李建文
摘要:大西客運(yùn)專線鐵路跨既有北同蒲鐵路(32+48+32)m連續(xù)梁施工,施工難受大、安全風(fēng)險(xiǎn)高,為保障既有線施工安全、減少既有線運(yùn)營(yíng)的影響、進(jìn)行掛藍(lán)兜底防護(hù),大大減少了占用天窗點(diǎn)的次數(shù),降低了對(duì)既有線運(yùn)營(yíng)的的影響,同時(shí)節(jié)約了施工成本。
關(guān)鍵詞:既有鐵路 掛藍(lán)兜底防護(hù) 連續(xù)梁施工
中圖分類號(hào): F530文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
1、工程概況
大西客運(yùn)專線白石牧馬河特大橋連續(xù)梁孔跨布置為(32+48+32)m,梁跨中心里程DK219+126.4。同時(shí)跨越鄉(xiāng)村水泥公路與北同蒲既有線(雙線鐵路),與公路交角86°7′0″,與既有線交角108°06′0″。邊跨梁底與既有公路之間的高差為21.5m左右,中跨與既有鐵路線之間的高差為16m,梁底與接觸網(wǎng)之間的距離為6.0m。
圖1:白石跨北同蒲鐵路32+48+32m連續(xù)梁與既有線平面關(guān)系圖
圖2:白石跨北同蒲鐵路32+48+32m連續(xù)梁立面圖
2、鐵路界限要求
根據(jù)鐵道部鐵辦【2008】190號(hào)、鐵運(yùn)【2010】51號(hào)及太原局太鐵師【2008】297號(hào)、太鐵師【2010】261號(hào)、太鐵師【2010】343號(hào)文件,結(jié)合施工方法及工藝,并與太原局溝通后確定掛籃走行為A類施工,混凝土澆筑為B類施工。為了保證施工安全,掛籃走行安排在天窗點(diǎn)內(nèi)施工,施工時(shí)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度將掛籃走行時(shí)間安排在每周一、三、五的天窗點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行。
3、連續(xù)梁施工防護(hù)措施
懸澆連續(xù)梁施工在跨越既有鐵路時(shí),進(jìn)行的主要作業(yè)為掛籃走行、鋼筋綁扎、節(jié)段混凝土澆筑,影響既有線行車的主要危險(xiǎn)來(lái)自于高空墜物,為保證在既有鐵路上方施工安全可靠,不影響既有線行車,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,結(jié)合大西公司要求,跨鐵路及公路全部采用掛籃兜底包裹防護(hù)的方法,不再在鐵路上進(jìn)行防護(hù)。保證掛籃在走行、鋼筋綁扎、混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)墜物的情況發(fā)生。
3.1掛籃包裹防護(hù)
借鑒以往施工經(jīng)驗(yàn),此聯(lián)連續(xù)梁在進(jìn)行跨路施工時(shí),采取對(duì)掛籃進(jìn)行全包裹的防護(hù)方式進(jìn)行施工。具體施工措施如下:
1)作業(yè)區(qū)防護(hù)
為了在節(jié)段施工中達(dá)到不漏水漏漿、無(wú)墜物的目的,首先對(duì)掛籃施工區(qū)進(jìn)行三面防護(hù),底模作業(yè)區(qū)兩側(cè)面縱向防護(hù)范圍為底模端部向前后各1.5m;橫向防護(hù)范圍為側(cè)模外側(cè)2m,給施工預(yù)留作業(yè)空間。在掛籃縱梁、橫梁端部用槽鋼焊接三角形骨架,骨架上滿鋪3mm厚花
圖3:掛藍(lán)走形流程圖
板,端部設(shè)置高度不低于2m的安全防護(hù)欄桿,并在內(nèi)側(cè)設(shè)置防護(hù)鐵皮,以達(dá)到三個(gè)側(cè)面不漏水漏漿、無(wú)墜物、保證人員安全的目的。
頂板作業(yè)區(qū)縱向防護(hù)至內(nèi)外側(cè)模的前端,橫向防護(hù)至翼緣板兩側(cè)向外1.2米。橫向兩側(cè)頂板作業(yè)區(qū)的防護(hù)平臺(tái),主要通過(guò)在側(cè)模肋上用槽鋼焊制三角形骨架,對(duì)兩側(cè)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行支撐,作業(yè)平臺(tái)上滿鋪3mm厚花紋板,端部設(shè)置高度不低于1.5m的安全防護(hù)欄桿,并在內(nèi)側(cè)設(shè)置防護(hù)鐵皮。前端的防護(hù)主要靠懸掛在前上橫梁上的防護(hù)網(wǎng)實(shí)現(xiàn),鋼網(wǎng)由8號(hào)槽鋼焊制成骨架,在其內(nèi)側(cè)綁扎鋼絲繩網(wǎng)一層,再安裝5mm鋼絲密目網(wǎng)一層。從而達(dá)到全方位、立體化防墜物的效果。整個(gè)防護(hù)網(wǎng)通過(guò)鋼絲繩與掛籃前上橫梁連在起,下端與底模前端臨時(shí)綁扎在一起,掛籃走行時(shí)可拆除,實(shí)現(xiàn)底模的升降。
已經(jīng)成型的梁段,在翼緣板用φ48鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿,豎向鋼管的高度120cm,間距不大于2m,縱向焊接兩排HPBφ16圓鋼,并在其內(nèi)側(cè)安裝防護(hù)網(wǎng),加強(qiáng)防護(hù)措施,確保施工人員安全。
2)掛籃底部防護(hù)
掛籃底部的防護(hù),著重在于防漏水、漏漿?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí),嚴(yán)禁從任何地方向下漏水。由于底模與已澆梁段之間、掛籃側(cè)模與底模之間可能有混凝土顆料以及水等雜物從縫隙中掉下。故已澆筑梁段與新澆筑梁段的接縫處也是防止漏水、漏漿的重要區(qū)域,除了需要在模板內(nèi)側(cè)與已澆筑梁段端部進(jìn)行防水處理外,還應(yīng)在模板底部靠近已澆筑段設(shè)置防漏設(shè)施,形成二次防護(hù),達(dá)到防漏目的,并且派專人定期進(jìn)行清理。
防漏設(shè)施的設(shè)置,采用槽鋼在掛籃前后橫梁及縱梁上焊接三角形骨架,然后在骨架內(nèi)側(cè)鋪設(shè)2mm厚鐵皮形成防漏箱結(jié)構(gòu),并在箱內(nèi)涂刷一層聚氨酯防水涂料,以保證防漏箱不漏水、漏漿。在施工前注水查漏,如果出現(xiàn)漏水,及時(shí)進(jìn)行處理,直至不漏為止。同樣在側(cè)模與底模接縫處在底模底部利用3mm厚鋼板設(shè)置U形防護(hù)槽,兩側(cè)分別與底??v梁及作業(yè)平臺(tái)縱梁通過(guò)焊接形成骨架,骨架上鋪2mm鋼板,并涂防水材料,施工前檢查是否漏水,并對(duì)雜物進(jìn)行及時(shí)清理,為了防止施工時(shí)電焊和氧割時(shí)掛籃內(nèi)物件著火,在梁體頂面醒目順手的位置必須安放滅火器,保證施工機(jī)具及防護(hù)網(wǎng)的安全。
3.2既有線上節(jié)段混混凝土澆筑
由于上方梁部節(jié)段距泵車站位處較遠(yuǎn),改用地泵進(jìn)行混凝土澆筑,施工時(shí)配置兩臺(tái)HBT80地泵,同時(shí)對(duì)T構(gòu)兩側(cè)的同一節(jié)段進(jìn)行混凝土澆筑,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)5小時(shí)能完成100方混凝土的澆筑。
在施工前每個(gè)T構(gòu)兩側(cè)布置地泵泵管,全橋總工配置8套泵管,從地泵出來(lái)先設(shè)置一段水平斜向上的泵管,在地面上用腳手架進(jìn)行支撐。然后通過(guò)彎頭連接順墩身向梁面上布置的垂直泵管,泵管間用接頭卡卡死,并用手拉葫蘆與鋼絲繩將每一節(jié)泵管與梁體及鋼支架進(jìn)行打保,防止泵管接頭處斷開泵管墜落傷人以及影響既有線行車安全。在梁面上通過(guò)彎頭與梁面上水平泵管進(jìn)行連接,水平泵管伸向懸臂澆筑段,底板澆筑時(shí)通過(guò)軟管彎曲從梁端伸入箱梁內(nèi)部進(jìn)行混凝土澆筑。泵管與梁面通過(guò)自制鋼構(gòu)件與梁部預(yù)埋鋼筋進(jìn)行固結(jié)。
3.3既有線防護(hù)
由于掛籃走行是在天窗點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行,其余均正常進(jìn)行施工,掛籃走行為A類施工,混凝土及其它施工均為B類施工,不需進(jìn)行封鎖,故只能按故障處理的情況下進(jìn)行防護(hù),攔停列車,避免造成更大的損失??紤]北同蒲線上列車最快時(shí)速為100km/h,最底時(shí)速為60 km/h,按鐵路技術(shù)管理規(guī)程規(guī)定800m的制動(dòng)距離應(yīng)能滿足要求。
4、掛藍(lán)拆除
連續(xù)梁因跨既有北同蒲線鐵路施工,中跨合攏,中跨掛藍(lán)不能在中間拆除,如圖4所示,必須倒退到0#塊與1#之間方能拆除,拆除時(shí)有一定困難,所以在掛籃選擇時(shí)選擇了帶后上橫梁,并且前、后上橫梁長(zhǎng)度大于梁面寬度的菱形掛籃。
圖4:掛藍(lán)安全防護(hù)網(wǎng)
后退時(shí)選通過(guò)四個(gè)20噸的導(dǎo)鏈將掛籃的前后下橫梁吊掛于掛籃的前后上橫梁,然后逐漸下降掛籃底模系統(tǒng),下放3m后再將測(cè)模及外導(dǎo)梁通過(guò)導(dǎo)鏈下放到底模上,接觸部位進(jìn)行點(diǎn)焊,然后沿軌道將掛籃后退至墩位處進(jìn)行拆除。
5、結(jié)語(yǔ)
利用掛藍(lán)兜底防護(hù),能夠很好的保障既有線施工安全、減少對(duì)既有線運(yùn)營(yíng)的影響,并且將跨既有線對(duì)施工的影響降到最低,對(duì)今后跨越既有線類似施工提供了借鑒。
參考文獻(xiàn):
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