李成海，胡建民，高用貴，高興齋，覃廣海，任艷雙，張 林，安 瑾，陸 紅

（1.光大環(huán)?？萍及l(fā)展（北京）有限公司，北京 100095；2.光大環(huán)保設(shè)備制造（常州）有限公司，江蘇 常州 213011）

1 滲瀝液處理站的臭氣成分及來(lái)源

1.1 臭氣成分

臭氣成分主要有：H2S、NH3、CH3SH、CH3SCH、（CH3）3N、CH3SSCH3、CS2、苯乙烯、CH4、糞臭素、吲哚等有機(jī)組分氣體。由于臭氣的成分復(fù)雜且多數(shù)具揮發(fā)性，所以其感官體現(xiàn)為綜合性惡臭異味。

臭氣中的惡臭物質(zhì)，對(duì)人體呼吸、消化、心血管、內(nèi)分泌及神經(jīng)系統(tǒng)都會(huì)造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物還能使人體產(chǎn)生畸變、癌變［1］。

1.2 臭氣來(lái)源

臭氣來(lái)自包括滲瀝液處理站內(nèi)的構(gòu)筑物和設(shè)備，根據(jù)處理工藝的不同略有差別，有原液過(guò)濾器、調(diào)節(jié)池、事故池、反應(yīng)沉淀池、污泥濃縮池、污泥脫水間、加藥間、污水池、加溫池、生化池等。特點(diǎn)是臭源多、臭閾值高、隨構(gòu)筑物和設(shè)備位置不均勻分散。惡臭污染源多為局部的無(wú)組織排放源，很多時(shí)候是短時(shí)間、突發(fā)性的，難于捕捉和收集。

2 臭氣收集系統(tǒng)

臭氣收集系統(tǒng)主要對(duì)惡臭氣體產(chǎn)生源進(jìn)行封閉設(shè)計(jì)，同時(shí)用風(fēng)機(jī)抽氣對(duì)封閉空間進(jìn)行換氣，以將惡臭氣體集中收集，避免惡臭氣體無(wú)組織外逸［2］。臭氣收集系統(tǒng)包括臭氣源收集點(diǎn)、管道系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備及風(fēng)壓、風(fēng)量調(diào)控設(shè)備等，對(duì)臭氣收集應(yīng)考慮以下原則：①在不影響操作與維護(hù)的前提下，盡可能減小除臭空間；②在氣體擴(kuò)散前被收集起來(lái)；③臭氣收集系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持適度負(fù)壓，收集和輸送過(guò)程沒(méi)有泄露；④對(duì)密封空間和工人活動(dòng)區(qū)域采用抽風(fēng)和有序補(bǔ)風(fēng)結(jié)合的方式；⑤對(duì)于需要開(kāi)啟的密封區(qū)域設(shè)置活動(dòng)門(mén)窗或帶蓋孔洞；⑥密封及臭氣輸送管道材質(zhì)選用堅(jiān)固耐腐蝕的材料，密封空間內(nèi)的設(shè)備應(yīng)做好防腐；⑦臭氣收集管道上低位設(shè)置泄水點(diǎn)。

2.1 臭氣源點(diǎn)收集方式

滲瀝液處理站臭氣收集系統(tǒng)的對(duì)象分為池體類、車間類、設(shè)備類、管溝類和其他臭氣源點(diǎn)，通過(guò)收集管道匯集至臭氣主管并運(yùn)送至除臭處置裝置。

2.1.1 池體類

除臭的池體有密閉式池體、半閉式池體、敞口式池體、密封的曝氣池池體。

由于氣體具有逸散性，所以對(duì)惡臭氣體的密閉收集是做好氣體治理的前提。密封抽吸處理需對(duì)敞開(kāi)構(gòu)筑物進(jìn)行加蓋密封［3］，再通過(guò)進(jìn)風(fēng)口和抽風(fēng)口換氣，把惡臭氣體抽送到處理裝置中進(jìn)行處理。

對(duì)開(kāi)口式臭氣源池體加蓋密封要求：①較好的密封效果；②便于巡視及檢修設(shè)備；③便于清淤；④在美觀、實(shí)用的情況下降低成本。目前，污水廠常用的5種構(gòu)筑物密封方式有簡(jiǎn)易拆卸式、滑軌式、不銹鋼+玻璃覆面、大跨度氟碳纖維反吊膜及土建與蓋板相結(jié)合形式［4］。對(duì)于含曝氣系統(tǒng)的池體除臭設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮曝氣量和排氣量的均衡。

2.1.2 車間類

車間內(nèi)臭氣收集系統(tǒng)主要是通過(guò)在車間內(nèi)合理布置集氣罩來(lái)收集惡臭氣體。集氣罩是車間內(nèi)除臭系統(tǒng)的主要組成部分，考慮到作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境，在集氣罩內(nèi)設(shè)置防塵氈。

集氣罩可分為多種方式，在不影響生產(chǎn)的情況下可靈活布置。

1）上部集氣罩，見(jiàn)圖1。上部集氣罩多為傘形，通常被安裝在污染物發(fā)生源的上方，靠罩口的吸氣作用來(lái)控制和排走有害氣體。對(duì)于臭氣密度小于空氣的車間可采用此類集氣罩。

圖1 上部集氣罩

2）側(cè)吸集氣罩，見(jiàn)圖2。當(dāng)污染物上方不能設(shè)置集氣罩時(shí)，可設(shè)側(cè)吸罩，但它的效果比上部傘形集氣罩差，同時(shí)要求的排風(fēng)量也較大。側(cè)吸罩也是采用抽吸的作用原理，安裝室應(yīng)盡量接近污染源。對(duì)于臭氣密度大于空氣的車間采用此類集氣罩。

圖2 側(cè)集氣罩

當(dāng)除臭管風(fēng)管在室內(nèi)布置時(shí)，必須考慮風(fēng)管的防火問(wèn)題，管道材質(zhì)要滿足防火要求，管道內(nèi)的設(shè)備應(yīng)選用防爆設(shè)備，穿越防火分區(qū)時(shí)要設(shè)置防火閥。

2.1.3 設(shè)備類

污染點(diǎn)源氣體收集系統(tǒng)方法是將惡臭氣體在發(fā)生源（生產(chǎn)設(shè)備）處收集起來(lái)。這種系統(tǒng)所需要的風(fēng)量小，效果好，能耗小，是生產(chǎn)車間控制空氣污染最有效的方法。

密封罩可將產(chǎn)生污染的設(shè)備部分或完全密封起來(lái)，形成獨(dú)立的密閉小室，可以利用罩內(nèi)負(fù)壓，防止惡臭氣體外逸。在工藝操作和設(shè)備維修允許的條件下應(yīng)優(yōu)先考慮局部密封罩，以減少排氣量和材料消耗量。密封罩設(shè)計(jì)的要求：①盡可能將污染源或產(chǎn)臭設(shè)備完全密封；②密封罩內(nèi)應(yīng)保持一定的均衡負(fù)壓，避免污染物溢出；③吸風(fēng)點(diǎn)的布置應(yīng)考慮工藝，風(fēng)速均勻；④密封罩采用輕型材質(zhì)，方便工人操作和維修。

2.1.4 管溝及其他

對(duì)于一些管溝及半密封的排水溝，在管道泄漏或設(shè)備檢修中排出的液體同樣是廠區(qū)內(nèi)一個(gè)臭氣源，然而這一方面往往被設(shè)計(jì)人員忽視。在設(shè)計(jì)除臭系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)管溝內(nèi)臭氣的收集，同時(shí)對(duì)管溝設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)考慮其開(kāi)口位置及密封效果。

2.2 臭氣收集運(yùn)輸管道系統(tǒng)

2.2.1 管道布置方式

由于臭氣源布置分散，管道布置需采用樹(shù)枝狀，見(jiàn)圖3，其優(yōu)點(diǎn)是：臭氣源點(diǎn)覆蓋廣，布置靈活。缺點(diǎn)是：輸送管道較多，壓力損失大；臭氣源點(diǎn)布置不均勻，相互影響較大。管道要確保密封性，防止臭氣外逸，進(jìn)行有效收集和處理，同時(shí)還應(yīng)注意相應(yīng)的風(fēng)管吊架、風(fēng)管閥門(mén)、法蘭、彎頭等布置及安裝方式。

圖3 臭氣管道收集系統(tǒng)示意

管道輸送方式以風(fēng)機(jī)為分界點(diǎn)可分為管道內(nèi)負(fù)壓輸送段和管道內(nèi)正壓輸送段。

2.2.2 管道材質(zhì)選取

收集管道應(yīng)選取抗腐蝕的材質(zhì)，如不銹鋼、PVC、HDPE和玻璃鋼等，不同材質(zhì)風(fēng)管見(jiàn)表1。

表1 不同材質(zhì)風(fēng)管的特性對(duì)比

對(duì)于除臭管道為大管徑時(shí)，PVC和HDPE材質(zhì)的可選擇性范圍較窄；對(duì)于除臭風(fēng)管為小管徑時(shí)，若采用不銹鋼材質(zhì)的除臭管道，由于其管壁較薄，焊接難度大，制作時(shí)可采用咬口的連接方式，但是會(huì)導(dǎo)致其氣密性差，需考慮漏風(fēng)系數(shù)；綜合各方面考慮，有機(jī)玻璃鋼作為除臭風(fēng)管是一種較好的選擇。

2.3 臭氣引風(fēng)設(shè)備

臭氣收集系統(tǒng)的引風(fēng)裝置有離心風(fēng)機(jī)和軸流管道風(fēng)機(jī)，其優(yōu)缺點(diǎn)的對(duì)比見(jiàn)表2。

表2 引風(fēng)設(shè)備的對(duì)比

通過(guò)對(duì)比可以看出，對(duì)于臭氣源分散且排風(fēng)量大的臭氣收集場(chǎng)所，軸流管道風(fēng)機(jī)的靈活布置能夠更好地解決這方面的問(wèn)題。對(duì)于長(zhǎng)距離輸送管道風(fēng)壓損失大的問(wèn)題，可采用增設(shè)軸流管道風(fēng)機(jī)分段串聯(lián)布置的方式來(lái)解決。

2.4 臭氣風(fēng)壓、風(fēng)量調(diào)控設(shè)備

負(fù)壓除臭的方式是通過(guò)風(fēng)機(jī)向外排出空氣使內(nèi)部氣壓下降，空氣變稀薄，形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，空氣由于氣壓差補(bǔ)償流入。但是對(duì)于一些車間或池體密封程度不一致，因氣壓差補(bǔ)償?shù)目諝饬侩y以控制，負(fù)壓抽氣往往并不能達(dá)到其設(shè)計(jì)的換氣量等參數(shù)，因此必須設(shè)置風(fēng)壓和風(fēng)量的控制設(shè)備，比如在各抽風(fēng)口設(shè)置閥門(mén)等。具體的工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)需要確定換氣速度和風(fēng)速，任何通風(fēng)不良問(wèn)題均能一次性徹底解決。從開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的幾秒鐘內(nèi)即可達(dá)到通風(fēng)效果。

2.5 抽風(fēng)機(jī)的換氣頻次

整個(gè)除臭系統(tǒng)抽風(fēng)機(jī)的換氣頻次對(duì)除臭效果起著決定性作用，抽風(fēng)機(jī)的具體操作是研究的重點(diǎn)內(nèi)容。根據(jù)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及各構(gòu)筑物內(nèi)的臭氣濃度，對(duì)進(jìn)入空間和單獨(dú)密封的設(shè)備相應(yīng)提高換氣率，確定抽風(fēng)機(jī)的換氣頻次，見(jiàn)表3，以提高除臭效率。

表3 污水處理廠構(gòu)筑物脫臭通量（換氣頻次） 次/h

3 臭氣的處置

目前惡臭氣體的主要處置技術(shù)有物理法、燃燒法、吸附法、氧化法、洗滌法、生物法和高能離子法。

對(duì)于垃圾焚燒廠而言，入爐燃燒是對(duì)來(lái)自滲瀝液處理站臭氣的最佳處置方式。臭氣中含有的各類有毒有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)垃圾焚燒爐膛的高溫燃燒，被分解和氧化，其產(chǎn)物經(jīng)過(guò)煙氣凈化設(shè)備后達(dá)標(biāo)排入大氣。對(duì)于垃圾填埋場(chǎng)而言，生物除臭能夠達(dá)到除臭的目的。

4 結(jié)束語(yǔ)

臭氣的收集和輸送，無(wú)論從保證處理效果還是從成本投資來(lái)看，都是臭氣控制工程中的一個(gè)重要組成部分。垃圾滲瀝液處理站產(chǎn)生的高濃度惡臭氣源多且分散，微小的臭氣源除臭措施不當(dāng)都會(huì)影響全廠區(qū)的空氣環(huán)境質(zhì)量，因此必須考慮到對(duì)每一個(gè)臭氣源的臭氣收集。

［1］普大華.污水處理廠除臭工藝及工程應(yīng)用［J］.工業(yè)安全與環(huán)保，2007（7）：40-42.

［2］任艷雙，高興齋，肖誠(chéng)斌，等.垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理站除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案［J］.給水排水，2011（S1）：241-242.

［3］盛金聰.除臭技術(shù)在我國(guó)城市污水處理廠中的應(yīng)用［J］.能源與環(huán)境，2007（6）：85-86.

［4］許小平.污水處理廠除臭工藝收集系統(tǒng)的選擇與分析［J］.中國(guó)給水排水，2012 （11）：54-58.