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高溫雙毛細(xì)管粘度計恒溫系統(tǒng)研究*

2014-03-22 05:35:28馮曉娟李曉葦張金濤
計量技術(shù) 2014年2期
關(guān)鍵詞:鋁管溫度計毛細(xì)管

劉 燦 林 鴻 馮曉娟 李曉葦 張金濤

(1.河北大學(xué)物理科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,保定 071002;2.中國計量科學(xué)研究院熱工計量科學(xué)研究所,北京 100013)

0 引言

熱力學(xué)溫度是國際單位制中七個基本單位之一,熱力學(xué)溫度的準(zhǔn)確測量是制定或修訂國際溫標(biāo)的基礎(chǔ)。當(dāng)前,國際溫度計量缺乏600~1360K溫度范圍準(zhǔn)確可靠的熱力學(xué)溫度測量值[1]。本文部分作者的探索研究結(jié)果表明,聲學(xué)共鳴法的溫度測量上限可提高至1360K[2]。聲學(xué)溫度計的工作原理是[3],通過測量理想氣體聲速獲得代表聲學(xué)動能的熱力學(xué)溫度。實際氣體區(qū)別于理想氣體,其粘滯性對理想聲學(xué)動能有耗散作用,是氣體聲學(xué)溫度計測量最大不確定度來源[4]。因此,準(zhǔn)確地掌握氣體聲學(xué)溫度計工作氣體介質(zhì)的粘度,是獲得準(zhǔn)確的熱力學(xué)溫度值的關(guān)鍵之一。在高于90K的溫度范圍,氬氣被認(rèn)為最適合于作為聲學(xué)氣體溫度計的工作介質(zhì)[3],但滿足聲學(xué)溫度計準(zhǔn)確度要求的氬氣粘度值溫度范圍限于常溫附近。當(dāng)前,采用量子物理“從頭算”方法,可以獲得1~1000K范圍氦氣的粘度[5],計算不確定度小至0.001%。毛細(xì)管粘度計以及由此所發(fā)展的雙毛細(xì)管粘度計[6-8],結(jié)合量子化“從頭算”得到的氦氣粘度值,在400K以下溫度范圍,可準(zhǔn)確地獲得其它被測氣體的粘度[9-11],測量不確定度達(dá)到0.02%,獨立實驗結(jié)果[9, 11]的不一致性為0.025%。Vogel給出了氬氣“從頭算”的粘度值[12],但其計算不確定度未評估。在400K以上溫區(qū),缺少不確定度接近0.1%的實驗測量值。

我們在已有工作基礎(chǔ)上[11,13],設(shè)計建立400~700K雙毛細(xì)管粘度計實驗系統(tǒng),用于開展該溫度范圍氬氣粘度準(zhǔn)確測量。該系統(tǒng)是全球首個高溫雙毛細(xì)管粘度計實驗裝置。如文獻(xiàn)介紹,雙毛細(xì)管粘度計由參考段(溫度被控制在293.15K)和測量段構(gòu)成,測量段溫度可調(diào)節(jié)。因此,將測量段和參考段均勻穩(wěn)定地控制在設(shè)定溫度,是雙毛細(xì)管粘度計準(zhǔn)確測量的技術(shù)關(guān)鍵。本文介紹了為該高溫雙毛細(xì)管粘度計實驗系統(tǒng)設(shè)計的恒溫裝置,開展的控溫研究和所獲得的控溫效果。

1 恒溫裝置

圖1為高溫雙毛細(xì)管粘度計實驗系統(tǒng)簡圖。

圖1 400~700K雙毛細(xì)管粘度計實驗系統(tǒng)圖

1、2、3:一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計;4:高溫?zé)Y(jié)爐;5:保溫棉;6:外加熱圈;7:外均溫鋁管;8:內(nèi)均溫鋁管;9:沿內(nèi)均溫鋁管外柱面一圈加工的矩形凹槽;10:內(nèi)加熱圈

其中參考段毛細(xì)管放置在298.15K的恒溫酒精槽內(nèi),與文獻(xiàn)[11]所介紹的參考段完全等同。本文專注于測量段實驗系統(tǒng)建立及其控溫方法研究。提出并設(shè)計了如圖2所示雙鋁管恒溫系統(tǒng),圖中高溫箱式燒結(jié)爐的最高工作溫度為1100℃,溫度波動不超過±1℃,為爐內(nèi)雙鋁管恒溫裝置提供較為穩(wěn)定的溫度環(huán)境。雙鋁管恒溫裝置外層包裹約20mm厚的保溫棉,以消減高溫爐內(nèi)溫度波動對雙鋁管溫度的影響,改善恒溫的穩(wěn)定性和均勻性[14]。在高溫爐提供的相對穩(wěn)定的溫度環(huán)境下,使用STANFORD RESEARCH SYSTEMS控溫器PTC 10,配合一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計,對雙鋁管恒溫裝置進(jìn)行精確控溫,雙鋁管內(nèi)外雙層加熱元件為帶狀不銹鋼加熱圈,電阻分別為80Ω和120Ω。

圖2中6~10為恒溫系統(tǒng)的核心部分,是一套內(nèi)、外雙鋁管恒溫裝置,其截面如圖3所示。該恒溫裝置包括內(nèi)、外均溫鋁管和內(nèi)、外加熱圈,均溫鋁管件經(jīng)過精密加工。內(nèi)鋁管壁厚15mm,長120mm,內(nèi)徑128mm,鋁管中部外表面開矩形槽,槽深2mm,寬82mm,毛細(xì)管在內(nèi)鋁管矩形槽內(nèi)的布置方式如圖4所示。外鋁管壁厚15mm,管長120mm,內(nèi)徑158mm。內(nèi)、外均溫鋁管上的溫度計插孔深度為50mm。

1、2、3分別為圖1中溫度計1、2、3的插孔;6、7、8、9、10即圖2中的6、7、8、9、10部分

圖4 毛細(xì)管在內(nèi)鋁管矩形槽內(nèi)的布置方式

與常規(guī)恒溫方式[15]相比,雙鋁管法采用內(nèi)外加熱圈同時傳送熱量控溫,熱量傳遞路徑短,傳熱速度快,裝置內(nèi)部溫度對控制器調(diào)節(jié)的響應(yīng)快,有利于恒溫控制和減少軸向和徑向溫度梯度[16]。

2 控溫

2.1 控溫環(huán)境

將外部環(huán)境溫度穩(wěn)定在比控制目標(biāo)溫度稍微低一些的值上,減弱爐內(nèi)溫場對恒溫裝置內(nèi)部溫場的影響,有利于雙鋁管恒溫系統(tǒng)獲取好的控溫效果。

我們在雙鋁管恒溫系統(tǒng)外設(shè)置了保溫棉結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)采用保溫棉-薄鋁板-保溫棉-薄不銹鋼板結(jié)合形式,有效地降低了高溫爐和恒溫裝置內(nèi)部的熱交換,以利用控溫器精細(xì)調(diào)節(jié)。

2.2 PID整定

2.2.1PID控溫原理[17]

PID(Proportion-Integral-Differential)指比例-積分-微分。PID溫度控制的公式為:

(1)

式中:u(t)為控制器輸出功率;kP為比例系數(shù);ΔT(t)為t時刻控溫目標(biāo)溫度與系統(tǒng)實際溫度的差值;kI為積分系數(shù);kD為微分系數(shù)。

比例、積分和微分系數(shù)越大,相應(yīng)的作用越強。

2.2.2PID整定方法

PID整定是指選取合適的比例系數(shù)、積分系數(shù)和微分系數(shù),使被控制量的波動幅度和穩(wěn)態(tài)誤差滿足使用要求。工程上有很多PID整定方法,如臨界比例度法,衰減曲線法和經(jīng)驗試湊法等等。在實際整定PID過程中,我們需要視被控溫對象的特征來選取合適的整定方法。

本文恒溫裝置系統(tǒng)具有以下特點:保溫層熱阻大,內(nèi)外換熱慢;雙鋁管具有很大的熱慣性;控溫目標(biāo)溫度和高溫爐內(nèi)工作溫度一致,和高溫爐內(nèi)溫度的溫差ΔT很小。

在絕熱性好的被控系統(tǒng),溫度上升過程與下降過程非常不對稱,溫度上升沿很陡,溫度下降沿很平緩,降溫時間長,因此選取合適的kP來避免溫度超調(diào)是至關(guān)重要的。通過對kP反復(fù)的整定,總結(jié)了kP值對本裝置控溫溫度曲線的影響,如圖5所示。

圖5 kP對控溫曲線的影響

積分項用來消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差,kI過大,會造成系統(tǒng)震蕩和溫度超調(diào)。kI過小,系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差不能完全消除。

對于絕熱性好的控溫裝置,控溫環(huán)境非常穩(wěn)定,被控對象溫度不會出現(xiàn)大的突變,不需要微分項來調(diào)節(jié)。

2.2.3PID整定過程

1)kP參數(shù)整定

將控溫目標(biāo)溫度與實際溫度溫差ΔT設(shè)定在3~5℃,高溫爐工作溫度和控溫目標(biāo)溫度基本保持一致,將kP設(shè)定為較小值(5至10之間),控溫開始后,觀察溫度變化曲線,如果無超調(diào),記錄從控溫開始至溫度穩(wěn)定過程的時間,然后重復(fù)前述步驟,直至整定出合適的kP值,升溫速度快,且無超調(diào),穩(wěn)態(tài)誤差保持在10~20mk。如果出現(xiàn)超調(diào),立刻停止控溫,重新設(shè)定控溫目標(biāo)溫度和高溫爐工作溫度,保持原來的溫差不變,減小kP,直至無超調(diào)出現(xiàn),重復(fù)前述無超調(diào)的步驟,直至整定出合適的kP。

2)kI參數(shù)整定

整定好kP參數(shù)后,先設(shè)定較小的kI,然后逐漸增加kI,每設(shè)定一個kI后等待溫度穩(wěn)定,觀察穩(wěn)態(tài)溫差的變化情況。待穩(wěn)態(tài)溫差消除,便整定出kI參數(shù)。

3 實驗結(jié)果

開展了室溫至400℃的控溫實驗,圖6 給出了400℃控溫溫度。5h內(nèi),三支溫度計在25℃、200℃和400℃的溫度波動度分別為±0.001℃、±0.002℃和±0.003℃。溫度計1和3表示內(nèi)鋁管溫度不一致性,在25℃和200℃下,小于±0.002℃, 400℃下,為±0.004℃。

圖6 400℃溫度曲線

溫度計2、3的平均值和溫度計1的差異體現(xiàn)毛細(xì)管工作區(qū)內(nèi)、外鋁管徑向溫度不一致性,在25℃和200℃下,溫差不超過0.003℃,在400℃下,不超過0.005℃。

4 討論和總結(jié)

本文介紹了作者為高溫雙毛細(xì)管粘度計設(shè)計的400~700K溫度范圍精密控溫裝置。根據(jù)我們選擇的優(yōu)化PID參數(shù),在400 ~700K溫區(qū),5h內(nèi)恒溫裝置溫度穩(wěn)定性好于±3mK,軸向溫差優(yōu)于±4mK,徑向溫差小于5mK,可滿足高溫雙毛細(xì)管粘度計,在400~700K測量氣體介質(zhì)粘度擴展不確定度優(yōu)于0.1%的技術(shù)要求。

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