大慶油田采油八廠

外圍油田建設的優(yōu)化簡化措施

周立輝

大慶油田采油八廠

某外圍油田在2008～2010年產(chǎn)能建設中，按照油藏、采油、地面三位一體的原則，經(jīng)過油藏與地面的充分結合，分年度開發(fā)部署，從前期產(chǎn)能區(qū)塊建設規(guī)劃安排、地面系統(tǒng)布局到叢式井布局、應用簡化工藝技術，實施全過程優(yōu)化，有效地降低了地面建設投資，提高了油田開發(fā)效益。

產(chǎn)能建設；優(yōu)化簡化；投資；電熱集油

外圍油田采用滾動開發(fā)方式，沒有明確的中長期開發(fā)規(guī)劃可依據(jù)，造成地面工程系統(tǒng)在建成后，隨著滾動開發(fā)多次擴改建，增加投資。因此，某外圍油田在2008～2010年產(chǎn)能建設中，按照油藏、采油、地面三位一體的原則，經(jīng)過油藏與地面的充分結合，分年度開發(fā)部署，從前期產(chǎn)能區(qū)塊建設規(guī)劃安排、地面系統(tǒng)布局到叢式井布局、應用簡化工藝技術，實施全過程優(yōu)化，有效地降低了地面建設投資，提高了油田開發(fā)效益。

1 優(yōu)化產(chǎn)能區(qū)塊

在油藏工程提出初步開發(fā)規(guī)劃的基礎上，按照提負荷、控規(guī)模、降投資、降成本的思路，進行產(chǎn)能區(qū)塊優(yōu)化。優(yōu)化產(chǎn)能區(qū)塊原則：一是老系統(tǒng)周邊集中建設區(qū)塊，分年度規(guī)劃安排，錯峰投產(chǎn)，減少地面建設工程量；二是根據(jù)相關系統(tǒng)布局及運行情況，優(yōu)先安排老系統(tǒng)內(nèi)部和距老系統(tǒng)較近的區(qū)塊，減少地面建設工程量，同時提高已建系統(tǒng)負荷率，降低運行成本；三是對于零散邊遠區(qū)塊，統(tǒng)一規(guī)劃，控制總體建設規(guī)模，降低建設投資。

2 優(yōu)化系統(tǒng)布局及規(guī)模應用叢式井

某外圍油田共基建942口井，在老系統(tǒng)能力滿足的情況下，盡量依托已建系統(tǒng)，新建混輸泵站和轉油站各1座。相關轉油站負荷率提高11.6個百分點，注水站負荷率提高11.5個百分點，有效地控制了地面系統(tǒng)建設規(guī)模，提高了老系統(tǒng)運行負荷。除水平井配套預留直井、區(qū)塊邊緣代用井外，均布叢式井，叢式井比例在65%以上。

3 優(yōu)化地面井位

根據(jù)地下井位、區(qū)域地貌及地面系統(tǒng)關系，在目前鉆井技術條件下，進行地面井位坐標優(yōu)化，優(yōu)化后的井位更有利于地面工藝優(yōu)化簡化。

地面井位優(yōu)化原則：一是以代用井為中心井布平臺，提高叢式井布井比例；二是兼顧集油注水方向布平臺，縮短集油、注水半徑；三是避開敏感區(qū)域布平臺，減少新建工程量。

4 簡化地面工藝

（1）簡化建站工藝。某區(qū)塊經(jīng)過優(yōu)選，新建混輸泵站1座，采用分離緩沖罐+外輸爐的流程，站外布置3條電熱管道回路，站外不基建集油閥組間，與摻水集油流程轉油站的“四合一”工藝相比該工程節(jié)省投資857萬元，投資降低19.9%，年節(jié)省運行費用53萬元。站內(nèi)工藝簡化后，減少崗位工人11人，年節(jié)省人工費用121萬元。

（2）應用電熱集油工藝。對距已建系統(tǒng)遠，摻水集油工藝不能保證運行或應用摻水工藝轉油站擴建規(guī)模較大、投資高的區(qū)塊采用電熱集油工藝。2008年有81口井、2010年有136口井全部應用電熱集油工藝，與摻水流程相比，單井節(jié)約投資19.9%～26.0%。

（3）應用減量摻水工藝。對距轉油站距離較近，擴改建工程量小的新建產(chǎn)能區(qū)塊應用單管環(huán)狀減量摻水集油工藝。經(jīng)建模計算，集油環(huán)管徑采用變徑設計，滿足集輸設計參數(shù)時，管道采用DN40mm、DN50mm、DN65 mm遞增變徑，平均單井摻水量0.4m3/h，較常規(guī)設計減少摻水0.2m3/h。

5 結語

規(guī)模應用叢式井是地面優(yōu)化的重要措施，可大幅度地降低建設工程量和征地投資。電熱集油工藝是外圍油田現(xiàn)有簡化地面工藝、降低地面投資的有效措施，應優(yōu)選適宜的產(chǎn)能區(qū)塊應用，并逐步進行技術完善。

（欄目主持 張秀麗）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.9.029