摘要:在橋梁施工過程中,橋梁保護(hù)層混凝土施工出現(xiàn)裂縫是一種質(zhì)量通病,這不僅影響了橋梁建設(shè)的質(zhì)量,還會在橋梁使用中給人們的出行埋下安全隱患。文章主要分析了橋梁保護(hù)層混凝土施工裂縫出現(xiàn)的原因,并針對這些潛在因素探討了治理這些裂縫通病的方法,希望能為今后的橋梁保護(hù)層混凝土施工裂縫通病的治理提供一些借鑒。
關(guān)鍵詞:橋梁保護(hù)層;混凝土;裂縫;通病治理
中圖分類號:TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)37-0119-03
隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,城鎮(zhèn)化建設(shè)的逐步擴(kuò)大,多種多樣的工程建設(shè)隨之如雨后春筍般出現(xiàn),我國河流眾多,人口規(guī)模大,單一的公路建設(shè)難以滿足人們出行的需求,但是河流上建設(shè)的橋梁、公路上建設(shè)的立交橋等等橋梁工程在施工過程中容易出現(xiàn)裂縫,該問題一直困擾著廣大的橋梁工程建設(shè)技術(shù)人員,稍有疏忽就容易埋下長久的安全隱患,尤其是橋梁保護(hù)層混凝土施工中易出現(xiàn)裂縫這一通病經(jīng)常發(fā)生,不僅影響了工程建設(shè)的進(jìn)度,也影響了橋梁建設(shè)的質(zhì)量。
事實上,對于這一通病,如果采取有效的施工措施,將能很好地治理這一通病。但是,橋梁保護(hù)層混凝土施工過程中出現(xiàn)裂縫的原因是復(fù)雜多樣的,有時甚至是多種原因相互交叉造成,因此,為了更好地解決橋梁保護(hù)層混凝土施工過程中出現(xiàn)的裂縫問題,必須從造成這種通病的原因入手,“對癥下藥”,有的放矢,才能更好地針對相應(yīng)的問題采取相應(yīng)預(yù)防與解決措施,確保橋梁工程建設(shè)質(zhì)量。
1 結(jié)構(gòu)性裂縫
1.1 設(shè)計結(jié)構(gòu)性裂縫
設(shè)計結(jié)構(gòu)裂縫是指設(shè)計時采用的結(jié)構(gòu)型式在荷載作用下必然產(chǎn)生的裂縫,主要包括非預(yù)應(yīng)力的預(yù)制梁板和非預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁等。在施工過程中設(shè)置了拱架,但是在荷載的狀態(tài)下,拱架消失之后混凝土最終還是會開裂。有些裂縫是不會影響到橋梁整體質(zhì)量的,但是如果裂縫的寬度超過了設(shè)計允許的范圍,則需要進(jìn)一步的檢查。
1.2 施工結(jié)構(gòu)性裂縫
施工結(jié)構(gòu)性裂縫,顧名思義,是由施工原因造成的裂縫。錨墊板混凝土不嚴(yán)密、錨墊板位置發(fā)生偏移、錨墊板后螺旋筋沒有頂住錨墊板、混凝土的強(qiáng)度沒有達(dá)到或超過設(shè)計規(guī)范等都是造成施工結(jié)構(gòu)性裂縫的原因。
2 橋梁保護(hù)層混凝土施工裂縫的形成原因
2.1 溫度與濕度變化引起的裂縫
引起混凝土裂縫的原因是復(fù)雜多樣的,但是主要原因在于外界濕度與溫度的變化。混凝土材料雖然具備很強(qiáng)的抗壓特性,但是它也是一種脆性材料,在使用過程中容易受到外界溫度與濕度改變對其造成的影響,從而出現(xiàn)膨脹或收縮的現(xiàn)象。最初的混凝土構(gòu)件會被一些隔離材料隔離,水泥水化產(chǎn)生的熱量也被隔離在混凝土內(nèi)部,這就使得混凝土內(nèi)部與外部的溫度出現(xiàn)很大的差異,導(dǎo)致在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生不同的應(yīng)力,內(nèi)外應(yīng)力的不同使混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,不同的應(yīng)力在超出混凝土可承受的范圍之后,變形就會變成裂縫,混凝土內(nèi)部的裂縫我們看不到,但是表面的裂縫能輕易發(fā)現(xiàn)。并且當(dāng)其拉應(yīng)力超過混凝土可承受的抗拉能力時會導(dǎo)致溫度裂縫的產(chǎn)生。
2.2 施工材料的質(zhì)量問題致使裂縫產(chǎn)生
在橋梁施工中,劣質(zhì)的施工材料也是造成裂縫產(chǎn)生的一個重要因素?;炷恋慕M成材料復(fù)雜多樣,主要包括水、水泥、砂石、骨料等。在制作混凝土的過程中,有些匹配不良、空隙較大、粒徑過小的骨料混入其中,這會影響水與水泥的用量匹配,導(dǎo)致在攪拌過程中以不能達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拌合,這就使得同標(biāo)號的混凝土中所含有的水的比重以及水泥的比重都不一樣,等到應(yīng)用到實際施工過程中時,因為在拌合時的不匹配而導(dǎo)致混凝土的收縮應(yīng)力出現(xiàn)差異,因此就難以避免裂縫的產(chǎn)生。同時,砂石中含有的多種多樣的物質(zhì)成分過多或過少都會影響混凝土質(zhì)量上的差異,如砂石中的泥土含量過高,則會減弱混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B透性以及抗凍性。除此之外,攪拌混凝土采用的水質(zhì)的差異,都會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度不一致,這些材料使用上的細(xì)微差異都有可能造成混凝土裂縫。
2.3 施工質(zhì)量導(dǎo)致的裂縫
現(xiàn)階段,在橋梁保護(hù)層混凝土施工中,施工技術(shù)采用的不合理,就不能保證混凝土施工的質(zhì)量,從而因質(zhì)量問題產(chǎn)生各種裂縫。但是這些裂縫出現(xiàn)的部位、裂縫的走向、裂縫的寬厚窄薄等差異都有其不同的原因,較為典型的裂縫有以下六種:
2.3.1 保護(hù)層厚度過小。橋梁保護(hù)層混凝土的厚度過小,沒有達(dá)到橋梁厚度保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn),使得橋梁在荷載的影響下,或者有重型車輛經(jīng)過時超過其承受能力,這勢必會導(dǎo)致混凝土保護(hù)層出現(xiàn)垂直方向上的裂縫。
2.3.2 澆筑不嚴(yán)密。橋梁保護(hù)層的施工需要對混凝土進(jìn)行澆筑,且澆筑的密度要達(dá)到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)要求,但是有可能在具體施工中,施工人員忽略了這一環(huán)節(jié),使得裂縫出現(xiàn)。
2.3.3 混凝土攪拌不合理。如果混凝土的攪拌、運輸時間太長,則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)過多,造成混凝土塌落度降低,致使混凝土出現(xiàn)裂縫。另外,混凝土在拌合過程中添加水或者其他成分的用量,則也會導(dǎo)致混凝土的坍落度增大,從而導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)裂縫。
2.3.4 新舊混凝土接頭不好。在混凝土澆筑過程中,如果對保護(hù)層的同一部位進(jìn)行多次的澆筑,則在橋梁的中間部位出現(xiàn)施工接頭,如果在這一過程中處理不當(dāng),則容易導(dǎo)致在施工縫與新舊混凝土中間產(chǎn)生裂縫。防范這一問題出現(xiàn)的措施之一在與將舊混凝土接頭的表面清潔干凈。
2.3.5 風(fēng)速因素。在混凝土的施工過程中,風(fēng)速也是一個重要的影響因素。風(fēng)速越小,混凝土表面水分蒸發(fā)速度就越慢,造成水凝土收縮的速度就慢,反之,則造成混凝土收縮的速度快。當(dāng)風(fēng)速過于大時,橋梁保護(hù)層混凝土的施工就要進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù),一般采取的措施為在橋梁保護(hù)層混凝土的施工上方加蓋擋風(fēng)棚等,以便能阻擋風(fēng)速對混凝土造成的影響。
2.3.6 養(yǎng)護(hù)條件不利。通過養(yǎng)護(hù),使混凝土正常硬化是必要的措施。但是在實際施工中難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù)條件。在橋梁保護(hù)層混凝土施工現(xiàn)場,養(yǎng)護(hù)越接近養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn),則混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)率就越小。
3 治理橋梁保護(hù)層混凝土施工出現(xiàn)裂縫的預(yù)防措施
3.1 對溫度與濕度變化引起的裂縫治理
3.1.1 控制溫度。在對橋梁保護(hù)層混凝土進(jìn)行澆筑時,應(yīng)盡量避免風(fēng)速較大或者晝夜氣溫差異較大的天氣,選擇氣溫在12℃-26℃的晴朗天氣進(jìn)行澆筑工作較為適宜。另外,遭遇天氣異常情況,可以采取搭建防風(fēng)棚、點篝火等方式控制溫度,避免因氣溫差異較大而致使混凝土發(fā)生裂縫。
3.1.2 提高混凝土匹配率。少量地在混凝土中添加水泥,選擇的水泥最好是低熱量的或中熱量水泥,同時提高骨料的質(zhì)量。在橋梁保護(hù)層混凝土中添加相應(yīng)比重的粉煤炭,以提高混凝土的密實度,增強(qiáng)其抵抗?jié)B透的能力。
3.1.3 濕度調(diào)節(jié)。通過在橋梁保護(hù)層混凝土表面灑適量的水,可以達(dá)到調(diào)節(jié)混凝土整體濕度的目的,尤其是對混凝土表面局部干燥的區(qū)域采取此措施頗有成效。
3.2 對施工材料的質(zhì)量問題致使裂縫的預(yù)防治理
對于材料的選擇,要采取嚴(yán)格的檢測措施,確保合格之后才能投入使用,并分類整理放置。對于散裝的水泥要在入庫之前進(jìn)行抽樣檢測,要求檢測的不同水泥袋數(shù)不低于12袋,主要檢測散裝水泥是否受潮、是否有少量結(jié)塊。對于未開封的袋裝水泥,也要進(jìn)行相應(yīng)的檢測,從中隨機(jī)抽取10~12袋水泥進(jìn)行抽樣檢查,并對其進(jìn)行稱重,計算其平均值并且要定期抽查;砂石與骨料主要檢測其質(zhì)量是否完好,主要針對的是其是否能匹配混凝土要求;對于水質(zhì),則應(yīng)該由專門的實驗室檢驗混凝土用水中的微量元素是否達(dá)標(biāo),還要定期檢驗。
3.3 對施工質(zhì)量導(dǎo)致的裂縫預(yù)防治理
首先,在橋梁保護(hù)層混凝土施工時,要控制平板振動器滑行的速度,保持兩端平行滑動。同時,也要控制攪拌站拌合的速度與運送混凝土的速度,要使拌合產(chǎn)量與澆筑需求達(dá)到一致,絕不允許混凝土在裝罐車?yán)锪舸鏁r間太長,也禁止一次的澆筑量過多,另外在澆筑之前需要注意的是提前測定好塌落度是否適宜進(jìn)行澆筑。如果是在冬季施工,則需要做好相應(yīng)的保溫措施,如果是在夏季施工,則需要采取措施給混凝土降溫。在施工末期未保證能通車之前,嚴(yán)禁車輛對橋梁保護(hù)層混凝土進(jìn)行碾壓。另外,澆筑應(yīng)該選擇在無風(fēng)的天氣進(jìn)行。
據(jù)筆者了解,因施工質(zhì)量的欠缺而導(dǎo)致裂縫的發(fā)生概率在94%以上,因此在施工階段保證工程的建設(shè)質(zhì)量,能有效防止橋梁在投入使用之后出現(xiàn)裂縫,這對于延長橋梁的使用壽命、保護(hù)橋梁的使用質(zhì)量大有裨益。
3.4 預(yù)防養(yǎng)護(hù)條件造成的裂縫措施
現(xiàn)階段,養(yǎng)護(hù)條件難以達(dá)到理想化。因此,對于混凝土盡量晚拆模,在拆模后主要采取的措施是馬上覆蓋,亦可采取及時回填的措施,盡量避免遭受外界氣候的影響,養(yǎng)護(hù)期應(yīng)該根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長最快的階段而定,即7~28天,時間長些亦可。
4 混凝土橋梁裂縫的處理方法
對于不同裂縫有不同處理方法,通常采用的方法包括以下三種:
4.1 灌漿法
利用氣壓或液壓等方式,將固化的漿液注入裂縫表層或空隙,使出現(xiàn)裂縫的表面出現(xiàn)二次凝固。這種方法對較大的裂縫以及細(xì)小的裂縫都很有成效。
4.2 表面處理法
此方法針對裂縫的不同大小有不同的處理方式。對于較大面積的裂縫一般采用表面貼補(bǔ)適用法;而對于漿材不易灌入的細(xì)小裂縫,并且裂縫深度沒有觸及鋼筋表面的細(xì)微裂縫,通常采用的是表面涂抹法。
4.3 解構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法
這類處理方法適用于超載造成的裂縫,對于存在時間較長而得不到處理的裂縫以及弱化混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的裂縫通常采用此法。
5 結(jié)語
綜上所述,造成橋梁保護(hù)層混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是復(fù)雜多樣的,同時,我們也認(rèn)識到,如果在具體施工過程中防患于未然,及時采取針對性的措施對裂縫問題進(jìn)行處理,這一“頑疾”是可以被治理的,從而在保證橋梁建設(shè)質(zhì)量的同時有效延長橋梁的使用壽命。橋梁的質(zhì)量不僅要在施工過程中得到重視,在投入使用之后,人們也應(yīng)該愛護(hù)橋梁設(shè)施,只有這樣,橋梁才能得到全面的保護(hù)。
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作者簡介:林勝欣(1980—),男,福建龍巖人,福建省民益建設(shè)工程有限公司中級工程師,研究方向:公路與橋梁。