崔曉磊，沈 雋

(1.青島農(nóng)業(yè)大學(xué) 藝術(shù)學(xué)院，山東 青島 266109；2.東北林業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，哈爾濱 150040)

1 家具工業(yè)及家具加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 我國(guó)家具工業(yè)及家具加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

經(jīng)過近二三十年的發(fā)展，我國(guó)家具行業(yè)已經(jīng)有了較大的發(fā)展。目前我國(guó)家具企業(yè)超過3萬多家，從業(yè)人口近1 200萬人。2010年家具生產(chǎn)總值已接近8 100億元，早已超過美國(guó)，成為世界第一大制造國(guó)；2005年出口產(chǎn)值超過330億美元，超過意大利，成為世界家具出口第一大國(guó)[1]。形成了以廣州為中心的珠江三角洲家具產(chǎn)業(yè)集群、以上海和浙江為中心的長(zhǎng)江三角洲家具產(chǎn)業(yè)集群、以京津?yàn)橹行牡沫h(huán)渤海及京津地區(qū)產(chǎn)業(yè)集群、以川陜?yōu)榇淼闹形鞑考揖弋a(chǎn)業(yè)集群以及以實(shí)木為主的山東家具產(chǎn)業(yè)集群[2]。但在家具產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的同時(shí)也存在一些問題，如產(chǎn)品的附加值過低；很多企業(yè)缺乏獨(dú)立的研發(fā)能力，主要靠OEM的生產(chǎn)方式，對(duì)外單的依賴較大；大部分中小企業(yè)缺乏先進(jìn)的管理模式，生產(chǎn)率較低；產(chǎn)品的質(zhì)量不夠穩(wěn)定等問題。

從加工技術(shù)來看，自20世紀(jì)以來家具加工技術(shù)以機(jī)械化加工為主，在一些規(guī)模較大的企業(yè)中，出現(xiàn)了信息化、數(shù)控化的加工方式，如CNC加工中心、數(shù)控鏤銑機(jī)和自動(dòng)噴涂設(shè)備等。加工設(shè)備在以前測(cè)繪仿制和自主研發(fā)技術(shù)含量較低的機(jī)械化、半機(jī)械化的木工機(jī)床的基礎(chǔ)上，采取了引進(jìn)和學(xué)習(xí)共發(fā)展的策略，不斷吸收工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的家具先進(jìn)技術(shù)。目前我國(guó)某些產(chǎn)品如成型立銑、鉆孔機(jī)、裁板機(jī)和四面刨等木工設(shè)備已較為成熟，逐漸形成了科研、生產(chǎn)、銷售和人才培養(yǎng)的完整體系。至20世紀(jì)末時(shí)，在全國(guó)企業(yè)中，己有80%以上擺脫了落后的手工操作，實(shí)現(xiàn)了半機(jī)械化和機(jī)械化生產(chǎn)。同時(shí)，國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化管理的引進(jìn)也極大地提高了我國(guó)家具工業(yè)的技術(shù)和管理水平。

1.2 國(guó)外家具工業(yè)及家具加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

在世界家具產(chǎn)業(yè)中，德國(guó)是家具生產(chǎn)大國(guó)，家具產(chǎn)量占?xì)W洲產(chǎn)量的三分之一，其產(chǎn)品以款式簡(jiǎn)潔、功能實(shí)用和做工精細(xì)而著稱，強(qiáng)調(diào)其功能性和舒適性，素有“理性家具”之稱，并擁有著名的科隆國(guó)際家具展；意大利家具聞名于世，引領(lǐng)了家具界的時(shí)尚。其產(chǎn)品線條簡(jiǎn)單、明快，色彩以時(shí)尚的黑白灰為主并點(diǎn)綴亮色，是世界第二家具出口大國(guó)，米蘭國(guó)際家具展也被稱為家具業(yè)的“盛會(huì)”，聞名遐邇；北歐家具以濃郁的“人情味”被人們所喜愛，其重視自然材質(zhì)及手工的結(jié)合，在世界享有盛譽(yù)，產(chǎn)品亦大量出口世界各地。美國(guó)家具以實(shí)木為主，受全球化的影響，家具業(yè)發(fā)展受阻，產(chǎn)品大量進(jìn)口。

國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的加工技術(shù)已基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高。德國(guó)、意大利、美國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣是國(guó)際家具木工機(jī)械的主要生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)，在國(guó)際市場(chǎng)供給中占主導(dǎo)地位[3]；德國(guó)木工機(jī)械制造業(yè)居世界第一，產(chǎn)品主要出口到美國(guó)、奧地利、法國(guó)、英國(guó)、瑞士、日本、意大利、俄羅斯和中國(guó)等國(guó)家。其注重研發(fā)投入，每年以5%～10%的營(yíng)業(yè)額投入到新技術(shù)研發(fā)中，為其持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)；意大利作為世界第二位的木工機(jī)械制造業(yè)，有300多家機(jī)械和刀具制造商，是“意大利木工機(jī)械及刃具制造商協(xié)會(huì)”的會(huì)員，擁有較好的性價(jià)比[4]。一直以來，美國(guó)的木工機(jī)械制造業(yè)得到穩(wěn)定快速發(fā)展，生產(chǎn)的家具產(chǎn)品質(zhì)量也較高，是世界進(jìn)口高檔木工機(jī)械的主要國(guó)家。中國(guó)臺(tái)灣家具工業(yè)在20世紀(jì)實(shí)現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，借助臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)的高速啟動(dòng)，家具工業(yè)實(shí)現(xiàn)了外向型的轉(zhuǎn)變。同時(shí)，臺(tái)灣家具木工機(jī)械也取得了輝煌的成就，在20世紀(jì)末的時(shí)候，臺(tái)灣成為世界第三家具木工機(jī)械的輸出基地及世界第五大家具木工機(jī)械生產(chǎn)地?？傊?，德國(guó)的豪邁、威力、伊瑪、意大利的比亞斯、SCM均代表了國(guó)外木工機(jī)械的最高水平[5]。

2 現(xiàn)代家具加工先進(jìn)機(jī)械設(shè)備

2.1 板式家具加工先進(jìn)機(jī)械設(shè)備

我國(guó)在20世紀(jì)70年代以后，引入板式家具生產(chǎn)線，而從90年代以來板式家具在我國(guó)得到了迅速的發(fā)展。板式家具其因簡(jiǎn)潔時(shí)尚、性能穩(wěn)定、價(jià)格便宜和便于搬運(yùn)等特點(diǎn)，受到人們的喜愛。其生產(chǎn)工藝流程歸納起來可分為機(jī)械加工、組裝、砂光、涂飾、品檢和包裝入庫(kù)六個(gè)部分，在這六個(gè)部分里又包括了很多工序。下面結(jié)合生產(chǎn)工藝對(duì)機(jī)械加工、砂光和涂飾三個(gè)加工部分的主要先進(jìn)加工設(shè)備及其用途進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

2.1.1 電子開料鋸

開料，也就是裁板，這里主要是指根據(jù)產(chǎn)品的下料單和人造板的規(guī)格進(jìn)行具體的規(guī)劃裁板，對(duì)于常規(guī)的形狀可直接裁出凈料。電子開料鋸是家具制造企業(yè)最重要的大型設(shè)備之一，經(jīng)過不斷的技術(shù)革新，新型的電子開料鋸在細(xì)節(jié)上有了更多改進(jìn)，如金田豪邁的HPL 380 PC 全自動(dòng)電腦數(shù)控板材開料鋸，不僅具備了Holzma3系列產(chǎn)品的所有強(qiáng)大功能，其附加可選配置完美配合自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，使HPL380的功能更加強(qiáng)大。提出了“批量等于1”的概念，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線要求每一批次的板件規(guī)格要相同，換一種規(guī)格就要重新調(diào)機(jī)；而HPL 380 PC可以使不同規(guī)格的板材在同一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)而不用調(diào)機(jī)，極大的提高了生產(chǎn)效率。除了HPL 380 PC 全自動(dòng)電腦數(shù)控板材開料鋸?fù)?，金田豪邁還具有的HPP 180 PLUS 全自動(dòng)電腦數(shù)控板材開料鋸、HKL 430 CNC控制全自動(dòng)電腦數(shù)控板材縱橫開料鋸、HPL 430 全自動(dòng)計(jì)算機(jī)板材開料鋸和HKL 570 縱橫裁切電子開料鋸等先進(jìn)開料設(shè)備。

2.1.2 封邊機(jī)

封邊，是現(xiàn)代板式家具零部件邊部處理的常用方法，最常用的封邊材料有PVC條和薄木條等。可分為曲線封邊機(jī)和直線封邊機(jī)兩種。新型的曲線封邊機(jī)借鑒CNC封邊的工作原理，改變了原有的封邊形式，它首先把工件固定，然后讓封邊機(jī)的封邊頭順著工件的邊部做封邊處理，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度[6]。2012年米蘭展上，推出了安裝在數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)架上的數(shù)控曲線封邊機(jī)，非常具有創(chuàng)新性和實(shí)用性。直線封邊機(jī)為全自動(dòng)式，比較先進(jìn)的有金田豪邁的KDF140 2C 自動(dòng)直線封邊機(jī)，德國(guó)制造，組件德國(guó)進(jìn)口、中國(guó)組裝，具有性能穩(wěn)定的18 m/min的高速進(jìn)料系統(tǒng)；KDN 120 全自動(dòng)直線封邊機(jī)，熱熔膠單邊封邊機(jī)，右手側(cè)操作，封邊帶厚度0.4～8 mm；其重型550封邊機(jī)，以滾臺(tái)送料、皮帶回料、機(jī)械收轉(zhuǎn)向和上下料的全自動(dòng)生產(chǎn)線為輔，為批量等于1的產(chǎn)品提供了實(shí)用的數(shù)控生產(chǎn)線。

2.1.3 鉆孔機(jī)

鉆孔，在產(chǎn)品制造過程中，鉆孔的類型有用于定位零件的圓榫孔、用于連接和安裝的連接件孔和用于各類螺釘?shù)囊龑?dǎo)孔。鉆空的孔徑、深度要一致，孔與孔之間的尺寸也要準(zhǔn)確。

鉆孔機(jī)分半自動(dòng)和自動(dòng)兩種。金田豪邁TSG2Tand MOD榫頭/榫孔/圓孔機(jī)是非常簡(jiǎn)單的小機(jī)器，在寶利諾巴吉已經(jīng)有90年的生產(chǎn)歷史，成為經(jīng)典產(chǎn)品；其NB 65 半自動(dòng)三排鉆，具有THK精準(zhǔn)雙直線導(dǎo)軌液晶顯示定位及氣動(dòng)鎖緊系統(tǒng)；另外，還有BST 503 全自動(dòng)多軸六排鉆機(jī)和鏤銑鉆孔中心等先進(jìn)設(shè)備。

2.1.4 CNC加工中心

現(xiàn)代的CNC加工中心集合了科技化和智能化，在一定程度上可代替人工操作，實(shí)現(xiàn)了家具的個(gè)性化定制。現(xiàn)代先進(jìn)的CNC加工中心可以實(shí)現(xiàn)以下功能：任意角度鉆孔、任意角度鋸切、高質(zhì)量封邊和多工件加工等。米蘭木工機(jī)械展會(huì)上，德國(guó)豪邁的雙橫梁多頭多工位加工中心，表現(xiàn)出了較高的性價(jià)比，簡(jiǎn)單實(shí)用、功能齊全、效率高，吸引了眾多參觀者。

2.1.5 砂光機(jī)

砂光，也稱打磨，是進(jìn)行第一遍底漆之前的準(zhǔn)備工序。板材在加工過程中會(huì)留下一些劃痕和刀痕等，因此要對(duì)其進(jìn)行處理。砂光設(shè)備是家具表面加工必不可少的設(shè)備，其砂光效率、砂光精度及設(shè)備性能的優(yōu)劣對(duì)家具表面質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。從基材砂光到油漆砂光要求各不相同，要防止產(chǎn)生砂穿、表面圓角和砂痕等缺陷[7]。砂光機(jī)又可分為帶式砂光機(jī)和盤式砂光機(jī)兩種。先進(jìn)帶式砂光機(jī)配備了激光掃描技術(shù)，通過激光進(jìn)行工件的無接觸識(shí)別并進(jìn)行壓力識(shí)別；另外，配有氣囊技術(shù)的砂光機(jī)，每個(gè)砂光頭都允許三種不同的工作壓力，還可通過單個(gè)氣囊進(jìn)行壓力循環(huán)控制；回轉(zhuǎn)盤式砂光機(jī)具有4個(gè)獨(dú)立的轉(zhuǎn)軸，4個(gè)砂光盤都是獨(dú)立的單元，能模糊砂痕。用于油漆砂光的金田豪邁SWT 325 RL/335 RRL 家具定厚油漆砂光機(jī)，砂帶長(zhǎng)度2 620 mm、砂帶寬度370 mm，砂光精度也較高。另外還有L.B.A.1500 磨面拋光機(jī)、Compact Lux 板材邊緣單側(cè)拋光機(jī)和IMPRESSION GOLD 精砂油漆及單板砂光機(jī)等先進(jìn)設(shè)備。2012年米蘭展會(huì)上出現(xiàn)了大型超長(zhǎng)的數(shù)控砂邊機(jī)，全自動(dòng)大型超長(zhǎng)砂邊機(jī)的單機(jī)長(zhǎng)度達(dá)15m，為板式家具的砂邊提供了智能化設(shè)備，極大的提高了生產(chǎn)效率。

2.1.6 噴涂設(shè)備

涂裝部分依次包括擦底色、噴底漆，噴二道底漆、打油磨、補(bǔ)色、修色和噴面漆。它是保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率非常重要的一部分，直接關(guān)系到產(chǎn)品的外在形態(tài)。金田豪邁的VEN SPRAY CONTOUR噴涂設(shè)備，可先噴涂工件的邊框、側(cè)邊和外形，然后再噴涂工件的平面(或先噴涂平面，再噴涂邊框、側(cè)邊和外形)，可作為2.5D工件平面噴涂設(shè)備使用，也可作為3D工件噴涂設(shè)備使用，合理的工件放置(與其他已有的系統(tǒng)相比較)可靈活使用幾乎所有的油漆系統(tǒng)；其自動(dòng)油漆噴涂線是非常靈活的框架加工生產(chǎn)線(門框-窗-室內(nèi)裝飾等)，可以50 m/min的速度進(jìn)行自動(dòng)加工，能夠使用不同種類的油漆以及干燥車自動(dòng)裝載功能，使得這條生產(chǎn)線在保證油漆數(shù)量和質(zhì)量以及穩(wěn)定的油漆效果的同時(shí)也提升了生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益[8]。

2.2 實(shí)木家具加工先進(jìn)機(jī)械設(shè)備

實(shí)木家具有其悠久的歷史，以自然環(huán)保著稱。其生產(chǎn)工藝流程主要包括干燥、配料、毛料加工、凈料加工、部件裝配、總裝配、涂飾、包裝和入庫(kù)幾個(gè)部分。上面已結(jié)合板式家具生產(chǎn)介紹過一些設(shè)備，下面結(jié)合實(shí)木家具生產(chǎn)工藝將上面未講到的，而實(shí)木家具生產(chǎn)中又經(jīng)常用到的一些先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

2.2.1 鋸 機(jī)

鋸機(jī)是以鋸作為刀具，通過條鋸或帶鋸?fù)鶑?fù)運(yùn)動(dòng)或圓盤鋸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來鋸割木料。常見的鋸機(jī)有帶鋸機(jī)和圓鋸機(jī)。窄鋸路技術(shù)采用了新材料和配備了精密馬達(dá)，從而提高了刀具的動(dòng)態(tài)平衡能力[2]。速度可達(dá)60 m/min，嵌板鏈進(jìn)料，精確度高，可調(diào)鋸切高度，可快速調(diào)換工件并且具有鋸材浪費(fèi)少和出材率高等優(yōu)點(diǎn)。在德國(guó)威力推出的復(fù)試鋸材裁板鋸后，意大利又將鋸材裁板鋸的最大加工長(zhǎng)度擴(kuò)大到4 m，并進(jìn)一步提高了其精度。

2.2.2 四面刨

四面刨是一種木工機(jī)床類的刨床產(chǎn)品，主要用于加工木方、木板、裝飾木線條和木地板等木制品，可對(duì)木材的上下及側(cè)面進(jìn)行同時(shí)刨光處理。性能卓越的四面刨一般都具有結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)久耐用和加工精度高等特點(diǎn)。德國(guó)威力公司是國(guó)際生產(chǎn)實(shí)木家具機(jī)械的龍頭企業(yè)，幾乎壟斷了國(guó)際上四面刨床的高端市場(chǎng)，從4軸到10軸，威力的四面刨規(guī)格齊全，精度高，刨床都有自動(dòng)上下料臺(tái)，自動(dòng)化程度非常高，設(shè)計(jì)完美，如Uniline系列四面刨。

2.2.3 數(shù)控鏤銑機(jī)

數(shù)控鏤銑機(jī)是計(jì)算機(jī)利用設(shè)定的程序控制其刀架移動(dòng)(水平或垂直方向)、工作臺(tái)移動(dòng)及刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)“進(jìn)行自動(dòng)操作”以完成家具某一零部件的加工。數(shù)控鏤銑機(jī)在家具及木制品行業(yè)的應(yīng)用使機(jī)械加工的自動(dòng)化程度、加工精度和生產(chǎn)效率得到了進(jìn)一步提高，是計(jì)算機(jī)輔助家具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的重要組成部分，也是提高家具設(shè)計(jì)與制造水平的重要舉措[9]。其加工精度較高，定位精度通常為±0.01 mm，重復(fù)定位精度可為±0.005 mm；可用來加工零部件的復(fù)雜曲線、刨削大面積的曲面以及依賴手工雕刻的復(fù)雜圖案。數(shù)控鏤銑機(jī)X軸和Y軸的定位速度已達(dá)到36 m/min，Z軸的定位速度可達(dá)12 m/min，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)18000 r/min，實(shí)現(xiàn)了快速定位和高速切削。2012年米蘭展上，出現(xiàn)了鏤銑與曲線帶鋸組合機(jī)，解決了數(shù)控鏤銑機(jī)曲線下料夾緊困難、效率低、下料成本高和曲線下料鋸口精度低等問題。

3 現(xiàn)代家具加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

3.1 自動(dòng)化程度不斷提高

結(jié)合計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)發(fā)展，設(shè)備的自動(dòng)化程度將不斷提高，國(guó)外大部分產(chǎn)品已經(jīng)數(shù)控化。切削速度和進(jìn)給量不斷提高，多刀通過式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成了主要的發(fā)展方向，如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫和砂光等功能的雙端銑床、多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī)、集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等，減少了輔助工作時(shí)間，自動(dòng)化程度不斷提高，大大提高了生產(chǎn)效率[10]。

3.2 加工精度不斷提高

隨著科學(xué)和新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，設(shè)備的加工精度也會(huì)越來越高。目前普通機(jī)床的加工精度可達(dá)1～5 μm，納米級(jí)精度的機(jī)床也已出現(xiàn)，不斷向金屬加工的領(lǐng)域靠近，如國(guó)外砂光機(jī)定厚精度為0.01 mm；步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲杠配合的帶鋸側(cè)向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)尺精度可達(dá)0.025 mm；數(shù)控銑床的加工精度可達(dá)0.02～0.05 mm，精度的不斷提高保證了家具產(chǎn)品的工藝質(zhì)量[10]。

3.3 計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)的應(yīng)用不斷提高

刀具、數(shù)控工件、重要部件以及工作過程將廣泛采用傳感器，其精度、靈敏度和掃描頻率將會(huì)進(jìn)一步的提高；計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平的不斷提高，也使柔性化生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)施和更新得以保證。另外，在現(xiàn)代大規(guī)模定制產(chǎn)品的大潮中，如豪邁和圓方推出的定制產(chǎn)品軟件，可謂高度集中了計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，推動(dòng)了整個(gè)家具產(chǎn)業(yè)的信息化，為未來家具工業(yè)的發(fā)展指明了方向。

3.4 與高新技術(shù)的結(jié)合不斷提高

新材料、新工藝和新技術(shù)的出現(xiàn)，將會(huì)給現(xiàn)代家具機(jī)械設(shè)備的發(fā)展注入新的活力，一些新的加工方法將會(huì)在家具工業(yè)中得到逐步的廣泛應(yīng)用。如激光、高壓切割、超聲波檢測(cè)、電子離子技術(shù)、磨料射流砂光等非傳統(tǒng)的加工方法。這些技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)給家具工業(yè)帶來新的發(fā)展，為其蓬勃持續(xù)發(fā)展奠定良好的技術(shù)支持。

4 我國(guó)家具企業(yè)加工環(huán)節(jié)存在的問題及對(duì)策

4.1 制造模式落后、機(jī)械化程度低

現(xiàn)階段我國(guó)家具工業(yè)總體上還屬于勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。全國(guó)3萬多家的家具企業(yè)中，絕大部分屬于中小企業(yè)，其制造模式落后，機(jī)械化相對(duì)較低，以手工、半機(jī)械化和機(jī)械化相結(jié)合的形式并存。據(jù)調(diào)查，2006年我國(guó)家具機(jī)械設(shè)備的數(shù)控率僅在5%，普遍存在設(shè)備種類單一、加工精度不夠、標(biāo)準(zhǔn)滯后和數(shù)控化水平低等一系列不足之處，加工制造能力不能滿足設(shè)計(jì)的需求和大規(guī)模生產(chǎn)的需要，尤其是實(shí)木家具的生產(chǎn)機(jī)械化水平最低，已難以滿足高速發(fā)展的家具工業(yè)的需求。針對(duì)此情況，我國(guó)木工機(jī)械行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)自身的研發(fā)能力，結(jié)合家具生產(chǎn)的實(shí)際，加強(qiáng)對(duì)加工機(jī)械的改進(jìn)和研發(fā)；另外，家具企業(yè)也應(yīng)加大對(duì)設(shè)備的投入，提高生產(chǎn)和技術(shù)水平，提高機(jī)械化，趕超國(guó)際水平。生產(chǎn)能力的提高也必然帶來產(chǎn)品質(zhì)量的提高，能為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4.2 缺乏對(duì)加工設(shè)備的維護(hù)及合理使用

為保證機(jī)械設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，減少磨損，提高機(jī)械利用率，降低機(jī)械運(yùn)行和維護(hù)成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。然而我國(guó)大部分的家具企業(yè)都沒有建立對(duì)機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)機(jī)制，問題較多，這就導(dǎo)致了機(jī)械磨損嚴(yán)重，維修費(fèi)用高及存在生產(chǎn)安全隱患等問題。另外，一些企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)新型先進(jìn)設(shè)備后，機(jī)械利用率較低，缺乏專業(yè)的使用人員，對(duì)機(jī)械的開發(fā)率不夠，很多先進(jìn)的功能未被使用，甚至有些企業(yè)花巨資購(gòu)買的CNC加工中心因操作上的困難被長(zhǎng)期放置，資源被大大的浪費(fèi)。針對(duì)以上兩點(diǎn)，一方面家具企業(yè)應(yīng)該建立健全運(yùn)營(yíng)機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械維護(hù)的意識(shí)，真正的理解“工欲善其事，必先利其器”的道理。只有設(shè)備在優(yōu)良的運(yùn)行條件下，產(chǎn)品的工藝才能得以保證，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品；另一方面，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)專業(yè)高層次人才的引進(jìn)和定期培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，增強(qiáng)設(shè)備的利用率，最大程度的使用設(shè)備。Ratnasinga等在安全科學(xué)雜志中指出，工人缺乏對(duì)機(jī)械的了解及興趣是造成生產(chǎn)事故的重要原因[11-12]。因此做好此工作，亦可大大減少事故的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

5 結(jié)束語

我國(guó)已經(jīng)成為世界第一家具制造大國(guó)，提高其加工技術(shù)水平已成為行業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。世界家具強(qiáng)國(guó)如德國(guó)、意大利和美國(guó)等無不依托并擁有先進(jìn)的家具加工制造設(shè)備和生產(chǎn)線。國(guó)內(nèi)的家具加工機(jī)械廠家應(yīng)有決心把自己的企業(yè)打造成中國(guó)的豪邁和SCM。只有設(shè)備先進(jìn)了，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量和高附加值的產(chǎn)品，才能使我國(guó)的家具工業(yè)走向世界，才能在全球化的經(jīng)濟(jì)浪潮中再創(chuàng)輝煌，成為真正的世界家具強(qiáng)國(guó)。

【參 考 文 獻(xiàn)】

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