錢德宇
(大慶油田采油一廠 黑龍江大慶)
設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具,是生產(chǎn)力的基本要素之一,也是實(shí)現(xiàn)油田可持續(xù)發(fā)展的最重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。搞好設(shè)備管理是提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑,以經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),積極采用現(xiàn)代化的管理方法與技術(shù)手段,不斷提高設(shè)備對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的貢獻(xiàn)能力。應(yīng)從設(shè)備的前期、中期、后期的全過程管理中貫穿經(jīng)濟(jì)效益這個(gè)理念,全面抓好設(shè)備全過程的經(jīng)濟(jì)管理。
抓好設(shè)備前期管理,既能為設(shè)備后續(xù)的經(jīng)濟(jì)管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),也可積極推進(jìn)“設(shè)備全壽命周期費(fèi)用最低”的管理理念。主要包括設(shè)備的投資論證、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、設(shè)備選型、招標(biāo)采購及安裝調(diào)試。選擇設(shè)備時(shí)不能單獨(dú)追求單次投資的效益,應(yīng)在保證設(shè)備規(guī)定功能的前提下,考慮好中后期運(yùn)行、維修、技術(shù)改造成本,使購置費(fèi)與維護(hù)費(fèi)的總和達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的目的,并以此作為選購設(shè)備的重要決策依據(jù)。
(1)設(shè)備部門不但要參與設(shè)備的選型與論證工作,還在每年的產(chǎn)能及老區(qū)設(shè)備改造工作會(huì)議上,根據(jù)以往的設(shè)備中后期維修保養(yǎng)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)狀況,提出設(shè)備選型意見,為設(shè)計(jì)人員提供技術(shù)依據(jù)。
(2)根據(jù)設(shè)備日常管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)設(shè)備配套、工藝安裝、維護(hù)保養(yǎng)的便易程度等提出相應(yīng)建議,保證設(shè)備中后期運(yùn)行的可靠性。例如,在污水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,過去采用瑞典ITT潛污泵,該泵長期潛入水中,檢查保養(yǎng)困難,一旦密封失效,機(jī)體進(jìn)水,內(nèi)部電器設(shè)備全部燒毀,維修成本極高。于是建議改用地面螺桿泵與離心泵混合設(shè)計(jì)使用,解決了潛污泵密封失效所帶來的高故障率和高投入問題。
在設(shè)備的技術(shù)性能評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備材質(zhì)、負(fù)荷、參數(shù)冗余等提出建議,對(duì)技術(shù)性能、材質(zhì)不能達(dá)到標(biāo)書要求的問題,應(yīng)給予廢標(biāo)。例如,在注聚系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)評(píng)價(jià)中,根據(jù)原來使用的荷蘭雙螺桿泵的后期維護(hù)問題,提出改型建議。該類機(jī)泵設(shè)計(jì)主軸強(qiáng)度不足,曾發(fā)生主軸斷裂故障,分析斷紋發(fā)現(xiàn)有氮化鐵顆粒,是熱處理工藝不過關(guān),不適合高黏度聚合物輸送;另外,其潤滑系統(tǒng)機(jī)械密封不適合聚合物,多次發(fā)生聚合物進(jìn)入油封造成潤滑失效主軸磨損情況,后期設(shè)計(jì)改用天津產(chǎn)雙螺桿泵,基本滿足了生產(chǎn)需要。
在參加基建工程交底施工中,根據(jù)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)及安裝規(guī)范提出設(shè)備安裝要求,尤其對(duì)于大型設(shè)備施工安裝,重點(diǎn)提出設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求,在基建交底會(huì)上要求增強(qiáng)螺栓孔兩側(cè)的墊鐵預(yù)埋,保證設(shè)備的安裝質(zhì)量。同時(shí)在機(jī)泵試運(yùn)時(shí)采用狀態(tài)監(jiān)測方法進(jìn)行試運(yùn)驗(yàn)收,不合格設(shè)備不予驗(yàn)收。例如,中14聯(lián)合站天然氣壓縮機(jī)驗(yàn)收中,實(shí)施設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測,按照振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施驗(yàn)收,2012年的工程項(xiàng)目由于振動(dòng)超標(biāo)一直未予驗(yàn)收,最后由制造商將其拆回重新進(jìn)行了裝配。
搞好設(shè)備中期管理,就是通過管理手段,發(fā)揮操作人員、維護(hù)人員主觀能動(dòng)性,通過規(guī)范操作、定期巡檢、技術(shù)維護(hù)等手段,以最少的支出維護(hù)設(shè)備使用效能,延長設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命,保證設(shè)備的完好及安全運(yùn)行。因此,抓好設(shè)備中期日常管理,對(duì)提升設(shè)備效益具有重大意義。
(1)強(qiáng)化操作人員輪訓(xùn)和持證上崗培訓(xùn)。通過開展員工的應(yīng)知應(yīng)會(huì)與熟練掌握操作規(guī)程等培訓(xùn)活動(dòng),讓他們?cè)谌粘2僮髦忻鞔_設(shè)備巡檢點(diǎn)、控制點(diǎn)位置,保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,能夠正確操作設(shè)備。通過把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要點(diǎn)與崗位職責(zé)有機(jī)的結(jié)合后,使全員參與設(shè)備維護(hù)管理的素養(yǎng)得到較大提高。
(2)強(qiáng)化設(shè)備回場檢查站的作用。在車輛相對(duì)集中的單位建立了活動(dòng)設(shè)備回場檢查站,每月定期回場檢查車輛,實(shí)施設(shè)備安全檢查、故障鑒定、發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油檢測等工作。并逐步擴(kuò)展檢查站職能,每月定期到現(xiàn)場檢查固定設(shè)備,保證設(shè)備能夠安全可靠運(yùn)行。
(1)加強(qiáng)設(shè)備的合理用油管理。根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料和潤滑油手冊(cè),依據(jù)大慶地區(qū)的氣候特點(diǎn),編制了全廠10大類、143種設(shè)備的潤滑油手冊(cè),以指導(dǎo)全廠設(shè)備的用油管理工作。針對(duì)特殊工況的設(shè)備,制定了專項(xiàng)潤滑方案,以解決設(shè)備運(yùn)行中遇到的難題。例如,中603轉(zhuǎn)油站外輸泵由于系統(tǒng)提液超負(fù)荷運(yùn)行,電機(jī)軸承溫度超過92℃,通用潤滑脂遇高溫會(huì)很快液化流出,造成潤滑失效和電機(jī)抱軸燒毀,嚴(yán)重影響原油生產(chǎn)。為此,采用了高溫合成極壓鋰基脂,解決了高溫軸承潤滑問題,以極少費(fèi)用解決了重要難題。
(2)嚴(yán)把潤滑油入廠和使用檢測關(guān)。對(duì)于各單位上報(bào)的潤滑油物資計(jì)劃,先由設(shè)備部門進(jìn)行技術(shù)審批后方能上報(bào)。按照新油抽檢計(jì)劃,由廠實(shí)驗(yàn)中心取平行樣進(jìn)行理化指標(biāo)的檢測,合格后方能使用。例如,有一批抽油機(jī)專用齒輪油,廠內(nèi)檢驗(yàn)傾點(diǎn)不合格,而生產(chǎn)商不認(rèn)可,于是把平行樣送設(shè)計(jì)院的評(píng)價(jià)中心檢測后,按質(zhì)檢要求由生產(chǎn)商全部退貨,并賠付雙倍外付檢定費(fèi)用,給其他供應(yīng)商也起到了很好的警示作用。
(3)變被動(dòng)維修為主動(dòng)維護(hù),把潤滑油看作設(shè)備的一個(gè)重要“配件”。通過開展主動(dòng)的定期維護(hù),定期進(jìn)行油液監(jiān)測,建立大型設(shè)備潤滑油定期檢測制度,保證設(shè)備合理潤滑,防止換油不足或過剩問題的發(fā)生。例如,往復(fù)式天然氣壓縮機(jī)曾發(fā)生過2起滑道異常磨損而停機(jī)故障,分析原因是潤滑油內(nèi)混入了輕烴導(dǎo)致潤滑失效,為此制定了每月檢測化驗(yàn)制度,并在網(wǎng)上公布化驗(yàn)結(jié)果等,采取此方式后再未發(fā)生過同類事故,節(jié)約了大量維修成本。
(1)依據(jù)設(shè)備特點(diǎn)及重要性選擇維修方式。對(duì)非主線生產(chǎn)設(shè)備或備用設(shè)備,在人力、備件、工具等方面有一定保障,故障停機(jī)損失較小,采用的是事后維修方式;對(duì)故障特征會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化的設(shè)備,可以采取計(jì)劃維修(定期維修)方式。例如,對(duì)于生產(chǎn)流程工藝上有冗余的小型機(jī)泵設(shè)備,采用計(jì)劃維修,既能保證維修時(shí)間,又可確保維修質(zhì)量。
(2)推進(jìn)以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備預(yù)測維修。對(duì)于性能先進(jìn)、技術(shù)密集、高壓高爆的生產(chǎn)設(shè)備,采用狀態(tài)監(jiān)測方式,定期進(jìn)行性能檢測、比對(duì)和趨勢(shì)管理,以便預(yù)測可能超出規(guī)范的時(shí)間和維修范圍,適時(shí)安排維修,以減小停機(jī)損失和降低維修費(fèi)用。例如,大功率注水機(jī)組和天然氣壓縮機(jī)等設(shè)備,采用的是以狀態(tài)監(jiān)測為前提的預(yù)測維修,168臺(tái)注水泵、71臺(tái)天然氣壓縮機(jī)每年可減少不必要停機(jī)檢查或解體檢修60臺(tái)次,比定時(shí)維修平均每年可節(jié)約維修費(fèi)180萬元。中8注水站2#注水泵站機(jī)組已累計(jì)運(yùn)行10.7萬小時(shí)無大修,既節(jié)約了設(shè)備啟停時(shí)的電能消耗,又降低了故障發(fā)生的概率。
(3)推進(jìn)以檢測分析為基礎(chǔ)的故障診斷技術(shù)應(yīng)用。對(duì)于設(shè)備的異常反應(yīng)或故障問題,利用振動(dòng)頻譜、著色探傷、斷面分析等手段進(jìn)一步分析故障來源,準(zhǔn)確找出故障根源,減少不必要的拆卸檢查。例如,208轉(zhuǎn)油站外輸泵,年初時(shí)突發(fā)異常振動(dòng),振動(dòng)速度達(dá)23mm/s,嚴(yán)重超出機(jī)泵正常允許狀態(tài),現(xiàn)場測取振動(dòng)頻譜圖,分析是基礎(chǔ)松動(dòng)和機(jī)泵不對(duì)中等造成的,于是對(duì)機(jī)泵基礎(chǔ)周圍土方進(jìn)行夯實(shí)處理,對(duì)機(jī)泵進(jìn)行對(duì)中調(diào)整,使振動(dòng)速度降為3.5mm/s,較快捷地解決了問題。
(1)近年來嘗試采用了同硬度焊接、膠粘修復(fù)、鐵錳合金冷鍍修復(fù)、逆變脈沖電刷鍍與常溫冷態(tài)重熔、激光熔覆修理等配件修復(fù)技術(shù),在滿足使用要求的前提下,節(jié)約了維修資金,縮短了停機(jī)時(shí)間。尤其是在修復(fù)進(jìn)口設(shè)備上,打破進(jìn)口代理商在配件及技術(shù)方面的壟斷,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。例如,對(duì)齒輪打齒,采用同硬度焊接技術(shù),根據(jù)齒面硬度選擇特定焊接材料預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)行焊接和重新滾齒,就能達(dá)到原配件的使用效果。采用該項(xiàng)技術(shù)修復(fù)抽油機(jī)齒輪減速箱,10年來累計(jì)修復(fù)了價(jià)值1800萬元的齒輪總成,節(jié)約了50%總承件費(fèi)用。
(2)采用納米材料技術(shù)。以潤滑油為載體,將金屬磨損自修復(fù)材料加入潤滑油中形成改性添加劑,在摩擦能轉(zhuǎn)換成熱能的部位上發(fā)生化學(xué)置換反應(yīng),生成金屬陶瓷層,使發(fā)動(dòng)機(jī)缸體抗腐、抗磨性能提高,延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命,同時(shí)降低了能源消耗。例如,采用烏克蘭“摩圣”(復(fù)合硅酸鋁)、俄羅斯“ART”(復(fù)合硅酸鎂)納米材料技術(shù)修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞摩擦副,可以在不解體情況下修復(fù)中輕度磨損的發(fā)動(dòng)機(jī)。
在設(shè)備中期管理上,應(yīng)從設(shè)備的日常操作、巡檢、維護(hù)保養(yǎng)等入手,開展設(shè)備的主動(dòng)維護(hù),以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(振動(dòng)、潤滑、探傷)為手段,采取先進(jìn)的技術(shù)手段開展設(shè)備維修工作,杜絕以修代保、以換代修等現(xiàn)象的發(fā)生,保證設(shè)備安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,延長設(shè)備的使用壽命。
按照設(shè)備故障浴盆曲線規(guī)律,在設(shè)備使用后期,由于磨損加大,故障率劇增,要維持設(shè)備安全可靠運(yùn)行,勢(shì)必加大設(shè)備的維修力度,不僅會(huì)造成維修成本的急劇攀升,也不符合全壽命周期費(fèi)用最低管理的理念。因此應(yīng)適時(shí)停用報(bào)廢和處置變現(xiàn),以降低設(shè)備運(yùn)行成本。一是合理安排設(shè)備更新計(jì)劃,與產(chǎn)能及老區(qū)改造投資計(jì)劃相結(jié)合,杜絕重復(fù)投資。二是合理安排維修周期,臨近報(bào)廢的設(shè)備不大修,大修后2年內(nèi)不得報(bào)廢等。三是合理規(guī)范設(shè)備更新鑒定機(jī)制,凡因失修導(dǎo)致設(shè)備提前報(bào)廢的,應(yīng)按比例扣罰更新成本。
設(shè)備技術(shù)改造是指以改善或提高其性能、精度及生產(chǎn)率,減少消耗及污染為目的而進(jìn)行的。應(yīng)嚴(yán)格按照五項(xiàng)原則,即針對(duì)性原則、先進(jìn)適用性原則、經(jīng)濟(jì)性原則、節(jié)能性原則和安全環(huán)保性原則的要求有計(jì)劃、有重點(diǎn)的開展,選擇出最優(yōu)的改造方案,不盲目追求高指標(biāo),防止功能過剩,以確保良好的投資效益。對(duì)技術(shù)性能尚好,還能繼續(xù)使用的設(shè)備,在安全、環(huán)保要求允許的條件下,可通過延長使用、技術(shù)改造、調(diào)劑利用等方式來提高利用率。例如,通過開展單滾筒高壓試井車技術(shù)改造,改造鋼絲滾筒為鎧纜滾筒,采用直讀式可調(diào)水嘴邊調(diào)邊測新技術(shù),使測試效率提高1倍以上,技術(shù)改造效果明顯。
采油一廠現(xiàn)存大量抽油機(jī)設(shè)備,由于抽轉(zhuǎn)電、抽轉(zhuǎn)螺或機(jī)型偏小、高含水關(guān)井等因素不能繼續(xù)使用,為此制定專項(xiàng)《抽油機(jī)回收管理辦法》,嚴(yán)格規(guī)范設(shè)備回收管理流程,并制定回收缺件考核制度,保證回收設(shè)備的完整性。為使這部分設(shè)備能再利用,制定出激勵(lì)政策來鼓勵(lì)修復(fù),如每臺(tái)修復(fù)機(jī)獎(jiǎng)勵(lì)5000元獎(jiǎng)金,再應(yīng)用到抽油機(jī)換型、電轉(zhuǎn)抽、高含水開井、產(chǎn)能利舊等項(xiàng)目中,節(jié)約大量設(shè)備投資。從2008—2012年,共修復(fù)各類抽油機(jī)770臺(tái),節(jié)約裝備投資2.2億元。
綜上所述,在設(shè)備后期的管理上,應(yīng)適時(shí)報(bào)廢、更新耗能大、維修費(fèi)用高的老舊設(shè)備,保證設(shè)備及時(shí)回收與處置,確保在用設(shè)備的高效運(yùn)行。設(shè)備管理部門應(yīng)切實(shí)做好設(shè)備后期管理,在符合國家政策及法規(guī)的前提下,建立激勵(lì)與約束機(jī)制,推進(jìn)設(shè)備后期合理利用,全面提升設(shè)備全壽命周期條件下的經(jīng)濟(jì)效益。