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(太原市新型墻體材料管理中心，山西 太原 030009)

引言

隨著物質(zhì)生活水平的提高和居住條件的改善，人們對居住的舒適度和建筑的使用功能的要求也越來越高。在我國，現(xiàn)在每年有10億m2的民用建筑投入使用，而且高層建筑越來越多，建筑物的立面越來越復(fù)雜，有為數(shù)不少的建筑窗墻比超過了規(guī)范標準，造成建筑的能耗加大，建筑能耗已占到總能耗的1/3。目前，我國單位建筑面積采暖用能耗是氣侯條件相近的發(fā)達國家的3倍，我國人口眾多，能源匱乏，建筑能耗問題已引起國家的高度重視，發(fā)展節(jié)能型建筑已是當務(wù)之急。

我國建筑節(jié)能的核心就是對建筑物圍護結(jié)構(gòu)和采暖系統(tǒng)進行革新，其中墻體保溫技術(shù)在建筑節(jié)能中發(fā)揮著重要作用，尤以外墻外保溫體系的應(yīng)用最為廣泛。外墻外保溫體系能有效地切斷熱橋，防止外墻在冬季出現(xiàn)結(jié)霜、發(fā)黑、長霉，提高房間熱穩(wěn)定性，使居住更舒適，能有效地保護外墻結(jié)構(gòu)，延長建筑的使用壽命，不占用房屋的有效使用面積，綜合經(jīng)濟效益高，已成為我國墻體保溫的主要形式及節(jié)能建筑保溫墻體的發(fā)展方向。

由于外墻外保溫體系在節(jié)能建筑工程中的廣泛應(yīng)用，使得保溫砂漿有著良好的市場前景，需求量與日俱增，保溫砂漿生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)量如雨后春筍般地增長。由于生產(chǎn)砂漿的企業(yè)準入門檻較低，生產(chǎn)企業(yè)狀況良莠不齊，有的企業(yè)只有1臺攪拌設(shè)備就生產(chǎn)銷售；有的企業(yè)為降低成本擅自改變配方；有的企業(yè)不按生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程操作；大多數(shù)企業(yè)沒有自我研發(fā)能力，沒有吸塵處理裝置，生產(chǎn)環(huán)境差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。保溫砂漿質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到整個保溫體系的使用效果和使用壽命，為了確保聚合物粘結(jié)砂漿和抹面抗裂砂漿的質(zhì)量，應(yīng)從以下幾個方面進行質(zhì)量控制。

1 原材料的質(zhì)量控制

1.1 水泥的選擇

聚合物粘結(jié)砂漿和抹面抗裂砂漿中的水泥應(yīng)為P·O 42.5水泥，其性能指標應(yīng)符合GB 175—2007《普通硅酸鹽水泥》的要求。

水泥在砂漿中的主要作用是增強抗壓強度，砂漿中的水泥與乳液中的水發(fā)生水化反應(yīng)并硬化，與聚合物貫穿結(jié)成一個堅固而有彈性的防水層，使水泥砂漿的柔韌性得到改善，提高了砂漿的粘結(jié)、抗裂、抗?jié)B、抗腐蝕等性能。水泥在聚合物粘結(jié)砂漿中的摻量為35%，在聚合物抹面抗裂砂漿中的摻量為30%。

1.2 砂子的選擇

砂子的質(zhì)量直接影響到保溫砂漿的粘結(jié)性能和抗裂性能。砂子在砂漿中作為基料，起骨架和支撐作用。所用砂子應(yīng)首選石英砂，一般采用經(jīng)過水洗、烘干、篩選工藝處理后的河砂，其含泥量<3%、含水量<2%，砂子粒徑在0.212～0.425 mm之內(nèi)。如果砂子的含水量高，將直接影響砂漿的質(zhì)量，必須充分晾曬或二次烘干。砂子在聚合物粘結(jié)砂漿中的摻量為60%，在聚合物抹面抗裂砂漿中的摻量為70%。

1.3 可再分散乳膠粉(EVA)的選擇

可再分散乳膠粉的主要成分為聚醋酸乙烯-乙烯共聚物，其主要作用是改善水泥砂漿與多種基材的粘結(jié)抗拉強度，尤其是增強砂漿的抗凍融性、抗水性、柔韌性。由于聚合物與水泥形成相互穿梭的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使得孔隙率降低，提高了砂漿的密實性和抗?jié)B透能力?？稍俜稚⑷槟z粉在聚合物粘結(jié)砂漿中的摻量為1.2%，在聚合物抹面抗裂砂漿中的摻量為2.0%。當摻量>3時，黏度增大，施工性能差。

1.4 甲基纖維素醚(HPMC)的選擇

甲基纖維素醚是以木質(zhì)纖維或精制短纖維作為主要原料的聚合物粘合劑。它的摻入可增強砂漿硬化后的強度，提高砂漿的涂抹性，延長其可操作時間，在砂漿中起保水、增稠、增黏、抗垂掛作用。甲基纖維素醚在聚合物粘結(jié)砂漿和抹面抗裂砂漿中的摻量均為0.2%。

1.5 天然木質(zhì)纖維的選擇

天然木質(zhì)纖維不溶于水，具有良好的柔韌性和分散性?；旌虾笮纬扇S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強了系統(tǒng)的支撐力和耐久力，在砂漿中可起到增強、抗裂、抗垂掛的作用，增強砂漿的抗拉能力，防止砂漿的收縮裂縫。天然木質(zhì)纖維在聚合物抹面抗裂砂漿中的摻量為0.3%。

1.6 抗裂纖維的選擇

抗裂纖維是以聚丙烯為主要原料的纖維制品，它的摻入可極大地提高砂漿的柔韌性、抗拉性，抑制微細裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，達到纖維抗裂的目的。抗裂纖維的長度為9～12 mm，其在聚合物抹面抗裂砂漿中的摻量為0.2%～0.5%。

2 生產(chǎn)工藝程序的質(zhì)量控制

2.1 原料儲存

生產(chǎn)砂漿使用的各種粉狀原料應(yīng)存放在密封的粉料筒或儲料倉內(nèi)，保證通風(fēng)、干燥，避免在存放過程中受潮而降低其使用效果。

2.2 配料計量

配料計量系統(tǒng)應(yīng)嚴格控制各種材料的配合比及用量。精確、高效的計量措施不僅能提高生產(chǎn)效率，而且是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。計量應(yīng)采用電子秤，其計量控制方便，自動化程度高。

2.3 混合攪拌

混合攪拌也是砂漿生產(chǎn)中的重要工序之一，要求水泥和膠結(jié)材料均勻分布在骨料表面，只有將各種材料充分攪拌均勻，才能獲得高品質(zhì)的砂漿。

2.4 包裝

成品包裝可采用包裝機包裝，也可將攪拌好的砂漿料儲存于專用筒倉。但應(yīng)當注意的是，包裝袋或包裝筒應(yīng)密封嚴實，避免受潮。

3 施工操作工序的質(zhì)量控制

3.1 聚合物粘結(jié)砂漿和抹面抗裂砂漿的調(diào)制程序

將5份砂漿加入1份的水(質(zhì)量比)，用電動攪拌器攪拌至均勻無結(jié)塊狀后，靜置5～10 min，再攪拌一次即可使用。這樣可增加膠漿的黏性，便于涂抹。膠漿應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)調(diào)，不宜拌制過多，應(yīng)在2 h之內(nèi)用完，超時的膠漿不可加水或加膠再用。

3.2 聚合物粘結(jié)砂漿的施工操作程序

粘結(jié)膠漿的涂抹面積應(yīng)>40%，墻面平整度較差的采用點粘結(jié)法。在保溫板四周邊涂抹平均寬50 mm、厚10 mm的梯形帶狀粘結(jié)膠漿，中間涂抹6～8塊厚10 mm、直徑100 mm的餅形粘結(jié)膠漿，使其均勻分布。

墻面平整度良好的采用條粘法。在保溫板背面滿涂粘結(jié)膠漿，然后用齒口鏝刀保持與保溫板面呈45°角，緊壓保溫板，并刮除齒間多余的粘結(jié)膠漿，使保溫板面留下若干條寬10 mm、厚10 mm、中距為18 mm的粘結(jié)膠漿帶。保溫板上墻后，粘結(jié)膠漿帶與墻的高度方向平行。

粘貼保溫板要錯縫咬茬，粘貼后用2 m靠尺找出平整度，平整度偏差控制在±4 mm之內(nèi)。

3.3 聚合物抹面抗裂砂漿的施工操作程序

施工前，應(yīng)將耐堿玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸裁好，然后在保溫板面層上抹3～5 mm厚的抗裂膠漿，隨即豎向鋪貼玻纖網(wǎng)絡(luò)布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入膠漿中。玻纖網(wǎng)格布接縫之處應(yīng)搭接，搭接寬度須≮50 mm，先壓入一側(cè)抹抗裂膠漿，再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭接。玻纖網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)平整，以看不見玻纖網(wǎng)格布顏色為宜。如有露出，可局部補抹抗裂膠漿，厚度宜≯6 mm。

4 結(jié)語

對于聚合物粘結(jié)砂漿和抹面抗裂砂漿，經(jīng)過原材料的合理選擇，適當?shù)呐浔?，嚴格控制生產(chǎn)工藝程序和施工操作程序，一定能夠保證砂漿的質(zhì)量，從而廣泛應(yīng)用于滿足節(jié)能建筑要求的外墻外保溫體系。