蔡玉林
(咸陽非金屬礦研究設(shè)計院有限公司,陜西 咸陽 712021)
干燥,即物品脫離水分,最早見于春秋時期的《管子·度地》:“春三月,天地乾燥,水糾列之時也?!痹诮?jīng)歷數(shù)千年發(fā)展變革之后,干燥成為了工業(yè)時代不可或缺的重要加工方式之一,在食品、醫(yī)療乃至化工領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。而作為干燥使用最早的食品領(lǐng)域,干燥技術(shù)的應(yīng)用革新也最為明顯。100 多年前在牛奶制品領(lǐng)域就已經(jīng)開始使用噴霧的方式進(jìn)行干燥加工,而到現(xiàn)在,噴霧干燥的霧化方式也由壓力噴霧、離心噴霧兩式各行其位,逐步發(fā)展為壓力噴霧、離心噴霧共同作用的方式。機體的設(shè)立方式也由臥式變?yōu)榱⑹?、臥式共存、兼有特種安裝方式,操作方式也由純?nèi)斯まD(zhuǎn)變?yōu)榘霗C械的電傳操縱模式更有更加先進(jìn)的數(shù)字化操作平臺在研。
由于我國近代長期收到帝國主義、封建地主、買辦官僚三座大山的長期壓迫,我國工業(yè)化進(jìn)展緩慢,僅有的工業(yè)也是以輕工業(yè)為主,所以我國噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用較晚。至世紀(jì)50年代,我國才由前蘇聯(lián)引進(jìn)第一臺噴霧干燥設(shè)備用以牛奶加工。而由于帝國主義的長期封鎖,我國噴霧干燥設(shè)備技術(shù)比較落后、生產(chǎn)效率不高,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都不能滿足需求。
1.1.1 設(shè)備制造材質(zhì)較差
由于我國材料學(xué)發(fā)展與國外的較大差距,我國在噴霧干燥設(shè)備的生產(chǎn)中應(yīng)用品質(zhì)較高的合金鋼成本較高,生產(chǎn)廠家無法承受,所以廠家只能采用價格較為低廉的碳鋼作為生產(chǎn)原料。而碳鋼由于其化學(xué)品質(zhì)不穩(wěn),易產(chǎn)生銹蝕、腐蝕等問題。產(chǎn)生問題較多的熱風(fēng)箱及進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)由于其封閉性,導(dǎo)致銹跡等問題不易清理,長期使用之后,對產(chǎn)品的質(zhì)量必將造成影響。
1.1.2 加工工藝不精良
由于加工過程中采用的技術(shù)較為落后,導(dǎo)致產(chǎn)品的細(xì)節(jié)處理較為粗糙,以設(shè)備干燥塔內(nèi)壁為例,由于其內(nèi)部較為粗糙,導(dǎo)致內(nèi)部掛粉嚴(yán)重,長期會導(dǎo)致干燥塔內(nèi)部原材料堆積,造成原材料浪費及容量減小,在食品領(lǐng)域也會導(dǎo)致食品腐敗變質(zhì),在粉塵較大的領(lǐng)域甚至可能導(dǎo)致爆炸。
在設(shè)備使用中,由于工人害怕噴霧干燥設(shè)備進(jìn)氣溫度過高導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,導(dǎo)致設(shè)備使用過程中長期溫度不足,而為了應(yīng)對這種問題,只能擴大干燥塔體積,導(dǎo)致材料浪費。而噴霧設(shè)備長期使用的單噴頭和大板眼的組合生產(chǎn)大顆粒,也是由觀念中“速溶的只能是大顆?!睂?dǎo)致的。經(jīng)過實踐研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)生產(chǎn)的細(xì)顆粒相互附聚,其溶解效果比大顆粒更佳。
由于技術(shù)人員與一線工人對老的設(shè)備進(jìn)行的卓有成效的改造,在內(nèi)部粉塵堆積、進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)熱量交互等問題都被較為完善的處理的前提下,由于對新設(shè)備的不信任,現(xiàn)在大多數(shù)的噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用廠家依然在使用制動化程度較低的老式設(shè)備,從而導(dǎo)致工人勞動強度大、自動化水平較低等問題。
國外的噴霧干燥設(shè)備起步較早,應(yīng)用與研究也更為全面,現(xiàn)已實現(xiàn)了較為全面的標(biāo)準(zhǔn)化定級,以適應(yīng)不同客戶的不同需求。
在設(shè)備制造材料方面,由于研究、實踐實踐較長,材料方面選擇更加豐富。而噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用時間較長,經(jīng)驗較為豐富,所以在設(shè)備制造中能夠更多地進(jìn)行較為匹配的原料選擇。在設(shè)備制造中,由于采用機床的精度較高,細(xì)節(jié)處理較為完善,內(nèi)部積壓問題不明顯,而合金材料的使用,使銹蝕問題得到了較為完善的解決,延長了設(shè)備使用的時限。
由于長期工業(yè)化的成就,以及西方人口相對較少的原因,設(shè)備的研發(fā)制造方面與設(shè)備使用方面都致力于減少人工成本的消耗,自動化成果更能方便的進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備領(lǐng)域。而由于噴霧干燥設(shè)備使用時間較長,經(jīng)驗總結(jié)較為豐富,對設(shè)備的使用也就更為得心應(yīng)手。
在工業(yè)化成果日加深入生活的今天,對噴霧干燥設(shè)備的需求也必將日益增大,對噴霧干燥設(shè)備的需求也越來越復(fù)雜。
由于工廠的大型化發(fā)展趨勢,各工廠的生產(chǎn)處理要求也就更多,這就要求噴霧干燥設(shè)備擁有更大的處理能力。在單次處理中處理更多的原料,從而盡量在單位時間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,以擴大產(chǎn)量、壓低生產(chǎn)成本。
3.2.1 提高熱利用率
由于噴霧干燥設(shè)備采用的是熱風(fēng)吹粒,而提高熱的利用率就是設(shè)備是否更加完善的總要標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的設(shè)備單管加熱,熱利用率不高,而未來噴霧發(fā)展的趨勢必將是增加熱利用率。將熱風(fēng)進(jìn)氣口與出氣口進(jìn)行并列排列,進(jìn)氣口采用多管薄壁進(jìn)氣,運用出氣口的熱量對進(jìn)氣進(jìn)行加熱。
3.2.2 改進(jìn)進(jìn)氣方式防止冷卻塔內(nèi)部粉塵附著
傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備進(jìn)氣口是上部單口向下進(jìn)氣,冷卻塔內(nèi)粉塵運動不活躍,易附著與內(nèi)壁,而新型的進(jìn)氣方式改為延冷卻塔內(nèi)壁多孔進(jìn)氣,熱風(fēng)首先作用于內(nèi)壁,粉塵活動性增強,不易附著。而現(xiàn)階段較多的老式噴霧冷卻設(shè)備可采用內(nèi)部加放整流塞的方式將上部氣流分散至內(nèi)壁。
在當(dāng)今世界,節(jié)能是發(fā)展的主流,而作為工業(yè)重要加工方式的噴霧干燥技術(shù),節(jié)能也必將成為重要的發(fā)展趨勢。干燥噴霧設(shè)備最主要的能源消耗即熱量。而更合理的熱量應(yīng)用,首先,就是前文所提到的熱量的循環(huán)應(yīng)用。其次,操作中適量降低噴霧中水分含量,加速干燥時間,就可以大大節(jié)省熱量的應(yīng)用。最后加工產(chǎn)生的廢氣廢水等所含的熱量亦可以用于進(jìn)氣口的初步加熱,而不用從最低溫開始加熱。
我國對噴霧干燥設(shè)備的使用時間雖有60 余年的歷史,但相對于國外上百年的應(yīng)用史依然較短,在設(shè)備制造及使用過程中產(chǎn)生這樣或那樣的問題是不可避免的。但是,我們可以通過對外國先進(jìn)使用經(jīng)驗的總結(jié),提高我們自己的認(rèn)識水平,增強自己對設(shè)備的熟悉程度。并且通過對噴霧干燥設(shè)備的發(fā)展方向的把握,最終超過外國設(shè)備,做行業(yè)的領(lǐng)頭羊。
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