趙立民
(新疆慶華能源集團有限公司,新疆伊寧 835100)
I/A系統(tǒng)在煤制天然氣甲烷化裝置中的應(yīng)用
趙立民
(新疆慶華能源集團有限公司,新疆伊寧 835100)
利用伊犁河谷煤炭資源,通過煤氣化、一氧化碳變換、酸性氣體脫除、高溫甲烷化工藝來生產(chǎn)天然氣。本文簡要介紹了甲烷化工藝流程,并實現(xiàn)了甲烷化裝置的數(shù)據(jù)監(jiān)控、工藝過程控制、聯(lián)鎖保護、系統(tǒng)管理等功能。
天然氣;DCS配置;聯(lián)鎖
“十二五”規(guī)劃明確了煤制合成天然氣(SNG)是關(guān)鍵的能源技術(shù)。中國豐富的褐煤和煤炭儲量也為此戰(zhàn)略的實施提供了有力的保障。新疆慶華年產(chǎn)55億m3煤制天然氣一期工程是利用伊犁河谷煤炭資源,通過煤氣化、一氧化碳變換、酸性氣體脫除、高溫甲烷化工藝來生產(chǎn)天然氣。其中氣化采用純氧固定床碎煤加壓氣化技術(shù),配有空分裝置和硫回收裝置。對于煤制天然氣來說高溫甲烷化技術(shù)為關(guān)鍵技術(shù)之一。
新疆慶華甲烷化工藝技術(shù)采用丹麥托普索的鎳基催化劑SNG合成技術(shù)。該工藝已經(jīng)在半商業(yè)規(guī)模的不同裝置中得到證明,在真實工業(yè)狀態(tài)下生產(chǎn)200~3 000 m3/h的天然氣。在TREMPTM工藝中,反應(yīng)在絕熱條件下進行。反應(yīng)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致了很高的溫升,通過循環(huán)來控制第一甲烷化反應(yīng)器的溫度。TREMPTM工藝一般有三個反應(yīng)器,第二和第三絕熱反應(yīng)器可用一個沸水反應(yīng)器(BWR)代替,雖投資較高,但能夠解決空間有限問題。另外,在特殊情況下,采用四個絕熱反應(yīng)器是一種優(yōu)化選擇,而在有些條件下,使用一個噴射器代替循環(huán)壓縮機。除了核心技術(shù)外,因為生產(chǎn)甲烷的過程要放出大量的熱量,如何利用和回收甲烷化熱量是這項技術(shù)的關(guān)鍵。托普索工藝可以將這些熱量再次利用,在生產(chǎn)天然氣的同時,產(chǎn)出高壓過熱蒸汽。
低溫甲醇洗出來的凈化氣經(jīng)與第五甲烷化反應(yīng)器出來的產(chǎn)品氣換熱,經(jīng)氣體凈化保護劑凈化后,一部分新鮮氣與循環(huán)氣混和后約250℃進第一甲烷化反應(yīng)器,出第一甲烷反應(yīng)器氣體溫度約675℃,進第一廢熱鍋爐,副產(chǎn)4.8 MPa蒸汽;出來的氣體與另一部分新鮮氣混和后約260℃進第二甲烷化反應(yīng)器,第二甲烷化反應(yīng)器出來的氣體溫度約675℃,進入第二廢鍋,副產(chǎn)4.8 MPa蒸汽;氣體溫度降至310℃左右后進入第三甲烷化反應(yīng)器,出口氣體溫度約530℃進入中壓蒸汽過熱器和中壓廢鍋生產(chǎn)4.8 MPa蒸汽;氣體降至300℃進入第四甲烷化反應(yīng)器,出口氣體溫度約為390℃,再經(jīng)過一系列過熱器、換熱器溫度降至70℃,并分離掉部分冷凝水再經(jīng)換熱器加熱至230℃后進入第五甲烷化反應(yīng)器,出口氣體經(jīng)回收熱量后進入水冷卻器;分離水干燥后送至首站壓縮機入口。出第一甲烷化反應(yīng)器后的一部分氣體經(jīng)中壓廢鍋、換熱器和低壓廢鍋副產(chǎn)0.6 MPa低壓蒸汽后進入循環(huán)壓縮機,循環(huán)氣用于第一甲烷化反應(yīng)器冷激氣。甲烷合成用的是鎳催化劑。CO轉(zhuǎn)化率可達100%,CO2轉(zhuǎn)化率可達99%以上,催化劑選擇性很好幾乎沒有什么副反應(yīng),冷凝水不處理就可回用(返回到凝結(jié)水系統(tǒng)進入鍋爐給水)。甲烷化工藝流程如圖1所示。
慶華煤化55億m3/a煤制天然氣一期工程使用FOXBORO的I/A Series DCS系統(tǒng),主要的控制區(qū)域包括:氣化控制室、凈化控制室、罐區(qū)機柜室、煤氣水分離機柜室、天然氣干燥機柜室、氣化A機柜室、氣化B機柜室、空分循環(huán)水機柜室構(gòu)成。其中甲烷化裝置屬于凈化控制室。甲烷化裝置與凈化裝置共用一臺工程師站用于系統(tǒng)的組態(tài),甲烷化分配有6臺操作員站(用于操作員對工藝流程的監(jiān)控和控制,操作員站可任意分配)。甲烷化單獨使用一對FCP270控制器,下掛現(xiàn)場總線模塊。作為慶華DCS網(wǎng)絡(luò)一部分構(gòu)成一個完整的控制系統(tǒng)來負責(zé)整個甲烷化裝置的數(shù)據(jù)監(jiān)控、工藝過程控制、聯(lián)鎖保護、報警獲取、系統(tǒng)管理等功能。
圖1 甲烷化工藝流程圖
系統(tǒng)使用是I/AV8.X.MESH網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。各個現(xiàn)場工程師站與現(xiàn)場操作站均能獨立工作。即使在FCR與CCR完全通訊中斷的前提下,只要FCR中還有1臺工作站存在,該工作站即能完成對所在現(xiàn)場機柜間的監(jiān)視控制工作,保證現(xiàn)場的正常運行。
其中:QCVol為補償后體積流量;QRVol為補償前后體積流量;Pa為實際壓力(絕壓);Pd為工況壓力(絕壓);Ta為實際溫度,K;Td為工況壓力,K;MWa為實際摩爾質(zhì)量;MWd為設(shè)計摩爾質(zhì)量,因為摩爾質(zhì)量沒有要求,所以按照托普索公式來說明,摩爾部分去掉。
甲烷化裝置流量為體積流量,把m3/h轉(zhuǎn)化為Nm3/h,所以使用第一個公式。小流量切除實現(xiàn)方法:以FI620079為例,F(xiàn)I620079_F是現(xiàn)場信號處理,即用AIN塊做AI量處理;FI079_CHARC是小流量切除,使用CHARC塊(由X_1,Y_1)~(X_4,Y_4)4個點組成的折線,X軸為流量輸入值,Y軸為流量輸出值,從而實現(xiàn)小流量切除(本裝置為0.75%切除);FI620079_C是溫壓補償模塊,用CALCA計算塊實現(xiàn)公式計算的功能;FI620079是顯示用模塊,使用AIN塊,可以設(shè)置相應(yīng)的工程量程和報警,聯(lián)鎖值。
甲烷化裝置單獨設(shè)有一套ESD系統(tǒng),所有電磁閥由ESD系統(tǒng)控制,聯(lián)鎖保護由ESD系統(tǒng)實現(xiàn),其中ESD系統(tǒng)產(chǎn)生停車信號后會給DCS 6個聯(lián)鎖停車信號觸發(fā)相應(yīng)調(diào)節(jié)閥門動作完成停車聯(lián)鎖。6個停車信號觸發(fā)4種動作,作用在調(diào)節(jié)閥上,完成停車動作。之后操作員可以按實際情況在DCS中對調(diào)節(jié)閥進行下一步操作。
2.3.1 調(diào)節(jié)器打手動,輸出為閥位為0
聯(lián)鎖判斷由CALCA塊,編制相應(yīng)功能邏輯語言實現(xiàn);聯(lián)鎖觸發(fā)后計算快FIC620051_C的RO01和RO02值為0,兩輸出連到PIDA塊的HOLIM和LOLIM,從而使閥位輸出鉗位在 0;聯(lián)鎖觸發(fā)時FIC620051_C的BO01輸出為真,其連到PIDA塊的強制手動MANSW,從而使PID調(diào)節(jié)器打手動。
2.3.2 控制器打自動設(shè)定值以0.1 MPa/s的速率下降
①同2.3.1,聯(lián)鎖判斷由CALCA塊編制相應(yīng)邏輯實現(xiàn),設(shè)定值以0.1MPa/s的速率下降。IA的PIDA塊本身帶有設(shè)定值RAMP功能,由SPRAMP,SPTARG,SPRATE三個參數(shù)實現(xiàn):SPRAMP為1時RAMP功能激活,設(shè)定值按照SPRATE的值的速率向著SPTARG的值RAMP。
②閥開10%,控制器打自動,設(shè)定值以0.1 MPa/s的速率下降;組態(tài)和前面相似。
③閥開60%,控制器打自動;參數(shù)設(shè)置和NOTE3近似。
以上停車聯(lián)鎖的實現(xiàn)利用PIDA塊的限位功能,RAMP功能,強制手自動功能。聯(lián)鎖邏輯判斷由計算塊實現(xiàn),計算塊CALCA邏輯輸出BO01是限位信號或RAMP信號或強制信號;計算塊CALCA的實型輸出RO01和RO02是限位值。其中因為有強制手自動,如需停車后自由轉(zhuǎn)換手自動,需要在流程畫面上點復(fù)位按鈕解除手自動強制。
邏輯塊UY620455_L的BI01是PI620452/457的低低報警,BO01是停泵信號,壓力低低時經(jīng)RI01的延時,由LOGIC塊的BO02輸出到DO點停脫鹽水泵。
2.5.1 甲烷化反應(yīng)器溫度控制
甲烷化反應(yīng)對溫度要求較高,其反應(yīng)器溫度控制均采用入口和爐體兩個溫度串級控制,更好地保證反應(yīng)溫度,以第一甲烷化反應(yīng)系統(tǒng)為例。第一甲烷化反應(yīng)器(三個變送器)爐體溫度取中值之后作為主回路控制器 TIC620114輸入,其設(shè)定值可在HMI中由操作員手動設(shè)定;副回路控制器TIC620102的輸入為第一甲烷化反應(yīng)器入口溫度,其作為副回路與 TIC620114串級,其輸出是TV620102A/B的閥位,兩個閥可以單獨動作,也可以同時動作,由計算塊TV620102_C實現(xiàn),兩閥的切換和串級投用/切除是無擾的。
2.5.2 甲烷化火炬放空控制
甲烷化裝置壓力控制流程采用放空控制比較多。采用同一壓力測點,由兩個PID控制器分別獨立控制,兩個控制器設(shè)定值不同,一個為正常工況,一個高于正常工況,保證系統(tǒng)的正常運行。以蒸汽管網(wǎng)中PIC620549為例,PIC620549A/B是兩個獨立PIDA控制器,相同壓力測量值輸入,但PIC620549B的設(shè)定值比PIC620549A的設(shè)定值高,正常情況下由PIC620549A控制,PIC620549B輸出為0,一旦壓力高于PIC620549B的設(shè)定值,放空閥會打開,壓力恢復(fù)正常,又低于PIC62059B的設(shè)定值,放空閥關(guān)閉。
2.5.3 甲烷化汽包控制
根據(jù)汽包液位LI620309、給水流量FI620419、蒸汽流量FI620319這三個沖量經(jīng)過PID計算來調(diào)節(jié)給水閥門的開度,從而達到自動控制給水流量的目的。汽包水位LI620309密度補償后作為PID控制器 LIC620309的輸入;給水流量 PID控制器FIC620419的輸入=FI620319+K×(LIC620309的輸出-0.5);控制器LIC620309和FIC620419的輸出由一個開關(guān)控制,操作員可以在HMI上選擇是液位單獨控制,還是三沖量控制。
2.5.4 甲烷化FIC620107控制
FIC620107的設(shè)定值由高選器FY620107輸出決定,高選器FY620107的兩個輸入為手動給定HIC620107(由操作員在 HMI中設(shè)定)和計算塊FY620005。
而正常情況下(第二冷凝分離器F620203出口氣體分析AI620530),非低低和AI620530低低時,F(xiàn)Y620005的輸出不同,正常時,F(xiàn)Y620005= FI620005×0.031×0.8,當(dāng) AI620530低低時,F(xiàn)Y620005=FI620005×0.065×0.8。
甲烷化裝置DCS作為整個新疆慶華煤制天然氣主裝置FOXBORO的I/A Series DCS系統(tǒng)的一部分,實現(xiàn)了甲烷化裝置的數(shù)據(jù)監(jiān)控、工藝過程控制、聯(lián)鎖保護、報警獲取、系統(tǒng)管理、工藝報表等功能?,F(xiàn)在新疆慶華年產(chǎn)55億m3煤制天然氣一期工程的甲烷化裝置已經(jīng)投產(chǎn)成功并穩(wěn)定運行,向中石油伊霍支線供氣,為全國天然氣的供應(yīng)增加了新渠道。
TQ056;TQ221.11
B
1003-3467(2014)04-0053-03
2014-01-21
趙立民(1974-),男,工程師,從事煤化工自動化工作,電話:(0999)7860186。