匡思宇
摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,國民經(jīng)濟(jì)生活水準(zhǔn)有了很大程度的提升,對用電量也有更高的要求,并且對使用電的品質(zhì)也有了更高的要求,面對這種局面,發(fā)電廠的發(fā)電設(shè)備就必須要一直持續(xù)不停的在工作,由于發(fā)電設(shè)備的工作狀況對工作有著關(guān)鍵的影響。氫冷發(fā)電設(shè)備是憑借氫氣體系的工作來確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),氫氣體系的順利工作對設(shè)備各個(gè)機(jī)構(gòu)的順利作業(yè)有著關(guān)鍵的影響。以某發(fā)電廠為例,針對氫體系漏氫的核心位置、漏氫緣由開展了解析,并且對發(fā)電設(shè)備各個(gè)組織的密實(shí)性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)與氫氣體系的工作監(jiān)視展開了詳細(xì)的講述。
關(guān)鍵詞:發(fā)電機(jī);氫系統(tǒng):漏氫
發(fā)電設(shè)備漏氫的形式,總結(jié)出來主要有兩種:一種是直接泄漏進(jìn)入空氣中;第二種是泄漏到發(fā)電設(shè)備密封油以及定子冷卻水體系中。第一種歸屬為明漏,能夠使用簡單的維修方式就能夠找到泄漏的位置,同時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)清除泄漏點(diǎn)。第二種氫氣泄漏是氫氣經(jīng)過密封瓦滲進(jìn)密封油體系以及轉(zhuǎn)子導(dǎo)電螺絲等位置,這種泄漏不能夠使用簡單的維修方式找出,由于位置不容易明確,查找起來十分困難,不能夠及時(shí)的找到泄漏的位置,同時(shí)對發(fā)電設(shè)備的順利工作有著很大程度的不良作用,并且對發(fā)電設(shè)備的定子線棒也產(chǎn)生不良作用,減小發(fā)電設(shè)備的使用時(shí)間。因?yàn)樾孤┑奈恢檬橇鲃拥?,并非固定,平時(shí)使用的檢查方式不能夠應(yīng)用,檢查起來程序十分繁瑣,在還沒有檢查出是哪里出了問題之前對設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行埋下后患。文章綜合發(fā)電設(shè)備體系的構(gòu)造,對檢查維修程序中對泄漏氫氣的重點(diǎn)位置產(chǎn)生作用與應(yīng)該搞好的品質(zhì)開展講述。
1 通過結(jié)合面漏氫的主要部位
1.1 結(jié)合面因?yàn)轶w積比較大,在進(jìn)行密封時(shí)就存在困難,避免滲漏的工作也很難進(jìn)行,所以針對結(jié)合面位置來說,是避免氫氣泄漏最容易破壞的位置。例如勵(lì)側(cè)與機(jī)座結(jié)合面、汽側(cè)端盞與機(jī)座結(jié)合面、上盞與下盞的結(jié)合面都是要避免滲漏的關(guān)鍵。因此在檢查維修裝置時(shí),要確保結(jié)合面是整齊的,事前對結(jié)合面進(jìn)行打磨,確保光滑,要進(jìn)行拆卸以及安裝時(shí),無論是進(jìn)行標(biāo)記還是運(yùn)送時(shí),都必須要確保結(jié)合面是光滑的沒有傷痕的。
1.2 在端蓋的地方要留心螺絲眼的位置,假如螺絲沒有擰到最后,也可能會是泄漏位置,所以在檢查維修時(shí)一定要對螺絲開展全面的查看,在擰螺絲時(shí),要掌握好力度,用力勻稱,不能太大,可能會把螺絲孔撐壞,導(dǎo)致氫氣的流出,保證端蓋螺絲是緊密連接的。
1.3 發(fā)電設(shè)備如空的位置也是泄漏氫氣的關(guān)鍵位置,在打開時(shí)必須要小心不要損壞結(jié)合面。假如存在破壞一定要使用銼刀進(jìn)行修整,在進(jìn)行裝置時(shí)必須要涂抹封閉膠,特別是螺絲孔的附近,之后要擰緊螺絲,使用勻稱的力量,對角進(jìn)行。
1.4 還有一個(gè)關(guān)鍵的泄漏氫氣的位置是法蘭和套管結(jié)合面的地方,這個(gè)地方還是密封油進(jìn)入到設(shè)備里的聚集位置,所以,在定子端漏磁的作用下,這個(gè)位置的溫度高,在高溫作用下,密封膠容易出現(xiàn)老化品質(zhì)出現(xiàn)問題,所以在這個(gè)地方要使用雙重密封,例如使用耐油的膠墊以及圈等,并且在日常與大維修過程中還要多關(guān)注這個(gè)位置,出現(xiàn)老化品質(zhì)更改的狀況就要對密封材料進(jìn)行替換,確保此處的密封性。
1.5 氫氣管道以及閥門和氫干燥設(shè)備。在管道交匯的位置必須對會出現(xiàn)的振動以及摩擦做好預(yù)防,并且按時(shí)查看閥門以及管道,保證閥門以及管道的位置沒有泄露,并且在制造氫氣使用的管道時(shí)要使用沒有縫隙的鋼管,鋼管間連接的地方使用電焊開展連接,確保焊接的密實(shí)性。
1.6 密封油體系中密封瓦以及端蓋的連接位置也是泄漏氫氣的薄弱環(huán)節(jié)之一,針對這個(gè)位置的硅膠密封條要按照規(guī)定進(jìn)行。在進(jìn)行回裝過程中,硅膠條之間一定要按照縫隙對整齊,避免因?yàn)橛绣e(cuò)開的地方導(dǎo)致密封墊承載負(fù)荷的力度不勻稱。密封瓦和底座之間的縫隙也要調(diào)節(jié)適宜。避免密封油流進(jìn)設(shè)備中。空側(cè)壓強(qiáng)要比氫氣壓強(qiáng)高六十五千帕,氫側(cè)密封壓強(qiáng)要比氫氣壓強(qiáng)高出八十千帕。
1.7 轉(zhuǎn)子漏氫是動態(tài)的。氫氣經(jīng)過護(hù)環(huán)處的導(dǎo)電螺桿,從滑環(huán)處的導(dǎo)電螺桿漏出。這種漏氫在運(yùn)行中是無法處理的。大修中應(yīng)加強(qiáng)對滑環(huán)處導(dǎo)電螺釘?shù)拿芊鈾z查,切斷轉(zhuǎn)子漏氫的源頭。
2 通過冷卻水漏氫的主要原因
2.1 支管與繞組的冷卻水管的安裝角度不合適而產(chǎn)生應(yīng)力,在運(yùn)行的過程中振動使得支管與匯水環(huán)的根部開裂,線棒絕緣水管的安裝角度小于900。對水管造成局部扭曲和變形擠壓,絕緣水管形成了裂紋而發(fā)生漏氫。
2.2 發(fā)電機(jī)匯水環(huán)的母管與支管焊口,支管加強(qiáng)筋的焊口應(yīng)力沒有完全釋放。在電磁振動和溫度的共同作用下產(chǎn)生裂紋、造成氫氣的泄露。
2.3 隨著交變電磁力的作用,繞組端部不可避免地要產(chǎn)生振動,加劇了引水管相互之間磨損。絕緣水管與匯水環(huán)支管和水電分離接頭松動而發(fā)生內(nèi)漏。
3 整體氣密性試驗(yàn)
3.1 打風(fēng)壓試驗(yàn)前要進(jìn)行發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn),對內(nèi)冷水系統(tǒng)接頭進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止松動或不嚴(yán)密。檢查絕緣水管是否有滲漏。
3.2 發(fā)電機(jī)的風(fēng)壓查漏,可通過涂刷肥皂水的方法來實(shí)行,先把肥皂水的稀稠度調(diào)試好,然后進(jìn)行涂刷,涂刷完成后觀察其氣泡情況來判斷漏點(diǎn)。在檢查中要檢查重點(diǎn)部位,如發(fā)電機(jī)套管等部位在運(yùn)行時(shí)無法進(jìn)行檢查也不能處理的部位,這都屬于檢漏過程中的重點(diǎn)。
3.3 每次大小修對發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),壓力為0.41MPa,試驗(yàn)時(shí)間為 24h。泄漏量不超過 4%為合格。
3.4 在額定氫壓下。以機(jī)組運(yùn)行 24h 的全部漏氫量不超過發(fā)電機(jī)氣體總?cè)莘e的5%力合格。
4 氫氣系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)督
4.1 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)保持額定氫壓(400kPa),當(dāng)氫壓異常下降并且補(bǔ)氫量和補(bǔ)氫次數(shù)增加時(shí),應(yīng)查找漏點(diǎn),不得用降低氫壓的方法作為減少漏氫的手段。
4.2 發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷系統(tǒng)是絕對不允許漏水的,發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)在機(jī)內(nèi)有泄漏點(diǎn)無法用肉眼觀察到。在水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)上裝設(shè)漏水監(jiān)視裝置,漏水檢測裝置必須靈敏可靠,保證氫水差壓在0.04MPa 以上,并定期打開定子冷卻水管放空氣門檢測其漏氫量,一旦確證定子冷卻水系統(tǒng)漏氫量超過規(guī)定,應(yīng)及時(shí)仔細(xì)檢查,必要時(shí)安排停機(jī)檢查。
4.3 對于內(nèi)冷水系統(tǒng)的泄漏故障,可以在平衡水箱內(nèi)裝設(shè)氫氣檢測裝置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏的情況,并予以處理,避免故障的不斷擴(kuò)大。
4.4 在發(fā)電設(shè)備工作時(shí),針對工作中的氫氣不論是純度還是濕度都有很多標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也是確保發(fā)電設(shè)備能夠順利安穩(wěn)工作的根本,所以在發(fā)電設(shè)備工作時(shí),要嚴(yán)格掌控好氫氣的純度以及濕度,掌控在標(biāo)準(zhǔn)范疇內(nèi)。
5 結(jié)束語
伴隨著科技的飛速前進(jìn),在面對大規(guī)模氫冷發(fā)電設(shè)備出現(xiàn)氫氣泄漏時(shí)會使用專門的檢查設(shè)備展開檢查。針對定子冷卻水體系設(shè)備內(nèi)的滲漏情況現(xiàn)在還是存在困難,所以在檢查維修時(shí)要更留意,嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展工作,并且還要配備有關(guān)的儀表設(shè)備等報(bào)警設(shè)施,按時(shí)開展校對,發(fā)現(xiàn)存在的毛病,即使問題不大,也要好好的進(jìn)行研究探索,把隱患抹殺在萌動中,搞好檢查作業(yè),深入開展探索,在最大程度上減少或者避免氫氣體系泄漏的隱患,確保設(shè)備順利工作。
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