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帶式輸送機(jī)膠帶跑偏原因分析及調(diào)整方法探索

2014-02-04 11:51王利
現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2014年24期
關(guān)鍵詞:膠帶機(jī)托輥輸送帶

王利

摘 要:

帶式輸送機(jī)作為礦山連續(xù)承載物料的運(yùn)輸設(shè)備,在現(xiàn)代化礦井的生產(chǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。結(jié)合相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)和同行的借鑒,針對(duì)皮帶的跑偏現(xiàn)象進(jìn)行觀察分析,找出其運(yùn)行規(guī)律,根據(jù)其運(yùn)行規(guī)律,掌握膠帶跑偏的調(diào)整方法。

關(guān)鍵詞:

帶式輸送機(jī);跑偏;調(diào)整

中圖分類(lèi)號(hào):

TB

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1672-3198(2014)24-0224-01

1 概述

隨著現(xiàn)代化礦井的建設(shè),帶式輸送機(jī)被廣泛的使用在礦山的井下采掘巷道及礦井地面篩選系統(tǒng)中。帶式輸送機(jī)作為現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)中主要運(yùn)輸設(shè)備,由于運(yùn)輸能力大、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、便于維修、工作阻力小、能耗小、運(yùn)行費(fèi)用低、便于井下采掘延伸或回采作業(yè)等特點(diǎn),在煤礦原煤運(yùn)輸系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。輸送帶跑偏運(yùn)轉(zhuǎn)在輸送機(jī)運(yùn)行中經(jīng)??梢鹌┝?,嚴(yán)重的可導(dǎo)致皮帶導(dǎo)翻轉(zhuǎn),發(fā)生事故,影響生產(chǎn)。甚至導(dǎo)致輸送帶邊刮傷,嚴(yán)重的可將皮帶撕裂。經(jīng)常的跑偏磨損可使膠帶帶寬減小,運(yùn)輸能力大幅下降,降低輸送帶使用壽命。膠帶機(jī)運(yùn)輸作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可缺少的一環(huán),膠帶機(jī)不能正常運(yùn)行直接影響生產(chǎn)。所以,輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏,必須及時(shí)調(diào)整。另外,由于輸送帶的成本占整臺(tái)輸送機(jī)的比例較大,因此輸送機(jī)跑偏不但影響生產(chǎn),還縮短輸送帶的使用壽命,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。本文結(jié)合我多年的工作經(jīng)驗(yàn)和我礦業(yè)公司輸送機(jī)的使用狀況,有針對(duì)性地對(duì)輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象進(jìn)行分析和總結(jié),從中找出輸送機(jī)的運(yùn)行規(guī)律,對(duì)膠帶跑偏進(jìn)行預(yù)防和調(diào)整,保證了帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 帶式輸送機(jī)膠帶跑偏原因分析

2.1 驅(qū)動(dòng)部、機(jī)身中心線偏差,托輥軸線與輸送帶中心線不垂直

輸送機(jī)安裝時(shí),驅(qū)動(dòng)部、機(jī)身和機(jī)尾傳動(dòng)滾筒軸線同膠帶中心線不垂直,或托輥與輸送機(jī)中心線不垂直,牽引力就分解為一個(gè)膠帶運(yùn)行方向的力和一個(gè)橫向的分力,導(dǎo)致膠帶橫向跑偏。另外,機(jī)架歪斜也能導(dǎo)致膠帶跑偏,機(jī)架歪斜分為機(jī)架兩邊高低水平傾斜和兩邊錯(cuò)步。

2.2 受力點(diǎn)不均勻造成膠帶跑偏

由于受料處多成槽型,膠帶落料點(diǎn)不均勻,物料有時(shí)會(huì)落在膠帶的一側(cè),在物料重力分力的影響下,膠帶可發(fā)生跑偏。

2.3 膠帶制造問(wèn)題及使用中出現(xiàn)的問(wèn)題

從我們使用過(guò)的輸送帶來(lái)看,制造質(zhì)量參差不齊,組織不均勻。使用中邊緣磨損、重新制作的接頭歪斜、接頭中心不對(duì)稱(chēng)、新舊膠帶混接等問(wèn)題使輸送帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導(dǎo)致跑偏。

2.4 輸送帶的張緊力不夠

在多數(shù)輸送機(jī)中,都設(shè)有張緊力補(bǔ)償裝置。而膠帶在運(yùn)行中,由于負(fù)荷劇烈變化,會(huì)使膠帶的張緊力補(bǔ)償不足,造成膠帶松弛而受力不均勻,使膠帶跑偏??缮炜s式膠帶機(jī)在抻尾或縮尾作業(yè)后,膠帶未及時(shí)張緊調(diào)整,造成膠帶張緊力不夠。

2.5 清掃器對(duì)膠帶跑偏的影響

清掃器不能正常工作,膠帶清掃不干凈,煤粉會(huì)隨著膠帶的運(yùn)行粘在滾筒或托輥上,使?jié)L筒或托輥局部筒徑變大,造成膠帶受力不均,產(chǎn)生跳動(dòng)和軸向分力,從而造成膠帶跑偏。滾筒上粘的貨多時(shí),如果不及時(shí)清理,嚴(yán)重時(shí)還可造成斷帶事故發(fā)生。

3 帶式輸送機(jī)膠帶跑偏調(diào)整方法探索

(1)提高膠帶機(jī)的安裝質(zhì)量。

膠帶跑偏主要原因是安裝質(zhì)量問(wèn)題,為了減少膠帶跑偏現(xiàn)象,就應(yīng)從設(shè)備的安裝和調(diào)試抓起,我們?cè)诎惭b與調(diào)試過(guò)程中采取了以下措施:

①安裝前,確定好輸送機(jī)安裝中心線,將這些基準(zhǔn)點(diǎn)在幫頂相應(yīng)的位置上標(biāo)志出來(lái),按施工要素打好預(yù)埋基礎(chǔ),把膠帶機(jī)巷道的底板平整好。

②安裝時(shí),根據(jù)巷道的具體情況,先里后外布置機(jī)件。按機(jī)尾、機(jī)身(中間架)、儲(chǔ)帶倉(cāng)、機(jī)頭傳動(dòng)裝置的順序逐一放置到安裝地點(diǎn)。

③根據(jù)確定的基準(zhǔn)點(diǎn),操平找正。首先安裝固定部件,如卸載部、驅(qū)動(dòng)部、儲(chǔ)帶倉(cāng)、機(jī)尾等部件,各個(gè)滾筒要操平找正。安裝后,要保持機(jī)頭、機(jī)尾及各滾筒中心線應(yīng)在同一直線上,輸送機(jī)托輥和各滾筒的中心線保證與輸送機(jī)的中心線垂直,機(jī)頭架和傳動(dòng)裝置的底座應(yīng)緊固在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,以保證輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

④穿好輸送膠帶后,給膠帶足夠的張緊力,進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中沿途要安排人觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)跑偏等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整。

⑤儲(chǔ)帶倉(cāng)固定折返輥部分調(diào)偏主要靠滾筒底座頂絲調(diào)整,調(diào)整時(shí),面朝膠帶運(yùn)行方向觀察膠帶跑偏方向,調(diào)緊跑偏側(cè)的頂絲即可。

⑥張緊車(chē)的調(diào)偏除上述方法外,我礦在張緊車(chē)后面兩側(cè)分別固定起重機(jī),用以調(diào)整張緊車(chē)兩側(cè)張緊力,從而i達(dá)到調(diào)偏作用。判斷方法是:膠帶往哪側(cè)跑偏就張緊哪側(cè)的起重機(jī)。

⑦儲(chǔ)帶倉(cāng)的調(diào)偏可適當(dāng)調(diào)整托輥位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。因安裝條件等情況限制下,也可以在儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)設(shè)置幾個(gè)防跑偏立輥,但在實(shí)際使用中盡量少使用這種調(diào)偏方式。因?yàn)檫@種調(diào)偏方式在實(shí)際使用中對(duì)膠帶還是有很大傷害。

(2)針對(duì)落料點(diǎn)不均勻造成的跑偏,我們多采用調(diào)整下貨口下貨方向、加裝導(dǎo)料槽、加擋貨皮子等方法。將下貨方向調(diào)整和膠帶運(yùn)行方向一致。

(3)因?yàn)槟z帶接頭不正造成的跑偏,用調(diào)整的方法無(wú)法徹底解決時(shí),可從新做接頭。對(duì)膠帶長(zhǎng)期磨損造成的輸送

帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導(dǎo)致跑偏,要及時(shí)更換膠帶。

(4)對(duì)于機(jī)身部分的調(diào)整,由于受到巷道高低凸凹的影響,無(wú)法保證膠帶機(jī)平直的安裝要求,為了減少這種先天條件的影響,我礦多采用將皮帶架吊掛起來(lái),調(diào)平調(diào)直皮帶的方法解決。這種方式,除了彌補(bǔ)巷道高低起伏的影響外,還可以在實(shí)際使用中配合跑偏輥減少對(duì)皮帶架的磨損。膠帶跑偏時(shí)的調(diào)整方法:面向膠帶運(yùn)行方向,膠帶往哪側(cè)跑偏,就調(diào)整那側(cè)托輥向膠帶運(yùn)行方向調(diào)整。上下膠帶的調(diào)整及滾筒的調(diào)整都適合這種判斷方法。

(5)由于皮帶落貨和滾筒粘貨造成的跑偏,我們一個(gè)是在膠帶回程設(shè)置三角清掃器,另一個(gè)是在滾筒前安裝刮貨清掃器,還有在皮帶頭設(shè)置多道清掃器,以解決由于這種原因造成的皮帶跑偏。掌握原則:跑大不跑小。

(6)輸送機(jī)的膠帶張緊力不夠,使膠帶的穩(wěn)定性差,受外力干擾的影響就越大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。對(duì)于使用重錘張緊裝置的帶式運(yùn)輸機(jī)可添加配重來(lái)解決,但要注意不應(yīng)添加過(guò)多配重,以免使皮帶承受不必要的過(guò)大張力而降低皮帶的使用壽命。對(duì)于使用螺旋張緊或液壓張緊的帶式運(yùn)輸機(jī)可調(diào)整張緊行程來(lái)增大張緊力。掌握原則:跑松不跑緊。

(7)對(duì)膠帶機(jī)因巷道高低起伏變化,發(fā)生的跑偏,一方面,要調(diào)整機(jī)架中心及左右水平,另一方面要在洼兜地點(diǎn)加裝壓帶裝置或中間導(dǎo)向裝置,沿途布置防跑偏立輥等措施。

4 結(jié)束語(yǔ)

帶式輸送機(jī)膠帶跑偏是礦井常見(jiàn)問(wèn)題,直接影響現(xiàn)代化礦井的正常生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)膠帶輸送機(jī)膠帶跑偏原因的分析及調(diào)整方法的探索,在膠帶機(jī)安裝、維護(hù)等方面加強(qiáng)對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏問(wèn)題的重視,在使用過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)膠帶機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。發(fā)生跑偏現(xiàn)象,正確分析跑偏原因,及時(shí)采取正確的調(diào)整辦法,減少跑偏,延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命,保證帶式輸送機(jī)安全高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

參考文獻(xiàn)

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