馬 福 軍
(中國水利水電第七工程局有限公司 第一分局,四川 彭山 620860)
為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保護廣大職工、民工在大壩混凝土施工過程中的安全和健康,施工中必須制定合理的安全技術(shù)措施。筆者針對錦屏一級水電站大壩工程安全施工中存在的各項安全隱患,介紹了所采用的、相應(yīng)的安全技術(shù)措施,其對類似工程具有一定的借鑒意義。
錦屏一級水電站大壩為混凝土雙曲拱壩,壩高305 m,為世界同類型壩型中的第一拱壩,施工難度為世界施工界所罕見。為保證其施工安全,對其提出了較高的安全目標(biāo)。由于其壩型較高,施工中的交通、高空作業(yè)、大型機械、起重吊裝施工等均存在較大的安全隱患。
(1)不發(fā)生生產(chǎn)性死亡事故;
(2)不發(fā)生3人以上群傷事故;
(3)不發(fā)生直接經(jīng)濟損失30萬元以上的火災(zāi)、機械設(shè)備、車輛交通事故等;
(4)重傷事故控制在0.3人/億元產(chǎn)值以內(nèi)。
(5)輕傷事故控制在1人/億元產(chǎn)值以內(nèi)。
2.2.1 施工棧橋
大壩上、下游面均設(shè)置有施工棧橋。棧橋基礎(chǔ)通過混凝土澆筑時預(yù)留的定位錐孔進行固定,懸挑于大壩上、下游面,施工危險系數(shù)大,風(fēng)險高。
2.2.2 高空作業(yè)
大壩混凝土施工屬于高空作業(yè),施工上下交錯,干擾性較大,施工中存在的危險源較多。
2.2.3 大型機械施工
混凝土入倉手段主要采用業(yè)主提供的4臺30 t平移式纜機,倉號大面采用SD13S平倉機及VBH130-8EH 型振搗臺車進行平倉及振搗。鑒于倉內(nèi)大型施工機械較多,存在一定的施工干擾,需設(shè)置專業(yè)調(diào)度人員進行現(xiàn)場協(xié)調(diào),以確保大壩混凝土施工安全順利的進行。
2.2.4 起重吊裝施工
大型設(shè)備、材料較多,起重吊裝作業(yè)對施工影響較大,存在一定的安全隱患。
(1)棧橋施工根據(jù)進、出倉人員的數(shù)量進行合理布置。
(2)棧橋施工均先進行受力計算、校核后方進行施工。
(3)棧橋施工設(shè)置了防護欄桿、防護棚,周邊掛設(shè)安全網(wǎng)。
(4)在棧橋進、出口掛設(shè)安全警示牌。
(5)棧橋搭設(shè)好后定期進行檢查與維修。
(1)進行高處作業(yè)時,臨空一面必須設(shè)置安全網(wǎng)和防護欄桿,施工人員必須拴好安全帶、安全繩,戴好安全帽等防護用品。
(2)安全網(wǎng)必須隨著建筑物的升高而提高,安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3 m。安全網(wǎng)搭設(shè)的外側(cè)要比內(nèi)側(cè)高0.5 m,長面拉直拴牢在固定的架子或固定的物體上。
(3)高處作業(yè)前,檢查架子、腳手板、馬道、梯道和安全帶、安全繩以及防護設(shè)置等必須符合安全要求,不得遷就使用。
(4)夜間高處作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明,防護措施到位,作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)休息好,禁止24 h不休息、連續(xù)作業(yè)。
(1)平倉機及振搗臺車司機必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解機械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試合格、取得合格證后方準(zhǔn)獨立操作。
(2)數(shù)臺機械在同一工作面作業(yè)時,應(yīng)保持一定距離,前、后相距不小于8 m,左、右相距不小于1.5 m。
(3)在平倉、振搗過程中,司機要時刻注意觀察前、后、左、右人員和機械情況,以免傷及人員或機械,同時,配合平倉人員也要注意及時避讓平倉和振搗的機械。
(4)平倉、振搗機械靠上、下游及模板邊行駛時,距上、下游及模板邊的距離應(yīng)不少于0.5 m。對于設(shè)置拉條的模板處,不得碰動拉條。平倉機刀片嚴(yán)禁觸及模板,也不能朝模板推擠混凝土料。
3.4.1 吊耳、吊具的選擇及要求
(1)大型設(shè)備吊耳、吊具的選擇應(yīng)根據(jù)重量計算配置不同規(guī)格的鋼絲繩。
(2)大模板及其它大宗材料。大模板應(yīng)放置在自制的鋼架內(nèi),采用30 t平移式纜機吊運至倉號內(nèi),一次最多吊運4塊大模板,安裝時,由16 t汽車吊依次進行倒運安裝。其它小型材料和工器具的吊裝盡量集中在渣斗內(nèi)進行吊裝,以提高效率并保證安全。
3.4.2 吊裝方法
(1)大型機械設(shè)備及大模板等材料均由纜機吊運至倉內(nèi),倉內(nèi)材料盡量采用汽車吊進行倒運,鋼繩必須與被吊物品連接可靠。
(2)大型設(shè)備、大模板專用吊籃及渣斗必須采用四點起吊,對于其它小型設(shè)備及材料可根據(jù)需要采用四點起吊法或兩點起吊法。任何情況下,嚴(yán)禁采用單點法進行吊裝。
(3)鋼筋等其它材料出廠時,應(yīng)分批次打結(jié)成捆,由載重汽車運至左、右岸纜機平臺,采用30 t平移式纜機吊運至倉號指定位置,盡量減少二次倒運。若需二次倒運,則由16 t汽車吊完成。
(4)任何情況下都不允許在吊裝設(shè)備運行的范圍外安排或進行其它吊裝作業(yè)。纜機運行時,其運行范圍內(nèi)的門(塔)機均不得同時進行吊裝作業(yè),并應(yīng)將門(塔)機的起重臂回轉(zhuǎn)至纜機運行范圍以外停留,保證吊裝設(shè)備本身及被吊裝物的安全和人員健康安全。
3.4.3 吊裝控制
(1)吊裝前的檢查。
使用前,對鋼絲繩、平衡梁、吊耳、吊環(huán)等起重部件進行檢查,如有損傷,嚴(yán)禁使用。
(2)吊裝指揮。
吊裝指揮人員必須熟悉起吊工器具的基本性能、最大允許負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁、吊掛要求及指揮信號等,嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可上崗。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
(3)試 吊。
被吊物品起吊前,先進行試吊,在指揮人員對鋼絲繩和吊環(huán)是否掛設(shè)牢靠進行確認(rèn)其掛牢后方能指揮起吊,且周邊人員、車輛應(yīng)離開;起吊時應(yīng)慢速,并應(yīng)吊離地面30~50 cm時進行檢查,在確認(rèn)其穩(wěn)妥可靠后,方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。
(4)吊裝運行。
試吊完成后,確認(rèn)吊具、被吊物品及鋼繩等達到起吊標(biāo)準(zhǔn)后即可進行吊裝。
(5)吊裝拆卸及完成。
當(dāng)被吊物品運至指定位置平穩(wěn)后,即可進行吊裝拆卸,拆卸時,吊鉤應(yīng)稍往下移,取出鋼繩后,吊具應(yīng)遠(yuǎn)離人群。
拆卸過程中,由專業(yè)指揮員進行協(xié)調(diào)指揮,拆卸人員必須聽從指揮,注意安全,確保吊裝拆卸的順利完成。
高拱壩施工安全的關(guān)鍵是防范。故合理的施工組織、科學(xué)管理、先進的施工技術(shù)是保證施工安全、質(zhì)量、加快施工進度的前提。