羅 強,唐 可,羅 敏,吳運強,宮兆波,劉新年,王鳳清
(1.中國石油新疆油田分公司實驗檢測研究院,新疆克拉瑪依834000;2.中國石油塔里木油田分公司勘探開發(fā)研究院,新疆庫爾勒841000)
聚合物微球在人造礫巖巖心中的運移性能
羅 強1,唐 可1,羅 敏2,吳運強1,宮兆波1,劉新年1,王鳳清1
(1.中國石油新疆油田分公司實驗檢測研究院,新疆克拉瑪依834000;2.中國石油塔里木油田分公司勘探開發(fā)研究院,新疆庫爾勒841000)
聚合物微球是一種可改善油藏非均質(zhì)性、提高水驅(qū)采收率的深部調(diào)剖劑。采用多點測壓人造礫巖巖心實驗和產(chǎn)出液中微球粒度分布測試相結(jié)合的方法,研究了粒度分布呈雙峰的聚合物微球體系在2種滲透率的人造礫巖巖心中的運移性能。研究結(jié)果表明,聚合物微球在滲透率為0.295 7和0.634 5 μm2的人造礫巖巖心中具有較好的注入性能,且最大阻力系數(shù)分別為5.3和8.5;粒度超過16 μm的聚合物微球難以通過滲透率為0.295 7 μm2的人造礫巖巖心,其產(chǎn)出液中微球粒度呈單峰分布特征,峰值為5 μm;而滲透率為0.634 5 μm2的人造礫巖巖心產(chǎn)出液中微球粒度呈雙峰分布特征,峰值分別為7和150 μm,粒度超過450 μm的聚合物微球難以通過。
聚合物微球人造礫巖巖心阻力系數(shù)粒度分布運移
針對隔夾層發(fā)育不完全和長期水驅(qū)開發(fā)導(dǎo)致油藏深部水流優(yōu)勢通道發(fā)育造成的注入水無效循環(huán)的問題,須通過深部液流轉(zhuǎn)向技術(shù)來提高水驅(qū)效果。適合深部液流轉(zhuǎn)向技術(shù)的化學(xué)劑主要包括聚合物溶液及其弱凝膠[1-2]、CDG[3-4]、柔性顆粒[5]和聚合物微球[6-7]等。其中,聚合物微球因具有耐溫、耐礦化度能力強,粒度小,以水為攜帶介質(zhì),有較好的分散性,不需專門的注入設(shè)備即可實現(xiàn)在線注入等優(yōu)點而備受關(guān)注。隨注入水進入油層后,大量的聚合物微球廣泛分布于巖石孔隙中。在近井地帶,多個聚合物微球的堆積可封堵大孔道使水繞流。當壓差增大時,聚合物微球產(chǎn)生彈性變形,可通過喉道繼續(xù)向油層深部運移;在油層深部,由于壓差作用較小,聚合物微球在孔隙內(nèi)滯留,堵塞孔隙通道,從而實現(xiàn)深部液流轉(zhuǎn)向的作用。聚合物微球在油藏巖石孔隙中運移—封堵—再運移—再封堵的過程中,不斷改變巖石中注入流體的流動方向,有效增大了油層尤其是深部和油井附近油層聚合物微球的波及體積。
目前,聚合物微球的研究主要包括聚合物微球的合成、性能評價和其在巖心中的運移、封堵、驅(qū)油機理以及現(xiàn)場應(yīng)用[8-14]等方面。賈曉飛等采用多點測壓分析了聚合物微球在巖心中的封堵—運移—再封堵過程[15-16]。姚傳進應(yīng)用激光粒度分析儀測得聚合物微球平均粒徑,并與巖心的平均孔喉直徑之間建立了粒度匹配系數(shù),研究了聚合物微球在巖心中的運移和封堵性能[17]。但這些研究均未通過測定產(chǎn)出液中聚合物微球的粒度分布來定量分析其在巖心中的運移性能。因此,筆者采用多點測壓人造礫巖巖心實驗和產(chǎn)出液中聚合物微球粒度分布測試相結(jié)合的方法,定量描述聚合物微球在不同滲透率人造礫巖巖心中的運移性能。
聚合物微球溶液配制和人造礫巖巖心注入水為克拉瑪依油田七區(qū)注入水,曝氧后用1層孔徑為3 μm的醋酸纖維素濾膜過濾;聚合物微球溶液的質(zhì)量濃度為1 000 mg/L,粒度分布為雙峰特征,峰值為5和224 μm;三點測壓巖心夾持器的3個測壓點分別設(shè)置在注入端(壓力為p1)、人造礫巖巖心的1/3處(壓力為p2)和2/3處(壓力為p3),并把人造礫巖巖心從注入端開始分為前段、中段和后段。人造礫巖巖心基本參數(shù)見表1。整個實驗為恒速注入,流量為1 mL/min。實驗溫度為室溫。
表1 人造礫巖巖心基本參數(shù)
聚合物微球溶液及產(chǎn)出液中聚合物微球粒度分布采用激光粒度分析儀Mastersizer2000在室溫下測定,攪拌轉(zhuǎn)速為1 000 r/min;根據(jù)聚合物阻力系數(shù)計算公式[18],計算聚合物微球溶液的阻力系數(shù),即
式中:RFm為聚合物微球溶液的阻力系數(shù);Δpm為注聚合物微球溶液時的壓差,MPa;Δpw為注水時的壓差,MPa。
2.1 聚合物微球在人造礫巖巖心中的注入性能
分別在人造礫巖巖心1和2中注入相同孔隙體積倍數(shù)的聚合物微球溶液,記錄注入過程中各點的壓力變化。由實驗結(jié)果(圖1)可知,2塊人造礫巖巖心各測壓點的壓力隨聚合物微球注入孔隙體積倍數(shù)的增加而增大。其中,人造礫巖巖心1注水平衡時p1約為0.045 MPa,隨著聚合物微球溶液的注入,注入壓力快速上升并伴有波動現(xiàn)象,當注入至27倍孔隙體積時,壓力升高到0.24 MPa(圖1a);而人造礫巖巖心2注水平衡時p1為0.02 MPa,隨著聚合物微球溶液的注入,人造礫巖巖心的注入壓力也隨注入孔隙體積倍數(shù)的增加持續(xù)上升并伴有波動,注入至27倍孔隙體積時,壓力增至0.17 MPa(圖1b)。注入實驗結(jié)果表明,聚合物微球溶液在2種滲透率人造礫巖巖心中均具有較好的注入性能,其最大阻力系數(shù)分別為5.3和8.5。
圖1 人造礫巖巖心在不同測壓點的壓力隨注入孔隙體積倍數(shù)的變化
2.2 產(chǎn)出液中聚合物微球粒度分布
為了進一步定量研究運移性能與聚合物微球粒度之間的關(guān)系,采用激光粒度分析儀Mastersiz?er2000對產(chǎn)出液中聚合物微球粒度進行檢測分析。分別收集不同孔隙體積倍數(shù)的人造礫巖巖心產(chǎn)出液,由人造礫巖巖心1的實驗結(jié)果(圖2a)可知,相對于注入前溶液中聚合物微球粒度分布的雙峰特征,人造礫巖巖心1的產(chǎn)出液呈單峰特征,粒度為0.4~16 μm,即只有峰值為5 μm的峰,而峰值為224 μm的峰沒有出現(xiàn)。且峰值為5 μm的聚合物微球粒度分布范圍從初始的0.7~42 μm變?yōu)?.4~16 μm;同時峰值的體積分數(shù)由4.47%升至7.91%。由此可見,粒度大于16 μm的聚合物微球難以通過滲透率為0.295 7 μm2的人造礫巖巖心。
圖2 人造礫巖巖心產(chǎn)出液中聚合物微球粒度分布
由人造礫巖巖心2的實驗結(jié)果(圖2b)可知,當注入5倍孔隙體積的聚合物微球溶液時,產(chǎn)出液中聚合物微球的粒度分布也呈現(xiàn)單峰特征,其粒度為0.5~28 μm,即只有峰值為5 μm的峰,而峰值為224 μm的峰亦未出現(xiàn)。當注入15倍孔隙體積時,產(chǎn)出液中聚合物微球的粒度分布呈雙峰特征,第1個峰的粒度為0.6~25 μm,峰值為5 μm;而第2個峰的粒度為74~390 μm,峰值為170 μm。當注入25倍孔隙體積時,仍表現(xiàn)為雙峰特征,第1個峰的粒度保持不變,但峰值上升為7 μm;第2個峰的粒度為49~450 μm,峰值降至150 μm。
對比注入5,15和25倍孔隙體積的產(chǎn)出液中聚合物微球粒度峰值體積分數(shù)可知,第1個峰的峰值體積分數(shù)分別為8.82%,8.43%和6.17%,呈下降趨勢,表明較小粒度的聚合物微球所占比例減少;第2個峰的峰值體積分數(shù)從15倍孔隙體積的1.81%增至25倍孔隙體積的3.5%,表明通過人造礫巖巖心的較大粒度聚合物微球所占比例增大。由此可見,當注入孔隙體積倍數(shù)小于5時,粒度小于28 μm的聚合物微球可優(yōu)先通過人造礫巖巖心,隨著注入孔隙體積倍數(shù)和壓力的增加,粒度小于450 μm的聚合物微球也可以通過人造礫巖巖心,而粒度大于450 μm的聚合物微球較難通過滲透率為0.634 5 μm2的人造礫巖巖心。
2.3 聚合物微球在人造礫巖巖心中的運移性能
結(jié)合圖1a和圖2a可知,粒度為50~678 μm的聚合物微球大量滯留在人造礫巖巖心1的前段,而粒度為0.4~16 μm的聚合物微球可以運移到中段,從而導(dǎo)致p1和p2都升高,但p1的上升幅度更大。隨著注入孔隙體積倍數(shù)的增加,粒度為0.4~16 μm的聚合物微球出現(xiàn)在產(chǎn)出液中。由于滲透率為0.295 7 μm2人造礫巖巖心的孔喉半徑相對較小,致使粒度超過16 μm的聚合物微球難以通過。
由圖1b和圖2b可知,在聚合物微球注入初期(注入0~5倍孔隙體積),粒度為50~678 μm的聚合物微球大量滯留在人造礫巖巖心2的前段,導(dǎo)致p1大幅度升高;而粒度為0.5~28 μm的聚合物微球可以較為順利地通過整個人造礫巖巖心,所以p2和p3都有一定程度的升高。隨著注入孔隙體積倍數(shù)的增加(注入5~15倍孔隙體積),粒度為74~390 μm的聚合物微球在壓力的作用下變形通過人造礫巖巖心,從而導(dǎo)致p2和p3進一步升高。隨著聚合物微球的繼續(xù)注入(注入15~25倍孔隙體積),大量的大粒度聚合物微球(粒度超過450 μm)在人造礫巖巖心的前段聚集,并緩慢向中段運移,從而導(dǎo)致p1和p2也持續(xù)上升。
實驗結(jié)果表明小粒度的聚合物微球可以優(yōu)先通過人造礫巖巖心,而較大粒度的聚合物微球在壓差的作用下可變形通過人造礫巖巖心。
多點測壓人造礫巖巖心實驗結(jié)果表明,聚合物微球可以在滲透率為0.295 7和0.634 5 μm2的人造礫巖巖心中運移并產(chǎn)生封堵,其最大阻力系數(shù)分別為5.3和8.5。人造礫巖巖心產(chǎn)出液中聚合物微球的粒度分布檢測結(jié)果進一步表明,粒度小于16 μm的聚合物微球可以通過滲透率為0.295 7 μm2的人造礫巖巖心,而粒度超過450 μm的聚合物微球難以通過滲透率為0.634 5 μm2的人造礫巖巖心。研究結(jié)果可為礫巖油藏聚合物微球調(diào)驅(qū)試驗的聚合物微球粒徑的選擇提供依據(jù)。
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編輯劉北羿
TE357.431
A
1009-9603(2014)01-0063-03
2013-11-17。
羅強,男,高級工程師,從事提高采收率技術(shù)研究。聯(lián)系電話:(0990)6879153,E-mail:luoq33@petrochina.com.cn。
中國石油集團公司重大專項“新疆礫巖油藏深部調(diào)驅(qū)技術(shù)研究與應(yīng)用”(2012E-34-07)。