賀 偉

(山西四建集團(tuán)有限公司第一分公司，山西太原 030024)

0 引言

長期以來，在施工屋面保溫防水層上鋼筋混凝土?xí)r由于其具有一定的厚度及面積，需要根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行分割成塊支設(shè)模板，然后綁扎鋼筋進(jìn)行混凝土跳打?；蛘呖v向整體支設(shè)模板中間固定木板條進(jìn)行澆筑，拆除模板后混凝土側(cè)面還需粘貼木板或聚苯板作為分隔縫，在階段混凝土澆筑完成后拆除分割木板進(jìn)行填充灌縫。以上施工方式存在較多缺陷，容易對混凝土面造成污染、對棱角過多破壞，且拆裝不方便，坡度質(zhì)量不易控制。由于上述工藝施工慢、成本高、工序多、質(zhì)量隱患較多，需要進(jìn)行一些工藝上的改進(jìn)創(chuàng)新。

經(jīng)過積極的工程實踐，針對屋面防水層上鋼筋混凝土施工工藝總結(jié)出了一套既提高效率、降低成本，又保證質(zhì)量的施工方法，即采用干硬性水泥砂漿結(jié)合擠塑板沖筋的方法，既代替了原有工藝中模板的作用，又能直接形成施工縫，不用拆除，在填縫時只需將縫內(nèi)2 cm深的擠塑板去除即可，里面剩余部分可以作為填縫的背襯材料。在實踐中又正值夏天最熱期，根據(jù)氣溫影響情況以及北方倒置式保溫屋面進(jìn)行了細(xì)致的研究，采取一系列技術(shù)措施保證了屋面混凝土的整體施工質(zhì)量。

1 應(yīng)用工程簡介

該屋面長180 m，寬75.5 m。最后一道工序為鋼筋混凝土面層，做法為150 mm厚的C25細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ10@200雙向鋼筋?；炷料虏抗ば蚴荢BS改性瀝青防水卷材和擠塑保溫板等，設(shè)計要求在防水層上鋪設(shè)無紡布一道。

2 工藝概述

材料選用2 cm厚13 cm高100 cm長的擠塑板，其中13 cm高的目的是相對于15 cm厚的混凝土而言需留有2 cm的操作余地，擠塑板兩側(cè)各斜鋪底寬12 cm呈梯形狀的1∶2干硬性水泥砂漿進(jìn)行固定，根據(jù)拉線找坡沖筋做成分格縫，澆筑完混凝土后進(jìn)行清槽填縫，擠塑板從中發(fā)揮重大作用，代替了傳統(tǒng)的支拆模板工藝。

3 工藝流程及工序施工方法

3.1 工藝流程

施工準(zhǔn)備、基層清理→測量放線→鋪設(shè)保護(hù)層→擠塑板分割條安裝→鋼筋制作安裝→灑水降溫→混凝土澆筑、覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)→擠塑板剔除、驗收分隔邊→填注密封膏→驗收。

3.2 工序施工方法

1)基層清理。

相對于混凝土面層，基層為SBS防水卷材，對其進(jìn)行仔細(xì)清掃，杜絕有石子等一些銳器以免破壞防水層，將積水處理干凈，保持干燥狀態(tài)，檢查伸縮縫處防水卷材的完整性，做好隱蔽前的準(zhǔn)備工作。

2)測量放線。

依據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，排水坡度為2%，基于分水線與排水方向、落水口位置，將整體屋面劃分成22個工作面，每一工作面根據(jù)朝向落水口處的排水坡度，在女兒墻及凸出屋面構(gòu)筑物上彈線，找出坡度。

3)鋪設(shè)保護(hù)層。

為保護(hù)底部SBS防水層不被破壞，且為了起到很好的隔離作用，需在防水層上部鋪設(shè)無紡布保護(hù)層，保護(hù)層搭接寬度均不小于10 cm。

4)擠塑板分格條安裝、固定。

根據(jù)女兒墻及構(gòu)筑物上的彈線，結(jié)合設(shè)計坡度進(jìn)行拉線貼灰餅以控制關(guān)鍵部位的高度，擠塑板根據(jù)拉出的放坡線，兩邊用底寬12 cm的1∶2干硬性水泥砂漿呈梯形進(jìn)行堆砌，縱橫向間距為5 m形成間隔面。擠塑板在5 m交接處操作時要先預(yù)留出水泥砂漿固定部位，待后續(xù)擠塑板分隔縫與先期施工的分隔縫嚴(yán)密交接到位后再進(jìn)行水泥砂漿的雙向固定，在屋面混凝土澆筑前要不間斷的噴水養(yǎng)護(hù)，保證澆筑混凝土?xí)r砂漿固定帶能夠具備一定的強度。要求擠塑板凸出砂漿固定帶外露至少3 cm，混凝土澆筑完后，外露的擠塑板在混凝土板塊的收縮下自動分離，有利于灌縫前對擠塑板進(jìn)行密封膏位置的切除。

5)鋼筋制作、安裝。

鋼筋半成品需在加工廠制作好，不允許在屋面防水層上切割加工，鋼筋規(guī)格間距φ10@200，在每個5 m×5 m的間隔面內(nèi)進(jìn)行綁扎，3 cm厚專用塑料墊塊間距600 mm呈梅花形布置。注意上述工藝施工時不要破壞無紡布保護(hù)層，否則需要檢查下部防水層的完好性。

6)灑水降溫。

基層灑水是混凝土澆筑前的一項重要工序，施工時正值夏季高溫，無紡布保護(hù)層底部是SBS防水卷材及擠塑保溫板，進(jìn)行澆水作業(yè)，降低了底部溫度，同時注意多向分格縫處澆水濕潤。

7)混凝土澆筑、覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。

夏天應(yīng)盡量避開一天中的高溫時段進(jìn)行澆筑，用振搗棒振搗密實，振搗時要離開擠塑板20 cm以防止對其破壞?；炷脸跄昂笠皶r整面、收面、壓光，先用長刮杠沿分格條順刮，低處加混凝土，高處鏟平，把坡度找出來，終凝前用磨光機至少收面壓光4次。終凝后，用棉被或棉氈覆蓋及時澆水養(yǎng)護(hù)。

8)擠塑板剔除、驗收分隔邊。

用壁紙刀沿分格縫向下剔除2 cm。局部分隔縫不順直的部位要進(jìn)行處理，順著縫邊彈出通線，用切割機沿著通線進(jìn)行切邊處理，以保證下步工序填縫后的順直。

9)填注密封膏。

用填縫器具將密封膏沿分格縫進(jìn)行灌注，將其與混凝土面填平為止或略低1 mm。填縫深度根據(jù)天氣溫度實時進(jìn)行調(diào)整，若在夏季填平即可，春秋季要低于混凝土表面3 mm，冬季要低于混凝土表面5 mm，以適應(yīng)混凝土及密封膏本身的熱脹冷縮。

4 質(zhì)量控制要點

通過剛開始幾次混凝土澆筑時出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象，建立了針對性的質(zhì)量控制程序，經(jīng)過分析將主要原因進(jìn)行了歸納總結(jié)、改進(jìn)。

1)由于配合比不當(dāng)，坍落度過大致使前期水化熱較大及混凝土表面離析，導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土表面裂縫現(xiàn)象，采取的措施為:

經(jīng)過仔細(xì)觀察，將配合比進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整，加大了粗骨料的含量，將坍落度調(diào)整至130 mm，前期澆筑過程中設(shè)專人在現(xiàn)場采納相關(guān)數(shù)據(jù)，及時進(jìn)行修正。在混凝土中摻加緩凝劑，延緩混凝土的凝結(jié)時間，減小了水化熱，解決了混凝土本身的溫差裂縫。

2)由于在夏季施工，混凝土下部為保溫板，在混凝土凝結(jié)散熱時恰恰是保溫板的保溫隔熱性能阻止了混凝土向下散熱，且由于澆筑混凝土?xí)r保溫板本身溫度較高，如不能很好的散熱，在混凝土澆筑完畢后反而加高了混凝土板底部溫度，由于混凝土表面溫度降低的過快，就容易導(dǎo)致溫差裂縫。再者分隔縫處的干硬性砂漿沖筋帶由于提前施工，不能與整體混凝土進(jìn)行同步收縮，過于干燥時與新澆筑的混凝土結(jié)合處也容易產(chǎn)生裂縫。采取的措施為:

組織專人在混凝土澆筑前進(jìn)行澆水降溫工作，分格縫處的干硬性水泥砂漿沖筋帶是澆水的重要部位，由于每個分格塊有坡度，且已成閉合狀，澆水過多會產(chǎn)生聚水現(xiàn)象，澆筑混凝土前一定要將水大部分排除。項目管理人員要專人監(jiān)督此項作業(yè)。通過實施以上措施，解決了基層溫度過高問題。

3)混凝土收面不及時、收面次數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)不到位會致使混凝土表面的粘結(jié)力降低，不能抵消來自混凝土內(nèi)外部的溫度應(yīng)力、自身收縮應(yīng)力，致使表面出現(xiàn)裂縫。干硬性水泥砂漿處由于粘結(jié)力的不均衡表現(xiàn)的更為突出。應(yīng)對措施為:

混凝土初凝后要及時進(jìn)行收面，操作人員對分格縫處30 cm范圍內(nèi)先進(jìn)行壓光收面，然后用圓盤磨光機進(jìn)行多次壓面以提高表面粘結(jié)力，終凝后要及時覆蓋棉氈灑水養(yǎng)護(hù)，保證澆筑后14 d內(nèi)混凝土表面的濕潤。通過實施以上措施，杜絕了裂縫從分格縫處向兩邊擴展，解決了表面應(yīng)力裂縫現(xiàn)象。

此外在高溫天氣澆筑混凝土?xí)r要選擇在早晨、晚上氣溫比較低時進(jìn)行，既降低了保溫板的表面溫度，更有利于施工收面壓光的操作，以保證混凝土溫差的穩(wěn)定，減少混凝土表面裂縫的發(fā)生幾率。

5 注意事項

1)屋面防水層不被破壞要作為成品保護(hù)工作的重中之重，發(fā)現(xiàn)時要及時安排專業(yè)防水工人進(jìn)行修復(fù)，并做好閉水試驗。

2)擠塑板分隔條及砂漿帶成型后要注意各種工序操作時對其的破壞，否則混凝土澆筑前要及時進(jìn)行拉線修補。

3)鋼筋綁扎完成后盡量減少踩踏，架設(shè)泵管處要高于分隔縫擠塑板20 cm以上，避免泵管在工作中破壞分隔縫。

4)澆筑混凝土?xí)r，操作工人要嚴(yán)格按照澆筑順序、澆筑方法進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)上步成品被破壞時，要有專人負(fù)責(zé)處理至規(guī)定要求后方可再行施工。

5)夏天澆筑混凝土灑水養(yǎng)護(hù)非常關(guān)鍵，要保證水源的充足，保證水泵的正常使用，屋面需常備備用水源，水房還需配備應(yīng)急加壓水泵。

6 實施效果

1)擠塑板自重輕，易于安裝，損耗較小，人工操作方便，減少了機械使用量，容易保證質(zhì)量，綜合工效較高。

2)工序較少、施工方便、節(jié)省工期。可以大面積的進(jìn)行整體性澆筑，與傳統(tǒng)支設(shè)模板的方式相比工期有顯著的提高。

3)用擠塑板做分格縫只需灌填密封膏，不需要模板及填縫背襯材料，大大減少材料用量，材料費降低顯著。

［1］韓素芳，王安嶺.混凝土質(zhì)量控制手冊［M］.北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2013.

［2］韓素芳，耿維恕.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制指南［M］.北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2006.