余正昱

(貴州九川建設發(fā)展有限公司，貴陽550025)

盤縣2011年中央財政小型農(nóng)田水利重點縣建設項目C2 標位于貴州省盤縣樂民鎮(zhèn)境內(nèi)。樂民鎮(zhèn)位于盤縣西南部，東距盤南電廠20 多km，南與云南富村鎮(zhèn)相鄰，西距紅果新城30 多km，北距盤縣城關鎮(zhèn)50 多km。全鎮(zhèn)地勢西北高，中部和南部低，轄區(qū)總 面 積141 多km2，有 耕 地1 327 hm2，其 中 水 田110.7 hm2，旱地1 213 hm2。

整個水利工程建設任務共包括:新建攔河壩1 座，新建干渠及排污渠共4 條，總長11 737.9 m。合計完成的主要工程量有:土石方開挖22 209.2 m3、M7.5 漿砌石砌筑4 722.16 m3、混凝土澆筑4 390.91 m3、模板制安19 775.45 m2、碎石墊層1 898.1 m3、鋼筋制安16.534 t。

1 混凝土施工技術分析

1.1 對混凝土施工相關原料質量進行詳細檢查與記錄

在施工過程中，認真作好混凝土工程的詳細施工記錄和報表，作為施工作業(yè)實際與監(jiān)理工作隊伍連接的主要依據(jù)。結合本工程的實際情況來看，所涉及到的主要原料質量檢查內(nèi)容包括以下幾個方面:①每一構件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量、累計澆筑數(shù)量;②各種原材料的品種和質量檢驗成果;③澆筑計劃中各構件和塊體實施澆筑起、迄時間;④混凝土的保溫、養(yǎng)護和表面保護的作業(yè)記錄;⑤不同部位的混凝土等級和配合比;⑥澆筑時的氣溫、混凝土的澆筑溫度;⑦模板作業(yè)記錄和各種部件拆模日期;⑧鋼筋作業(yè)記錄和各構件及塊體實際鋼筋用量［1］。

1.2 對混凝土原料的拌和工作要點

整個施工區(qū)段的混凝土總量規(guī)模較小，且混凝土作業(yè)量分布相對分散，因此，在有關混凝土原料的拌和過程當中，重點關注以下兩個方面的問題:①混凝土均采用人工進行拌和，其拌和質量應滿足規(guī)范要求;②因混凝土拌和及配料不當，或拌和時間控制不當?shù)幕炷翖壷迷谥付ǖ默F(xiàn)場。防止拌和質量不良的混凝土進入施工現(xiàn)場而對混凝土工程施工整體質量產(chǎn)生不良的影響。

1.3 對混凝土原料的運輸入倉工作要點

考慮到所拌和混凝土需要在保障使用性能的前提下進入施工現(xiàn)場，因此，要求在混凝土原料拌和完成后，迅速運達澆筑地點，避免運輸過程中產(chǎn)生分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。針對本工程施工特點，所采取的混凝土原料運輸方式為人工膠輪車和人工挑運相互配合的施工方案。在運輸至施工現(xiàn)場后，為防止混凝土產(chǎn)生離析等質量方面的問題，其垂直落差需要控制在≤2 m范圍之內(nèi)，如＞2 m，則需要采用溜筒入倉，以保障混凝土工程整體質量。

1.4 對混凝土原料的澆筑工作要點

澆筑環(huán)節(jié)是確保混凝土工程施工整體質量的核心所在。在澆筑過程當中，所采取的施工技術方法包括以下幾個方面:①在基巖面澆筑倉施工過程中，澆筑第一層混凝土前應先用水沖洗模板，使模板保持呈濕潤狀態(tài)，鋪1 層2 ～3 cm厚的水泥砂漿，砂漿鋪設面積應與混凝土的澆筑強度相適應，鋪設的水泥砂漿保證混凝土與基巖結合良好;②分層澆筑過程當中，混凝土澆筑需要采用人工用插釬進行插搗，其他用Ф250型插入式振動棒振搗。其澆筑厚度不宜＞20cm，以保證振搗密實;③混凝土澆筑時盡可能保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間按試驗確定，若超過允許間歇時間，則按工作縫處理;④對混凝土澆筑厚度進行控制需要根據(jù)攪拌和運輸?shù)臐仓芰Α⒄駬v強度以及氣溫等因素來確定，一般情況下，混凝土澆筑層厚需要嚴格控制在30 cm范圍之內(nèi)［2］。

2 鋼筋混凝土工程施工技術分析

2.1 模板工程施工要點分析

基于對本工程結構穩(wěn)定性因素的考慮，在模板工程施工過程當中，要求:模板安裝必須符合混凝土結構工程施工及驗收和建筑安裝工程質量檢驗評定標準中的規(guī)定，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性能，可靠承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。與此同時，對于不同區(qū)位模板施工過程中的允許偏差規(guī)范也存在一定的差異性，關鍵控制要點包括以下幾個方面:①軸線位置的允許偏差宜控制在±5 mm范圍之內(nèi);②底模標高位置的允許偏差宜控制在±5 mm范圍之內(nèi);③相鄰板面位置的高低允許偏差宜控制在±2 mm范圍之內(nèi);④表面平整位置的允許偏差宜控制在±8 mm范圍之內(nèi)。

安好模板后，反復吊線、復線，進行尺寸檢查，加固鋼管堅實牢固，扣緊扣件。整個工程施工完成，并對模板進行拆除時，首先需要確?；炷翉姸饶軌驖M足拆模作業(yè)對其要求(墩、墻、柱部位強度≥2.5 MPa)。

2.2 鋼筋加工與安裝工程施工要點分析

首先，從鋼筋加工的角度上來說，本工程鋼筋加工包括冷彎、調(diào)直、除銹、剪切、彎曲、綁扎、焊接等工藝。在以上工藝操作過程當中，對施工技術有著以下幾個方面的要求:①鋼筋冷彎可采用控制應力的方法進行。在冷彎過程當中，能夠實現(xiàn)鋼筋銹渣的自動脫落目的;②鋼筋如未經(jīng)冷彎或調(diào)直，或保管不妥而銹蝕，可采用鋼絲刷或機動鋼絲刷，或噴砂除銹，要求較高時可用酸洗除銹;③鋼筋做≤90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)徑不應＜5 d;④除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應做成彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。

其次，從鋼筋安裝的角度上來說，安裝前首先需要對鋼筋原料的品種、規(guī)格、以及數(shù)量進行詳細核對，同時還需要做好鋼筋安裝與模板安裝的配合工作。本工程中，將鋼筋綁扎作業(yè)安裝在模板安裝完成后進行，并按設計先劃線，然后進行擺料、以及綁扎施工。特別需要注意的一點是:鋼筋在混凝土中應有一定厚度的保護層，保護層厚度應符合設計或規(guī)范規(guī)定。采用預制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板之間，以此種方式達到控制保護層厚度的目的。

3 薄壁混凝土施工難點分析

本工程施工中，薄壁混凝土施工存在的難點主要可以概括為以下幾個方面:①跑模方面的問題:在立模過程當中，由于倉內(nèi)的空間十分有限，立模單位面積相對較大，會產(chǎn)生大量死角，一旦無法尋找到可靠的支撐點，就需要采取地錨的加固方式，避免出現(xiàn)局部模板跑模的問題［3］。施工過程當中，為避免此問題影響施工質量及進度，就要求在立模前期預先選好相應的架管支撐點，對立模面的尺寸進行嚴格控制，對高發(fā)漏漿、氣泡等質量問題的位置，安排專人預先應用雙面膠對其進行堵塞處理，并做好相應的排氣工作;②混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要包括溫度和濕度變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結構不合理，原材料不合格(如堿骨料反應)，模板，變形，基礎不均勻沉降，溫度驟降等等［4］。首先，從溫度控制的角度上入手，要求在本工程夏秋季施工中，設置必要的施工縫，同時對溫度梯度進行控制，對拆模時間。以及放松約束程度進行規(guī)范，提高薄壁混凝土的成品率以及合格率;其次，從材料選用的角度上來說，要求本工程盡量使用干硬性混凝土材料，摻入適當?shù)幕旌狭?，并通過添加塑化劑、引氣劑的方式，控制水泥在混凝土拌和中的使用量。

［1］馬日榮. 混凝土工程施工質量通病的現(xiàn)狀及產(chǎn)生原因與防治措施［J］. 城市建設，2010(10):190 －191.

［2］彭子茂. 冬季混凝土工程施工方法研究［J］. 廊坊師范學院學報:自然科學版，2010，10(03):61 －63.

［3］王友權. 關于建筑工程施工中鋼筋混凝土墻外保溫施工的論述［J］. 時代報告:學術版，2012(02):89.

［4］褚思明. 論建筑工程施工中鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的分析和預防［J］. 商品與質量學術觀察，2011(10):113.