鋼管中部,并在4個(gè)取水口處設(shè)有間距30mm的攔污柵,以防較大的雜物進(jìn)入技術(shù)供水管路;每條技術(shù)供水管路上設(shè)有一臺(tái)DLSⅢ-200型全自動(dòng)濾水器,共計(jì)4臺(tái)。甲米河一級(jí)技術(shù)供水系統(tǒng)見圖1,DLSⅢ-200型全自動(dòng)濾水器外形結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖1 甲米河一級(jí)水電站技術(shù)供水系統(tǒng)
圖2 DLSⅢ-200型全自動(dòng)濾水器外形結(jié)構(gòu)
DLSⅢ-200型全自動(dòng)清污濾水器由罐體、過濾單元、自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、排污機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)蝶閥、差壓控制器與PLC可編程控制器等部分組成。罐體內(nèi)的分水板將內(nèi)腔分為清水腔和濁水腔,分水板上安裝有過濾單元,待過濾的濁水經(jīng)入口進(jìn)入濁水腔,又經(jīng)分水板進(jìn)入過濾單元的內(nèi)腔,直徑大于過濾單元小孔的雜質(zhì)被截流,清水穿過小孔到達(dá)清水腔,所有過濾單元濾過的水在清水腔內(nèi)匯合,最后從出口流出。當(dāng)雜質(zhì)在過濾單元內(nèi)積累到一定厚度時(shí),會(huì)使?jié)崴慌c清水腔產(chǎn)生壓力差,這時(shí)可由差壓控制器自動(dòng)控制排污機(jī)構(gòu)啟動(dòng),進(jìn)行自動(dòng)排污將雜質(zhì)除去。根據(jù)用戶的清污要求,通過其自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制濾水器的清污、排污,它的清污排污過程不影響正常供水。正常過濾狀態(tài)時(shí),電動(dòng)排污閥關(guān)閉,減速機(jī)電機(jī)不啟動(dòng);當(dāng)滿足設(shè)定的清污、排污工況時(shí),排污閥打開,濾水器減速機(jī)電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)排污轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使其轉(zhuǎn)軸上的固定和彈性排污刮刀將附著在過濾單元上的污物刮落,經(jīng)轉(zhuǎn)軸排污管排出,由電動(dòng)排污閥排入尾水管。
DLSⅢ型全自動(dòng)濾水器設(shè)定有定時(shí)清污排污、自動(dòng)清污排污和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)清污排污工作方式。
經(jīng)檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn) 1#、2#、3#、4#濾水器在自動(dòng)清污排污狀態(tài)時(shí)不自動(dòng)排污,分析其原因?yàn)?
(1)在自動(dòng)清污排污狀態(tài)下,1#、3#、4#濾水器時(shí)差壓控制器的差壓定值在設(shè)備出廠時(shí)未整定為0.05MPa,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)也未整定定值,重新整定定值后現(xiàn)已正常自動(dòng)排污。
(2)2#濾水器系差壓控制器本體故障,無數(shù)據(jù)輸出,廠家更換新的差壓控制器后已正常。
經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn),1#濾水器是因?yàn)椴顗嚎刂破髑岸私尤脬~管堵塞引起,疏通后回裝使用已正常。
2012年5月至8月期間,1#濾水器堵塞3次,2#濾水器堵塞1次,4#濾水器堵塞2次。打開濾水器清污孔后檢查發(fā)現(xiàn),里面全是粒徑為3mm到20mm左右的小石子,每次打開均約有0.2m3~0.3m3左右,可能存在以下原因:
(1)跟機(jī)組的運(yùn)行情況有關(guān),最先是5月份3F機(jī)組運(yùn)行發(fā)電,其次是6月份2F、7月份1F機(jī)組運(yùn)行發(fā)電。當(dāng)3F機(jī)組運(yùn)行發(fā)電時(shí),2F、1F機(jī)組的進(jìn)水蝶閥處于全關(guān)狀態(tài),在3F機(jī)組運(yùn)行時(shí)從引水隧洞沖進(jìn)壓力鋼管的小石子及枯樹枝淤積于1F、2F機(jī)組進(jìn)水蝶閥的前端(見圖3),且1F機(jī)組壓力鋼管支管較長(zhǎng),故當(dāng)在1F機(jī)組運(yùn)行時(shí),開啟1#及備用技術(shù)供水時(shí),淤積于1F機(jī)組進(jìn)水壓力鋼管支管內(nèi)的部分小石子及枯樹枝進(jìn)入了技術(shù)供水管路,同時(shí)1#、4#濾水器在自動(dòng)清污排污狀態(tài)時(shí)的定值未整定,不自動(dòng)排污,故而堵塞了1#、4#濾水器的DN40排污管口;
(2)現(xiàn)1F、2F、3F 機(jī)組均已投入運(yùn)行,1#濾水器經(jīng)過3次清污、4#濾水器經(jīng)過2次清污,同時(shí)1#、3#、4#濾水器在自動(dòng)清污排污狀態(tài)時(shí)的定值已整定,已能自動(dòng)排污,故而最近2個(gè)月未出現(xiàn)1#、4#濾水器的DN40排污管口堵死情況;
(3)由于甲米河的水質(zhì)在汛期含泥砂量大、枯枝多,容易引起濾水器排污管口堵塞;
(4)由于枯水期雨水少,而沿河兩岸的山上多枯枝枯草,汛期時(shí)沖入河中,總有少量的枯枝枯草從進(jìn)水口攔污柵進(jìn)入壓力管道,從而進(jìn)入濾水器,引起堵塞。
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),進(jìn)水原因?yàn)殡娫催M(jìn)線管密封不嚴(yán),現(xiàn)已用防火泥進(jìn)行封堵。
檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),進(jìn)水球閥前端淤積有較多的砂石及淤泥,導(dǎo)致進(jìn)水球閥發(fā)卡。
由于甲米河水質(zhì)含砂量較多、枯枝較多,技術(shù)供水經(jīng)濾水器過濾后的砂石、枯枝全排入了滲漏集水井。經(jīng)統(tǒng)計(jì),一臺(tái)濾水器排入滲漏集水井的雜物約為15kg/d。
圖3 甲米一級(jí)岔管布置
3.1.1 1F、2F、3F機(jī)組技術(shù)供水輪換運(yùn)行,不讓泥砂淤積在某一臺(tái)機(jī)組進(jìn)水蝶閥的前端,堵塞技術(shù)供水濾水器進(jìn)水球閥。
3.1.2 在1F機(jī)組蝶閥全關(guān)時(shí),1#、4#濾水器少啟用,減少泥砂淤積在1#蝶閥前端。
3.1.3 運(yùn)行時(shí)注意觀察,在自動(dòng)排污不動(dòng)作時(shí),及時(shí)手動(dòng)排污,排除濾水器內(nèi)的雜物,清除反饋閥芯的堵塞物。
3.1.4 定期清理濾水器濾網(wǎng)上的雜物,減少進(jìn)、出口管路之間的壓差。
3.1.5 技術(shù)供水取水口攔污柵柵條間距加密,間距控制在25mm×25mm以內(nèi),柵條采用約10mm直徑圓鋼。
3.1.6 將技術(shù)供水濾水器排污管出口改至蝸殼排污閥后端,將濾水器內(nèi)的雜物直接排入尾水,減少滲漏水集水井的淤積。
3.1.7 技術(shù)供水技改為機(jī)組頂蓋取水,原技術(shù)供水作為備用,可從根本上解決濾水器堵塞及滲漏集水井淤積。
表1 DLSⅢ-200型全自動(dòng)濾水器常見故障的處理
通過對(duì)濾水器運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析,可知濾水器運(yùn)行時(shí)應(yīng)合理地選擇技術(shù)供水方式,定時(shí)對(duì)濾水器進(jìn)行排污,定期對(duì)濾水器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并根據(jù)實(shí)際情況,可將技術(shù)供水技改為頂蓋取水,徹底解決濾水器堵塞及滲漏集水井淤泥淤積問題。