焦宏杰

摘 要：鍋爐在使用過程中能夠為工業(yè)生產提供能源供應，因此，對鍋爐技術進行改造是非常必要的，這樣能夠更好的在節(jié)能以及安全運行和防止大氣污染方面得到更好的發(fā)展。鍋爐的使用能夠為工業(yè)生產提供能源，但是其本身就是能源消耗的主要載體，因此，對其自身的節(jié)能問題進行重視也是為了更好的保證生產企業(yè)獲得更多的經濟效益。

關鍵詞：鍋爐改造；技術；發(fā)展方向

鍋爐在使用過程中使用的燃料和設計是相符的，而且，在使用過程中結構非常合理，運行效果也非常好，這樣鍋爐是沒有必要進行技術改造的。鍋爐是一種不通用的產品，因此，在進行使用的時候會受到很多因素影響，鍋爐的使用效果和燃料的品種、使用年限以及制造安裝質量和運行維護的水平都有很大的關系，因此，鍋爐在進行使用的時候對其節(jié)能效果和環(huán)保要求有了更為嚴格的要求。鍋爐在技術方面進行改造，對其燃燒的品種進行改變，這樣能夠對其運行效率和排放情況進行改善，同時，也能對出現(xiàn)的各種不安全因素進行改善。

1 鍋爐技術改造應符合節(jié)能要求

鍋爐改造技術是一項非常復雜的工作，同時也是一項非常細致的工作。一直以來，鍋爐改造技術一直都是在不斷進行過程中的，但是，成效并不是十分的明顯，出現(xiàn)這種情況原因是非常多的?，F(xiàn)在，煤炭的價格出現(xiàn)了不斷下降的情況，因此，在生產過程中，燃料的費用占成本的比例也出現(xiàn)了變小的情況，在進行鍋爐技術改造以后的目的就是將燃料的費用進行降低，在煤炭價格下降的情況下，很多的企業(yè)對鍋爐技術改造并不是十分的重視。在鍋爐技術改造方面改造的方向也非常重要，進行改造的目的就是在能源方面進行節(jié)約，保證鍋爐在運行的時候更加的安全，同時，防止出現(xiàn)大氣污染更加嚴重的情況。

1.1 關于汽改水

很多的地區(qū)在進行供暖的時候采用的是蒸汽供暖的方式，將蒸汽供暖進行改變，改成為熱水供暖，這樣能夠在燃料上實現(xiàn)更多的節(jié)約。熱水供暖在排污方面效果非常好，同時，出現(xiàn)泄漏的情況也非常少見，因此，在進行供暖的時候蒸汽的二次損失情況非常少，在進行供暖的時候溫度也是非常適宜的。將蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐，在經濟性方面也非常好，但是，在進行改造的時候也有些問題要進行重視。如果將蒸汽鍋爐改造為機械循環(huán)熱水鍋爐，要對鍋爐內的水流流速情況進行注意，不能出現(xiàn)流速過低的情況，這樣不能更好的實現(xiàn)回路的并聯(lián)。管內的水流速度過低，會導致溶解在水中的氣體不能更好的隨著水流進行移動的情況，同時，也會出現(xiàn)過冷沸騰的問題。在受熱面熱負荷越高的情況下，水溫就會處于飽和狀態(tài)，在這種情況下，一定要保證循環(huán)水流的流速。

將蒸汽鍋爐改造成為自然循環(huán)熱水鍋爐的時候，要對自然循環(huán)熱水鍋爐的水循環(huán)情況進行更好的分析，自然循環(huán)熱水鍋爐是一種比蒸汽鍋爐效果更差的鍋爐，因此，在進行鍋爐設計的時候要對鍋爐的下降管數(shù)量和尺寸進行更好的分析，同時，上升管的總截面要保證在一定范圍內。在鍋爐結構上，要保證回水和出水不能出現(xiàn)短路的情況。

將蒸汽鍋爐改造為熱水鍋爐的時候，要避免出現(xiàn)省煤器在水流量過大的時候出現(xiàn)過大的阻力，因此，可以對省煤器進行改裝，同時對省煤器中是水流流速也要進行必要的控制。在進行鍋爐改造的時候，熱水鍋爐的水流流速會受到很多因素影響，因此，在改造過程中要保證其流速，同時，要避免出現(xiàn)管板過熱的情況，管板在出現(xiàn)過熱情況的時候非常容易出現(xiàn)開裂漏水情況。對于有煙管的鍋爐來說，將蒸汽鍋爐改造成為熱水鍋爐的時候，要保證水流的速度是非常的均勻的。對于燃煤的熱水鍋爐來說突然發(fā)生停電的情況，會導致鍋爐內的熱水出現(xiàn)停止流動的情況，這樣在鍋爐內會產生很大數(shù)量的余熱，在這種情況下，鍋爐內的爐水會出現(xiàn)很快的汽化現(xiàn)象，因此，對鍋爐設備的影響也非常大。燃煤鍋爐在進行運行的時候應該由必要的停電保護措施，這樣能夠更好的在停電的時候采取必要的促使，能夠將鍋爐內的蒸汽進行及時的排放，對鍋爐的運行安全意義非常大。

1.2 關于燃用劣質煤

現(xiàn)代鍋爐中大部分的鍋爐都是鏈條鍋爐，這種鍋爐對煤種的要求非常嚴格，因此，在對鍋爐進行改造的時候，對鏈條鍋爐的使用煤種進行改造也是非常必要的，使用多水、多灰和低熱值的煤炭，能夠更好的提高能源的利用效率，同時也能更好的提高鍋爐的適應能力。在鏈條爐中怎樣保證劣質煤得到更好的燃燒，同時保證著火的穩(wěn)定性，是鍋爐改造過程中面臨的非常嚴峻的問題。劣質煤在鍋爐內進行燃燒的時候，更好的保證其燃燒的效率是鍋爐改造過程中非常重要的問題。

2 鍋爐技術改造應確保鍋爐的安全運行

2.1 關于蒸汽引出管尺寸

很多供暖鍋爐，長期處于降壓運行狀況，蒸汽比容增加很多，蒸汽引出的速度就大大增加，蒸汽速度過大會引起鍋爐內汽水共騰，大量水滴進入蒸汽引出管并使蒸汽品質下降。因此，長期運行在低壓的鍋爐，應該加大蒸汽引出管尺寸，例如某鍋爐設計參數(shù)為10t/h，15kg/cm2，蒸汽引出管尺寸為174mm。若長期在7kg/cm2運行。引出管必須加大為242mm，才能保證良好的蒸汽品質。

2.2 水位控制要有兩個以上的獨立控制系統(tǒng)

蒸汽鍋爐的水位控制是十分重要的，它包括自動給水、報警、切斷燃料三個階段。但是水位檢出裝置本身有故障，則以上三個階段全部停止。為此，必須設置兩個以上的水位獨立控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)應裝不同類型的，例如裝浮子式和電極式兩種。這樣，兩種類型兩個控制系統(tǒng)同時出現(xiàn)故障的機會是很少的，可確保鍋爐的安全運行。

2.3 充分注意連接質量，管子和管板應采用先焊后脹工藝

鍋爐改造中，金屬與金屬的連接質量，對鍋爐的安全運行影響甚大。尤其是管子和管板的連接，早期采用脹接為多，但脹接工藝大多依靠經驗，其緊固力無法用計算決定，另外，滾拄對管子的輾軋將使管子表面產生缺陷，脹接部分沿圓周的緊固程度也是不均勻的。因此，近年來，對壓力為13kg/cm2以上鍋爐，金屬的連接大多不用脹接而改為焊接，在工藝上則采用先焊后脹的方法.這是因為：采用先脹后焊工藝，脹口處會有潤滑油，這將影響隨后進行的焊接質量；采用先焊后脹，則焊接時產生的氣體可從管子和管孔間空隙逸出，以防焊縫中有氣孔；采用先焊后脹工藝，焊接后的殘余應力，可在隨后的脹接過程中，得到緩和或消除。

3 鍋爐技術改造應符合現(xiàn)代環(huán)保要求

鍋爐是大氣中塵粒、SO2、NO、CO2等污染物的主要排放源，特別是燃用固體燃料的工業(yè)鍋爐，它的污染情況比燃油時嚴重的多。為了防止大氣污染，在鍋爐改造時，首先要采用那些低污染的燃燒方式，例如鏈條爐、往復爐、反燒雙層爐排等。此外，選用高效率的除塵器也是防止大氣污染的有效途徑之一，一般鍋爐蒸發(fā)量在4t/h以下時。應盡可能選用單級或雙級旋風除塵器，而蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐。特別是拋煤機爐，應優(yōu)先選用水膜除塵器。其次是多級旋風除塵器。實踐證明，采用水膜除塵可以有效避免大氣污染的發(fā)生。

4 結束語

近年來，人們對環(huán)境污染問題越來越重視，因此，在進行工業(yè)生產的時候，對鍋爐燃氣對大氣的污染問題也是更加關注。工業(yè)生產過程中需要鍋爐提供必要的熱能，鍋爐在提供能源的同時也在大量消耗能源，而且，在能源消耗方面存在著浪費非常嚴重的情況，為了對這個問題進行解決，對鍋爐技術進行改造是非常必要的，鍋爐改造能夠更好的實現(xiàn)節(jié)能的目的，同時，也能更好的保證鍋爐的運行安全，防止在鍋爐生產過程中出現(xiàn)更多的大氣污染，對經濟和社會發(fā)展是有很大作用的。