李艷梅,劉國麗,孫海洋
(1.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 南直軸承分廠,黑龍江 哈爾濱150036;2.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 熱處理分廠,黑龍江 哈爾濱150036;3.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 質(zhì)量控制部,黑龍江 哈爾濱150036)
隨著高效率大型化電站鍋爐設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的不斷發(fā)展,我國已從制造200MW、300MW亞臨界電站鍋爐向600MW、1000MW超臨界、超超臨界電站鍋爐過渡。集箱作為電站鍋爐的重要組成部件,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造難度較大。在集箱的制造中,筒身撓度超差是比較常見的問題,通常采用火焰校直或外力冷校直來解決撓度超差問題。新型馬氏體耐熱鋼SA335P91、SA-335P92材料具有高的許用應(yīng)力、高的持久強(qiáng)度、高的疲勞強(qiáng)度、高的熱導(dǎo)率、高溫蠕變性能、較好的抗腐蝕性,目前被廣泛用于高溫高壓的集箱部件上。出于對電廠安全運(yùn)行的考慮,在新頒布的《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》(DL/T438-2009)中對9%~12%Cr系列鋼制管道及集箱提出了表面硬度的要求,要求母材的硬度控制在HB180~250之間。由于P91、P92材料屈服強(qiáng)度較高,外力校直比較難,而火焰校直容易造成材料的表面硬度不合格,因此開發(fā)新的校直方法對P91、P92集箱的制造十分重要。
集箱的筒身直徑范圍在Ф159~972mm之間、筒身壁厚15~165mm、集箱長度5~22m不等,集箱的結(jié)構(gòu)見圖1 。
另外集箱筒身上還焊有三通、封頭、大管接頭、小管接頭(展開長度200~2500mm)及附件(吊裝耳板、圓弧板等)等。
集箱在制造過程中,由于環(huán)縫拼接以及大量管接頭集中在一側(cè),焊接收縮容易造成集箱筒身撓度超差。通常情況下?lián)隙瘸顣捎镁植繜嵝;蛲饬πV钡姆绞竭M(jìn)行校直。
圖1 集箱結(jié)構(gòu)簡圖
(1)集箱筒身的撓度超差可采用熱校進(jìn)行校直,如低碳鋼20G、SA-106B,低合金鋼SA335-P12、SA335-P22等,但是生產(chǎn)周期延長,成本增加。而對于SA-335P91、SA-335P92材質(zhì),其金相組織為回火馬氏體,表面硬度要求控制在180~250HB之間。由于熱校完全依靠熱校工的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行,加熱溫度不易控制,熱校溫度過高會造成材料進(jìn)入兩相區(qū),從而造成材料表面硬度不合格,滿足不了產(chǎn)品要求。
(2)采取外力校直,由于多數(shù)集箱筒身直徑較大、壁厚較大等多重原因,造成外力校直時(shí)力量較大,特別是SA335P91、SA335P92材料屈服強(qiáng)度較高,校直筒身外力須達(dá)到幾百噸甚至達(dá)到上千噸,如用2 000t水壓機(jī)進(jìn)行校直,支點(diǎn)距離要大于6m,支點(diǎn)需支到水壓機(jī)工作臺之外,會把水壓機(jī)拔出來很不安全。
(3)對于P91、P92材質(zhì)的集箱,如果焊后熱處理后筒身撓度超差,再進(jìn)行局部熱校直,將使筒身硬度低于產(chǎn)品要求的標(biāo)準(zhǔn)(180 HB),造成硬度不合格,達(dá)不到產(chǎn)品要求。
針對P91、P92集箱的特殊性,在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)對筒身的撓度進(jìn)行特殊控制,開發(fā)出了一種全新的撓度控制措施及結(jié)合焊后熱處理校直的方法。
(1)在筒身鏜坡口時(shí)嚴(yán)格控制坡口端面與筒身中心線的垂直度。
(2)在筒身環(huán)縫拼接時(shí)旋轉(zhuǎn)筒身,盡量使其拼直或做一個(gè)筒身焊接收縮變形的反變形(即把筒身的凸起放到焊大量管接頭一側(cè))。
(3)自動焊焊接時(shí),采用不對稱焊接(筒身凸起部分先行施焊,然后采用環(huán)向焊接)。
(4)在集箱劃孔線時(shí)把筒身的凸起放到焊大量管接頭一側(cè)。
(5)在集箱焊管接頭及附件時(shí),調(diào)整支座位置達(dá)到減小焊接變形,即在保證安全的情況下,盡量把兩個(gè)支點(diǎn)分別放在筒身的三分之一處,這樣可以利用筒身的自重產(chǎn)生一個(gè)反變形(如變形量大可適當(dāng)加大兩支座間的距離;如筒身長度大可適當(dāng)增加支座數(shù)量)。
(6)在集箱焊后需熱處理以前,首先測量聯(lián)箱筒身撓度(不直度),根據(jù)集箱筒身撓度,并做好標(biāo)記。
(7)集箱裝爐時(shí),調(diào)整集箱熱處理支座位置及加墊鐵,使集箱筒身在熱處理過程中有合理的支點(diǎn)和合適的變形量(長度不同,變形量不同、支點(diǎn)位置不同),利用集箱的自重及熱處理過程中集箱本身的應(yīng)力變化,使熱處理后聯(lián)箱撓度達(dá)到尺寸要求,見圖2。
圖2 集箱熱處理支座位置調(diào)整
(8)其他材質(zhì)的集箱,也可以參照以上工藝方法進(jìn)行熱處理校直
此技術(shù)有效地解決了P91、P92集箱不能局部熱校和無法冷校的難題,而且大大縮短了生產(chǎn)周期,降低了能源消耗和生產(chǎn)成本。
目前該技術(shù)已成功應(yīng)用于生產(chǎn)的300MW、600MW及1000MW亞臨界、超臨界、超超臨界電站鍋爐集箱的制造中,從2007年以來按此技術(shù)生產(chǎn)的幾十臺鍋爐投入運(yùn)行的反饋效果很好,達(dá)到了用戶的滿意。在超臨界、超超臨界電站鍋爐的制造水平上有了很大的提高,為今后開發(fā)制造超臨界、超超臨界電站鍋爐奠定了基礎(chǔ),成為大型發(fā)電設(shè)備產(chǎn)品升級換代的重要標(biāo)志,將對我國大型發(fā)電設(shè)備產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能,縮小與世界先進(jìn)水平的差距產(chǎn)生積極的推動作用。
[1] 吳元徽主編.國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材編審委員會編.熱處理工(技師.高級技師)[M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.
[2] 馬鵬飛,李美蘭主編.熱處理技術(shù)[M]北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.