大慶油田采油六廠
喇嘛甸油田單管集油工藝集輸界限
周世德
大慶油田采油六廠
針對(duì)喇南中東一區(qū)采用單管集油工藝的油井生產(chǎn)運(yùn)行情況,開(kāi)展了單管集油工藝集輸界限的研究。該研究從含水率、產(chǎn)液量、產(chǎn)液溫度、含聚濃度及集輸距離五個(gè)方面分析了單管集油工藝的技術(shù)界限參數(shù);通過(guò)理論計(jì)算、流變性分析與現(xiàn)場(chǎng)試相結(jié)合,分別給出了油井在水驅(qū)、聚驅(qū)低含聚、聚驅(qū)中含聚、聚驅(qū)高含聚四個(gè)階段的單管集油工藝適用條件。
單管集油;高壓井治理;集輸界限;生產(chǎn)參數(shù)
喇南中東一區(qū)含油面積6.51 km2,油水井319口,建成產(chǎn)能15.1×104t/a。其中132口油井采用單管通球工藝,于2009年10月投產(chǎn),至今已運(yùn)行了3年。因此,針對(duì)喇南中東一區(qū)采用單管集油工藝的132口油井生產(chǎn)運(yùn)行情況,開(kāi)展了單管集油工藝集輸界限的研究。
原油含水率對(duì)原油集輸有以下兩方面的影響:①含水率增加管道內(nèi)液體的總熱容量,有助于維持管道中原油的溫度,抑制原油凝結(jié);②降低原油的黏度,減小流動(dòng)阻力。
喇南中東一區(qū)油水乳狀液轉(zhuǎn)相點(diǎn)為含水率65%,含水率在轉(zhuǎn)相點(diǎn)附近及低于轉(zhuǎn)相點(diǎn)時(shí),管道內(nèi)屬于油包水型,多處于高凝高黏狀態(tài),黏度比較大,易形成憋壓。因此,建議采用單管集輸工藝時(shí),管道內(nèi)原油含水率應(yīng)該高于轉(zhuǎn)相點(diǎn)。
產(chǎn)液量對(duì)原油集輸主要有兩方面影響:①產(chǎn)液量的大小能夠影響其熱容量,對(duì)液體流動(dòng)過(guò)程中的溫降有明顯的影響;②產(chǎn)液量的大小會(huì)影響管道中液體的流速,流速太小會(huì)造成油水分離、原油凝附管壁及加速溫降等。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和清管試驗(yàn)的分析,部分井產(chǎn)液量非常低,管道中的液體流速不到0.1m/s,使得管道中的溫降特別大,管道中下游流動(dòng)阻力增加非???,清管頻率加大,而且對(duì)于產(chǎn)液量比較低的井,井口壓力一般不大,容易造成憋壓。即產(chǎn)液量低于20 t/d的井,液體流速不到0.1m/s。
產(chǎn)液溫度過(guò)低會(huì)造成液體流動(dòng)過(guò)程中黏度增大,易出現(xiàn)凝結(jié)及析蠟等問(wèn)題。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,采用單管通球工藝的油井產(chǎn)液溫度應(yīng)高于凝固點(diǎn)以上3℃。
從原油視黏度與油溫的關(guān)系可知,在同一剪切速率下隨著油溫的增大,原油視黏度不斷降低。當(dāng)油溫低于45℃時(shí),原油視黏度隨著油溫的變化比較大,當(dāng)油溫高于45℃時(shí),原油視黏度隨著油溫的變化不大,曲線接近直線。
油中含聚為原油集輸帶來(lái)兩個(gè)方面的問(wèn)題:①含聚濃度的上升增加采出液黏度,流動(dòng)阻力增加;②含聚濃度的上升,會(huì)吸附、聚結(jié)采出液中的雜質(zhì),增加流動(dòng)阻力。當(dāng)含聚濃度達(dá)到708、920mg/L時(shí),轉(zhuǎn)相點(diǎn)在含水率50%左右處,轉(zhuǎn)相點(diǎn)前后乳狀液性質(zhì)并未發(fā)生改變,黏度變化規(guī)律與低含聚情況時(shí)相似。當(dāng)含聚濃度達(dá)到1 053mg/L時(shí),根據(jù)曲線分析有兩種情況:①轉(zhuǎn)相性質(zhì)不明顯,黏度主要受含聚濃度和含水率的影響,含水較低時(shí)采出液黏度主要受油包水型乳狀液性質(zhì)影響,含水升高后,采出液黏度主要受聚合物濃度影響;②轉(zhuǎn)相點(diǎn)繼續(xù)前移,在含水率40%左右處,或者更低,黏度受乳狀液性質(zhì)和聚合物黏度共同作用影響。
通過(guò)建立單井、管道、站、間等節(jié)點(diǎn),輸入相應(yīng)參數(shù),采用Pipephase計(jì)算軟件對(duì)2309閥組間及所轄單井按實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)模擬計(jì)算。
通過(guò)計(jì)算模擬可知,由于該項(xiàng)目依托已建站進(jìn)入老系統(tǒng),實(shí)際進(jìn)站壓力0.25MPa,站間距離達(dá)到2.24 km,匯管管徑DN150mm,產(chǎn)液量1 071.5 t/d,計(jì)量間匯管壓力達(dá)到1.08MPa,所以各單井回壓較高。如果保持管徑和產(chǎn)液量不變,距離縮短到1 500、1 000、500m,匯管壓力分別下降到0.79、0.65、0.49MPa,各單井壓力也會(huì)明顯下降。如果保持產(chǎn)液量和距離不變,將管徑放大到DN200mm,匯管壓力下降到0.48MPa,各單井壓力下降明顯。
通過(guò)對(duì)產(chǎn)液量、產(chǎn)液溫度、含水率、含聚濃度、集輸距離等影響因素分析,單管集油工藝對(duì)于不同單井開(kāi)發(fā)階段的不同,生產(chǎn)參數(shù)的不同,工藝適應(yīng)性不盡相同,通過(guò)理論計(jì)算、流變性分析與現(xiàn)場(chǎng)試相結(jié)合,分別給出了油井在水驅(qū)、聚驅(qū)低含聚、聚驅(qū)中含聚、聚驅(qū)高含聚四個(gè)階段的單管集油工藝適用條件。
(1)對(duì)于水驅(qū)階段產(chǎn)液量大于20 t/d、含水率高于轉(zhuǎn)相點(diǎn)(65%)10個(gè)百分點(diǎn)、產(chǎn)液溫度高于凝固點(diǎn)(28℃)以上3℃的油井,可以采用單管工藝集輸。
(2)對(duì)于聚驅(qū)低含聚階段(小于500mg/L),產(chǎn)液量大于20 t/d、含水率高于轉(zhuǎn)相點(diǎn)(65%)10個(gè)百分點(diǎn)、產(chǎn)液溫度高于凝固點(diǎn)(28℃)以上3℃的油井,可以采用單管集輸工藝,但考慮含聚濃度的升高,適當(dāng)考慮提高站間匯管規(guī)格或縮短集輸距離。
(3)對(duì)于聚驅(qū)中含聚階段(500~900 mg/L),產(chǎn)液量大于20 t/d、含水率高于轉(zhuǎn)相點(diǎn)(50%)10個(gè)百分點(diǎn)、產(chǎn)液溫度高于凝固點(diǎn)(28℃)以上3℃的油井,可以采用單管集輸工藝,但考慮含聚濃度的升高,適當(dāng)考慮提高站間匯管規(guī)格或縮短集輸距離。
(4)對(duì)于聚驅(qū)高含聚階段(大于900mg/L),產(chǎn)液量大于20 t/d、含水率高于50%、產(chǎn)液溫度高于凝固點(diǎn)(28℃)以上3℃的油井,可以采用單管集輸工藝,但考慮含聚濃度的升高,適當(dāng)考慮提高站間匯管規(guī)格或縮短集輸距離。
(欄目主持 張秀麗)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.9.033