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渤海某油田利用模塊鉆機(jī)調(diào)整井鉆井作業(yè)的難點(diǎn)與對(duì)策

2014-02-19 20:08:36姬洪剛卓振洲張雪峰和鵬飛劉鵬飛
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年6期

姬洪剛 卓振洲 張雪峰 和鵬飛 劉鵬飛

摘 要:隨著渤海油田勘探開(kāi)發(fā)的深入進(jìn)行,老油田在后期調(diào)整作業(yè)階段面臨著鉆機(jī)設(shè)備老化、防碰嚴(yán)重以及儲(chǔ)層保護(hù)要求嚴(yán)格等共性問(wèn)題。渤海某油田為完善邊部注采井網(wǎng)、提高邊部?jī)?chǔ)量控制程度,提出利用剩余槽口增加4口大斜度井,增加儲(chǔ)量動(dòng)用程度,提高油田采收率。在設(shè)計(jì)階段和實(shí)施過(guò)程中,針對(duì)該采油平臺(tái)住宿能力有限、模塊鉆機(jī)設(shè)備老化、表層防碰嚴(yán)重、大斜度底礫巖段長(zhǎng)鉆具易損壞以及儲(chǔ)層保護(hù)要求等問(wèn)題,通過(guò)人員結(jié)構(gòu)優(yōu)化、設(shè)備管理改造、井眼軌跡優(yōu)化、鉆頭和鉆具優(yōu)選以及儲(chǔ)層保護(hù)工程技術(shù)措施的應(yīng)用,最終順利完成本批次調(diào)整鉆井作業(yè),為后續(xù)渤海油田此模式下的調(diào)整井作業(yè)提供了有力的技術(shù)儲(chǔ)備。

關(guān)鍵詞:調(diào)整井;大斜度井;模塊鉆機(jī);設(shè)備老化;鉆具優(yōu)選;儲(chǔ)層保護(hù)

1 工程概況

渤海遼東灣某油田為一個(gè)近南北走向復(fù)合斷塊構(gòu)造,其東側(cè)和北側(cè)均以遼西1號(hào)斷層為界,西側(cè)呈斜坡向凹陷傾沒(méi),受遼西1號(hào)斷層影響,派生出一系列近東西向和北東向次生斷層,把整個(gè)構(gòu)造自北向南分為3個(gè)斷塊,即1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)塊。建有開(kāi)發(fā)平臺(tái)一座,分南北兩個(gè)槽口區(qū)域,A區(qū)有5×8共40個(gè)槽口(包括單筒雙井槽口1個(gè)),在2005~2007年間完鉆41口井,B區(qū)為后期新建外掛有5×6共30個(gè)槽口,2009~2011年間完鉆26口井,集中開(kāi)發(fā)階段采用模塊鉆機(jī)及其配套設(shè)施模式。2012年6月為進(jìn)一步提高油田開(kāi)發(fā)效果,提高油田采收率,油藏部門研究決定利用剩余槽口布置四口大斜度井(井身結(jié)構(gòu):444.5mm井眼×339.7mm套管+311.2mm井眼×244.5mm套管),以完善邊部注采井網(wǎng)、提高儲(chǔ)量控制程度。

2 作業(yè)難點(diǎn)分析

目前渤海油田正處于深入開(kāi)發(fā)階段,鉆井船資源較緊張,利用采油平臺(tái)鉆修機(jī)、模塊鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整井作業(yè)的方式越來(lái)越普遍。而這種模式存在采油平臺(tái)住宿緊張、鉆機(jī)設(shè)備老化、防碰嚴(yán)重以及儲(chǔ)層保護(hù)等諸多問(wèn)題。

2.1 人員住宿量有限

非鉆井作業(yè)時(shí)間,該采油平臺(tái)在滿足救生能力條件下的核定最高住宿人數(shù)為120人,定員41人,同時(shí)有調(diào)剖作業(yè)人員11人,而鉆井作業(yè)人員量限定在68人以內(nèi),這給保證正常作業(yè)人員量帶來(lái)極大的壓力。

2.2 模塊鉆機(jī)設(shè)備老化

在設(shè)備方面,由于該模塊鉆機(jī)設(shè)備使用時(shí)間較長(zhǎng),主要設(shè)備老化較為嚴(yán)重、極易損壞,比如配置的TD500PAC頂驅(qū)系統(tǒng),目前該型號(hào)在用頂驅(qū)唯此一臺(tái),2臺(tái)3NB1600型號(hào)泥漿泵存在活塞偏磨等情況,原鉆臺(tái)配用的液氣大鉗已經(jīng)使用了7年,部件老化使用效率低,如B27和B29井修理時(shí)間均達(dá)到單井建井周期的12%,給作業(yè)帶來(lái)極大的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2.3 防碰問(wèn)題嚴(yán)重

本批井所用槽口是該平臺(tái)最后的四個(gè)槽口,在周圍已鉆井軌跡的圍繞下,此四口井均存在嚴(yán)重的防碰風(fēng)險(xiǎn),尤其淺層防碰問(wèn)題突出,如表1。

2.4 底礫巖段長(zhǎng)、鉆具易損壞

鉆井在本區(qū)揭示的地層,自上而下有:第四系平原組、上第三系明化鎮(zhèn)組和館陶組、東營(yíng)組,其中東營(yíng)組東二段為該油田的主要含油層系,館陶組底礫巖巖性為:淺灰色砂礫巖為主,部分灰白色,礫石成分以石英為主,次為火成巖巖塊,少量燧石,礫徑2~3mm,最大4mm,棱角狀,砂成分以石英為主,次為長(zhǎng)石及暗色礦物,中粗粒,分選差,泥質(zhì)膠結(jié)。本批次井311.2mm裸眼段平均長(zhǎng)2225.25m,其中館陶組底礫巖井段平均219.75m,井斜70.74°,鉆具容易損壞,增加作業(yè)的困難,如圖1為已鉆井出井鉆頭照片。

2.5 儲(chǔ)層保護(hù)

對(duì)于采出井而言,鉆井的真正目的在于最終油氣量的產(chǎn)出,在鉆井作業(yè)過(guò)程中將儲(chǔ)層損害程度最低化是儲(chǔ)層保護(hù)的首要要求。

3 主要技術(shù)措施

3.1 優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)

為保證作業(yè)的進(jìn)行,且滿足安全救生能力要求,作業(yè)前優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)。削減井口作業(yè)人員,將安裝套管頭、油管四通、座套管卡瓦等井口相關(guān)作業(yè)交予井隊(duì)負(fù)責(zé),并在作業(yè)錢進(jìn)行培訓(xùn)、考核;減少地質(zhì)錄井人員數(shù)量,將撈砂工作直接交由地質(zhì)師負(fù)責(zé);限定作業(yè)監(jiān)督數(shù)量,白夜班各1人。優(yōu)化之后人員少而精,在不使用生活支持船的情況下,同樣順利地完成了作業(yè),這為今后調(diào)整井作業(yè)隊(duì)伍精簡(jiǎn)化做出了典范,也為模塊鉆機(jī)獨(dú)立作業(yè)的作業(yè)模式指明了方向。

3.2 鉆前、作業(yè)中加強(qiáng)設(shè)備管理

針對(duì)設(shè)備問(wèn)題,鉆井作業(yè)前組織各路專家、技術(shù)人員對(duì)各設(shè)備進(jìn)行全面梳理,更換所有有問(wèn)題部件,對(duì)大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),各單項(xiàng)設(shè)備達(dá)到正常條件后,進(jìn)行所有設(shè)備的聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn),以此檢驗(yàn)設(shè)備能力以及潛在問(wèn)題;制定嚴(yán)格的設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定,尤其加強(qiáng)頂驅(qū)的保養(yǎng)要求;現(xiàn)場(chǎng)備足各類備用件,梳理作業(yè)周圍平臺(tái)設(shè)備情況,做到有需要及時(shí)可調(diào)用。

3.3 優(yōu)化軌跡、作業(yè)過(guò)程防碰監(jiān)測(cè)

3.3.1 優(yōu)化軌跡設(shè)計(jì)

造斜方面,一般造斜點(diǎn)由外向內(nèi)逐步加深,同時(shí)相鄰井的造斜點(diǎn)深度錯(cuò)開(kāi)30m以上[1],以防止井眼間竄通和磁干擾,由于本批次四口大斜度井均使用近外排槽口,如圖2,因此控制造斜點(diǎn)在140~170m之間,做表層預(yù)斜作業(yè),使用高彎角馬達(dá)(1.5°單彎單扶)鉆具保證造斜率。鉆具組合:444.5mm鉆頭 +244.5mm泥漿馬達(dá)(1.5°,438mm直翼扶正套子)+203.2mm浮閥接頭 +400mm扶正器+203.2mm非磁鉆鋌+203.2mm MWD+203.2mm非磁鉆鋌+203.2mm定向接頭+203.2mm 隨鉆震擊器 +X/O+127mm加重鉆桿×14。鉆井參數(shù):鉆壓盡量跟上,初始排量2300L/min,待確認(rèn)造斜正常后可逐步提高排量至正常,頂驅(qū)轉(zhuǎn)速50~60r/min。在槽口井序方面,盡量均布井口,使井眼軌跡呈放射狀分布,避免不必要的交叉風(fēng)險(xiǎn)。

3.3.2 鉆進(jìn)過(guò)程防碰監(jiān)測(cè)

鉆井作業(yè)前由定向井工程師做單井作業(yè)計(jì)劃及防碰方案,同時(shí)利用作業(yè)間隙時(shí)間組織定向井、司鉆、錄井人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容、海油《叢式井防碰與碰后處理要求》文件的宣貫,進(jìn)一步提高防碰意識(shí)、明確出現(xiàn)防碰的各種征兆,加強(qiáng)防碰技能。鉆進(jìn)至造斜點(diǎn)后,做陀螺定向和上部井眼軌跡的陀螺復(fù)測(cè),在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化定向井防碰方案。由于老井?dāng)?shù)據(jù)精確度和測(cè)斜儀器誤差存在的影響,其中B27井表層鉆進(jìn)至214.8m,出現(xiàn)鉆具蹩跳、機(jī)械鉆速降低至1m/h、振動(dòng)篩出現(xiàn)較多水泥、監(jiān)聽(tīng)B10井出現(xiàn)異響等嚴(yán)重的井眼碰撞征兆,通過(guò)陀螺復(fù)測(cè)確定與B10井中心距0.85m,最后進(jìn)行回填側(cè)鉆。B30井表層鉆進(jìn)至226m,同樣出現(xiàn)防碰征兆,通過(guò)分析預(yù)計(jì)與鄰井B11井中心距1.2m,最終現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)優(yōu)化軌跡,調(diào)整工具面,順利滑槽通過(guò)防碰點(diǎn)。

3.4 優(yōu)選鉆頭及鉆具組合

3.4.1 鉆頭優(yōu)選

對(duì)已鉆大斜度井館陶組地層使用鉆頭統(tǒng)計(jì)如下表2,BD606KG型未能鉆穿館陶組底礫巖并且出井后磨損情況相當(dāng)嚴(yán)重,而MS1963SGS和CK606KG型PDC鉆頭雖然鉆穿,但出井情況也很糟糕。經(jīng)過(guò)與鉆頭廠家溝通,對(duì)原CK606KG鉆頭做了一些改進(jìn),使用雙排齒+二級(jí)減震齒結(jié)構(gòu)PDC鉆頭,但仍未能一趟鉆穿館陶,出井外排齒完全磨損。進(jìn)一步分析出井鉆頭及地層巖性,得出一只鉆頭鉆過(guò)館陶組上部大段中砂巖、含礫砂巖段之后已經(jīng)有相當(dāng)程度的損壞,因此單只鉆頭不足以鉆穿館陶上部砂巖和底礫巖。據(jù)此決定二開(kāi)第一趟鉆使用7刀翼、雙排齒抗磨損PDC鉆頭[2-4],解放機(jī)械鉆速鉆進(jìn),鉆至底礫巖頂起鉆更換牙輪鉆頭。牙輪鉆頭優(yōu)選可靠性高的進(jìn)口Smith鉆頭(軸承額定使用壽命50萬(wàn)轉(zhuǎn))和江漢HJT537GL,保證一次鉆穿館陶組底礫巖。之后確認(rèn)進(jìn)入東營(yíng)組后,起鉆更換5刀翼,強(qiáng)攻擊性PDC鉆頭鉆進(jìn)至完鉆井深,實(shí)踐表明效果良好。

3.4.2 鉆具組合

針對(duì)本井館陶組底礫巖井段鉆進(jìn)困難、鉆具易損壞,二開(kāi)311.2mm裸眼段長(zhǎng)、扭矩較大以及大斜度井段易形成巖屑床、攜砂困難的問(wèn)題,通過(guò)底礫巖及以上井段使用高扭矩泥漿馬達(dá)(7/8頭)鉆具、下部東營(yíng)組使用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆具來(lái)解決。馬達(dá)鉆具組合:311.2mm 鉆頭+244.5mm泥漿馬達(dá)(1.15°,308mm直翼扶正套子)+203.2mm 浮閥接頭+269.9mm 扶正器+203.2mm 非磁鉆鋌+203.2mm MWD+203.2mm非磁鉆鋌+203.2mm 隨鉆震擊器+X/O+127mm加重鉆桿×14根。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆具組合:311.2mm鉆頭+228.6mm PD Xceed+209.6mm ARC+209.6mm Telescope+203.2mm 非磁鉆鋌+203.2mm隨鉆震擊器 +X/O+127mm加重鉆桿×14根。

3.5 儲(chǔ)層保護(hù)工程技術(shù)措施[5-6]

為保證本批次鉆井能達(dá)到預(yù)期產(chǎn)量目標(biāo),在311.2mm井眼儲(chǔ)層段各選兩口井分別使用麥克巴Ultradril體系(B29、B30)和中海油服陽(yáng)離子體系(B27、B28)進(jìn)行儲(chǔ)層保護(hù)效果的對(duì)比。同時(shí)制定和執(zhí)行嚴(yán)格的儲(chǔ)層保護(hù)工程技術(shù)措施:進(jìn)入儲(chǔ)層前進(jìn)行短起下鉆,更換高目數(shù)(140目及以上)篩布,充分循環(huán)清除井漿中的有害固相,補(bǔ)充高濃度封堵膠液,提高鉆井液的承壓封堵能力;儲(chǔ)層段鉆進(jìn)期間,控制鉆井液API失水<4ml,密度走設(shè)計(jì)低限;儲(chǔ)層段起下鉆及下套管,控制速度,減小壓力激動(dòng)等。最終四口井產(chǎn)量均超過(guò)配產(chǎn)要求,生產(chǎn)形勢(shì)良好,如圖3。

圖3 產(chǎn)量對(duì)比圖

4 結(jié)束語(yǔ)

隨著渤海油田開(kāi)發(fā)的深入進(jìn)行,利用模塊鉆機(jī)和鉆修機(jī)的作業(yè)模式普遍使用,而對(duì)于某些長(zhǎng)期閑置設(shè)備在進(jìn)行后續(xù)調(diào)整作業(yè)時(shí),會(huì)碰到上文中提到的諸多問(wèn)題,這給調(diào)整井作業(yè)帶來(lái)極大的不便,通過(guò)人員結(jié)構(gòu)優(yōu)化、設(shè)備管理、井眼軌跡優(yōu)化、鉆頭和鉆具優(yōu)選以及儲(chǔ)層保護(hù)工程技術(shù)措施的應(yīng)用,可以保證作業(yè)的順利完成,這對(duì)渤海后續(xù)此模式調(diào)整井作業(yè)有極大的借鑒意義。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介:姬洪剛,男,工程師,畢業(yè)于河北大學(xué)國(guó)際經(jīng)濟(jì)與貿(mào)易專業(yè),本科學(xué)位,主要從事海洋石油鉆完井技術(shù)監(jiān)督及管理工作。

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