葉蘭肅,葛麗燕,陳風(fēng)河,李光宏,王金河
(1.河北省地礦局探礦技術(shù)研究院,河北 燕郊 065201;2.河北省地質(zhì)十一隊,河北 邢臺 054000;3.河北省地礦局石家莊綜合地質(zhì)大隊,河北 石家莊 050085)
擴孔器是金剛石小口徑地質(zhì)勘探的必備工具。金剛石擴孔器是金剛石鉆探鉆具組合中必不可少的工具之一。它位于鉆頭和巖心管之間,與鉆頭相配合,在鉆進中所起的主要作用是:修磨孔壁;保持孔內(nèi)鉆具的穩(wěn)定性;延長鉆頭壽命。在實際鉆探施工中擴孔器存在以下主要問題:擴孔器外徑部分易磨損,保徑性能差導(dǎo)致擴孔器壽命降低;在鉆進施工中擴孔器修磨孔壁能力低,延長了擴孔的時間,降低了鉆進效率。尤其是在采用繩索或繩沖深孔鉆進時,因擴孔器外徑的過度磨損導(dǎo)致提大鉆,從而延長了鉆進的輔助時間,降低了鉆進效率。
采用無壓浸漬法燒結(jié)擴孔器。無壓浸漬法燒結(jié)擴孔器是粉末冶金的一種形式,它是將一定量的骨架粉末裝入粘有聚晶和金剛石的擴孔器模具中,經(jīng)過適當(dāng)?shù)那谜窈笫构羌芊勰┻_到規(guī)定的裝料密度,然后在其上部裝入一定量的粘結(jié)金屬。在燒結(jié)過程中當(dāng)達到燒結(jié)溫度后,粘結(jié)金屬熔融,靠毛細作用使粘結(jié)金屬浸入到骨架粉末中形成一種假合金胎體,借助粘結(jié)金屬與鋼體的熱分子交換使胎體與鋼體焊接。出爐冷卻后,胎體即可達到所需求的性能,如機械強度、硬度、以及對金剛石及聚晶包鑲能力等。
在確定胎體配方時不能只注重擴孔器胎體的硬度,而應(yīng)注重提高其耐磨性以提高使用壽命,不應(yīng)將胎體硬度提高的很高,這樣胎體的脆性必然很大,脆性大的材料和鋼體的連接強度就會受到影響,因此我們選擇中高硬度的胎體配方,進行制作擴孔器。
為使擴孔器的胎體具有一定強度和硬度,我們采用的骨架成分為 WC、W2C等,粘結(jié)金屬為Cu、Zn等。按一定比例確定擴孔器胎體配方,經(jīng)過多次的研制、生產(chǎn)與應(yīng)用,我們研制的的擴孔器具有較高強度和硬度以及良好的耐磨性,胎體硬度:HRC 50~55。
為避免裝模過程中容易和別的低密度的粉末產(chǎn)生偏析,加之密度大的粉末其流動性會較差,將影響裝料的均勻性,同樣會影響胎體的性能,在確定骨架成分Wc含量時,一定不能含量太高。
為使復(fù)合型擴孔器的擴刃胎體部分具有一定的磨削能力,提高擴孔器修磨孔壁的能力。在擴孔器的擴刃胎體部分置入雙重的切磨材料,即人造聚晶及優(yōu)質(zhì)的大顆粒金剛石。聚晶保徑部分和金剛石保徑部分面積比設(shè)計2∶3。聚晶保徑部分能承擔(dān)很大一部分震擊載荷,對金剛石具有保護作用,使金剛石保徑部分對孔壁具有穩(wěn)定的磨削作用。兩部分作用各有主次,相輔相成,最終達到較好的擴孔效果和穩(wěn)定粗徑鉆具的作用。
我們采用表鑲的鑲嵌方式,采用一定規(guī)格的長方體聚晶,以增大聚晶與孔壁的接觸面積(最初用用圓柱形聚晶);采用大粒度、高品級優(yōu)質(zhì)金剛石,并使兩者均勻交錯表鑲在擴刃部胎體處。金剛石分布密度要適中,聚晶一般每胎塊聚晶6~8粒,聚晶采用豎直方向均勻布置胎體處;金剛石與聚晶交錯均勻孕鑲在胎體的表層。
研制的復(fù)合型無壓擴孔器由以下部分組成:鋼體、水槽、聚晶、金剛石、擴刃部胎體等。結(jié)構(gòu)示意如圖1。
圖1 復(fù)合長效無壓擴孔器結(jié)構(gòu)圖
胎體與水槽形狀設(shè)計為螺旋形,螺旋角擬設(shè)計為40°~45°,有利于沖洗液流通和減小回轉(zhuǎn)阻力。
如果模具設(shè)計不合理,胎體粉料的收縮系數(shù)與模具的內(nèi)徑公差配合不當(dāng)易造成脹壞模具和導(dǎo)致胎體裂紋。
擴孔器的外徑要得到保證,不能完全依靠理論計算設(shè)計模具,而應(yīng)通過多次試驗、修改與完善,最后確定模具尺寸與公差值。我們在多年的研制過程中已經(jīng)形成了比較成熟的經(jīng)驗數(shù)值:模具內(nèi)徑與成品外徑的公差為0.3~0.6mm擴孔器的外徑應(yīng)嚴(yán)格控制公差范圍:0.2~0.03mm,外徑比鉆頭大0.3~0.5mm。
為防止包鑲聚晶的胎體同擴孔器的鋼體結(jié)合不牢。在擴孔器剛體與胎體料相配合部位,在剛體上加工一定深度的細螺紋,增加胎體金屬粉料與鋼體的接觸面積牢固度,從而提高了擴孔器胎體與鋼體的連接強度。
每份等量裝入骨架粉料,裝入粉料的高度適宜后,進行一定幅度的敲振,邊敲擊邊轉(zhuǎn)模具方向,以使骨架料振實振勻,在多次的制作過程中,總結(jié)經(jīng)驗,掌握好合適的振動幅度和次數(shù),以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。骨架粉料裝入完畢后,均勻倒入粘接金屬粉,等待燒結(jié)。
燒結(jié)工藝對于無壓浸漬法制作的擴孔器是一個非常重要的環(huán)節(jié),若燒結(jié)工藝掌握不好則最終會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。我們主要控制好燒結(jié)溫度,即溫度高出粘結(jié)金屬熔點的30℃左右即可,保溫時讓粘結(jié)金屬始終處于熔融流動狀態(tài),掌握好保溫時間,一般是15~18min左右,根據(jù)擴孔器規(guī)格而進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,既要讓粘結(jié)金屬滲透到擴孔器底部又要防止溫度過高粘結(jié)金屬流失過多,因此控制好溫度及掌握好保溫時間是至關(guān)重要的兩個因素。
燒結(jié)工藝參數(shù)的調(diào)整:主要是燒結(jié)溫度的調(diào)整,燒結(jié)溫度保證在890~910℃范圍;出爐溫度由750℃降低到700℃,防止胎體收縮過快,出爐后放到保溫箱中逐漸降到室溫
我們在河北省張家口龐家堡礦區(qū)(鐵礦)、赤城陳家窯礦區(qū)(鐵礦)進行了野外試驗,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
試驗礦區(qū)為龐家堡礦區(qū)和赤城陳家窯礦區(qū),兩礦區(qū)均為鐵礦,礦區(qū)巖石主要為白云巖類,砂巖類。
ZK1-3,ZK1-5(龐家堡礦區(qū));ZK70-2,ZK70-4,ZK64-7(赤城陳家窯礦區(qū))
鉆機:XY-6B,XY-44
鉆塔:18m管直塔,13m液壓塔.
水泵:BW250
發(fā)電機組:100kW,200kW
Φ75繩索取芯工藝參數(shù):鉆壓6~11kN;轉(zhuǎn)速400~850r/min;泵量:40~65L/min
通過在以上幾個鉆孔的試驗應(yīng)用,擴孔器平均壽命達到200~300m/個,節(jié)約了鉆探成本,提高了鉆進效率。
(1)復(fù)合型無壓擴孔器具有較高的修磨孔壁能力,縮短了擴孔的時間,提高了鉆進效率。
(2)復(fù)合型擴孔器使用壽命較長,平均壽命達200~300m/個,尤其是在采用繩索鉆進,減少了提大鉆次數(shù),延長了純鉆進時間,提高了鉆進效率,降低了鉆探成本。
(3)擴孔器同心度較好,未出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象。
(4)擴孔器胎體與鋼體接觸處出現(xiàn)拉槽,有待進一步改進和提高。
[1]趙爾信.金剛石鉆頭與擴孔器.北京:地質(zhì)出版社,1989.
[2]張士博.鉆頭與鉆具設(shè)計制造新工藝新技術(shù)與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實物全書.北京:北方工業(yè)出版社,2003.
[3]萬隆,等.超超硬材料與工具.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.