趙翔元

摘 要：

礦井提升機(jī)是煤礦運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械設(shè)備，提升機(jī)的能力主宰著煤礦的生產(chǎn)能力。通過縮短提升時(shí)間對(duì)提升機(jī)進(jìn)行改造，使提升機(jī)能力得到有效提高，解決了提升機(jī)能力不足，不能滿足煤礦生產(chǎn)需要的難題，使煤礦避免了更換提升機(jī)的停產(chǎn)危機(jī)和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

關(guān)鍵詞：

提升機(jī);提升能力;提升時(shí)間

中圖分類號(hào)：

F49

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1672-3198（2014）24-0203-02

1 概述

礦井提升機(jī)是煤礦運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械設(shè)備，提升機(jī)的能力主宰著煤礦的生產(chǎn)能力。隨著煤礦現(xiàn)代化發(fā)展，多數(shù)礦井因提升機(jī)的能力不足，生產(chǎn)能力受到了制約。要想解決這個(gè)問題，一是更換提升機(jī)。按礦井需求配備具備足夠提升能力的提升機(jī)，而更換一臺(tái)提升機(jī)需要數(shù)額巨大的資金和一定的時(shí)間。對(duì)于礦井來說，存在一定的經(jīng)濟(jì)和可行性壓力;二是對(duì)原有的提升機(jī)進(jìn)行改造。根據(jù)礦井所需的生產(chǎn)能力，通過改造箕斗容量、更換鋼絲繩等提高提升能力。提升機(jī)的箕斗容量是按設(shè)計(jì)要求設(shè)定的，要想改造比較困難;三是縮短提升時(shí)間。在不改變?cè)刑嵘龣C(jī)能力性能的基礎(chǔ)上，改變提升速度，縮短提升時(shí)間，提高原有提升機(jī)的提升能力，滿足礦井的生產(chǎn)需求。

吉林省龍家堡礦業(yè)公司是一座大型現(xiàn)代化礦井，座落在吉林省九臺(tái)市龍家堡鎮(zhèn)，井深800多米，設(shè)計(jì)年產(chǎn)90萬噸，提升機(jī)是主要提升工具。隨著實(shí)際產(chǎn)量的增加，面臨著提升機(jī)提升能力不足的問題。經(jīng)過計(jì)算，采取了縮短提升時(shí)間的方案，滿足了生產(chǎn)需求。

2 提升機(jī)的基本參數(shù)

龍家堡煤礦的主提升機(jī)是一臺(tái)井塔式多繩摩擦式提升機(jī)，主要參數(shù)如下：

型號(hào)：JKM-4.5X4（Ⅲ）E-（LJB）

繩徑：44mm（首繩4根）

滾筒直徑：4.5m

速度：9.42m/s

提升時(shí)間：2分46秒

提升高度：770米

電機(jī)型號(hào)：ZKTD325/65

額定功率：2500kW

提升機(jī)控制系統(tǒng)引進(jìn)先進(jìn)的PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成如圖1。

圖1 傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

3 減少提升時(shí)間的改造方案

針對(duì)更換提升機(jī)有一定的經(jīng)濟(jì)壓力、主提升機(jī)的負(fù)荷已經(jīng)最大化、提高提升能力有一定困難的現(xiàn)狀，通過與相關(guān)技術(shù)人員共同探討、計(jì)算，并請(qǐng)求提升機(jī)廠家技術(shù)人員配合，確立了縮短提升時(shí)間的改造方案。提升機(jī)運(yùn)行及裝、卸載為一個(gè)提升循環(huán)，可以從兩個(gè)途徑減少提升時(shí)間，一是減少運(yùn)行時(shí)間，二是減少裝、卸載時(shí)間。

（1）減少運(yùn)行時(shí)間。在加速段提高加速度、減速段提高減速度，多次試驗(yàn)，記錄數(shù)據(jù)，多次修改，減少提升機(jī)一次循環(huán)時(shí)間。

修改的參數(shù)若下：

1#6RA70主裝置

P303.斜坡上升時(shí)間

原數(shù)值為P303，001=16.0 修改后為P303，001=10.0

P304.斜坡下降時(shí)間

原數(shù)值為P304，001=16.0 修改后為P303，001=17.6

P305初始圓弧

原數(shù)值為P305，001=0.8 修改后為P305，001=0

P306最終圓弧

原數(shù)值為P306，001=16.0 修改后為P306，001=10.0

2#6RA70主裝置

P303.斜坡上升時(shí)間

原數(shù)值為P303，001=16.0 修改后為P303，001=10.0

P304.斜坡下降時(shí)間

原數(shù)值為P304，001=16.0 修改后為P303，001=17.6

P305初始圓弧

原數(shù)值為P305，001=0.8 修改后為P305，001=0

P306最終圓弧

原數(shù)值為P306，001=16.0 修改后為P306，001=10.0

改造后，運(yùn)行時(shí)間由2分15秒的時(shí)間減少到2分零7秒，提升機(jī)的運(yùn)行時(shí)間縮短了8秒鐘。

（2）減少裝、卸載時(shí)間。原來的裝載過程是先開皮帶、再開給煤機(jī)，將煤炭輸送到定量斗里（定量斗有自動(dòng)記載噸數(shù)功能，到達(dá)噸數(shù)后自動(dòng)停止裝載），箕斗到位停穩(wěn)后，定量斗閘門打開將煤炭裝進(jìn)箕斗，定量斗閘門關(guān)閉到位后，發(fā)出信號(hào)，提升機(jī)將箕斗提走，再繼續(xù)往定量斗里裝煤，往復(fù)循環(huán)，一次裝、卸載循環(huán)時(shí)間為31秒。經(jīng)技術(shù)人員觀察，定量斗往箕斗裝煤和閘門關(guān)閉、發(fā)信號(hào)的等待時(shí)間很長(zhǎng)，可以在此處進(jìn)行改造，節(jié)省時(shí)間。因此，在程序模塊中修改程序，當(dāng)箕斗到位時(shí)，定量斗閘門即自動(dòng)打開，將煤炭裝進(jìn)箕斗，裝滿后，定量斗閘門關(guān)閉的同時(shí)發(fā)出信號(hào)，提升機(jī)運(yùn)行，閘門關(guān)閉到位后，繼續(xù)裝煤，11.5秒鐘即可裝完，一次裝、卸載循環(huán)時(shí)間為23秒。通過改造，裝、卸載時(shí)間減少了8秒。修改的程序如圖2。

圖2 裝載程序模塊

4 改造成果

通過改造，主提升機(jī)的提升時(shí)間由原來2分46秒減少到2分30秒，每小時(shí)由提升22斗，提高到每小時(shí)24斗，每個(gè)小時(shí)多提升2斗煤，每斗22噸，每天按21小時(shí)提煤時(shí)間來計(jì)算，每天可多提22*2*21=924噸，每月可多提924*30=27720噸，每年可多提27720*12=332640噸=33.246萬噸，提高了提升機(jī)的提升能力，滿足了礦井生產(chǎn)的需要。

5 結(jié)束語

提升系統(tǒng)為礦井生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，提升能力直接制約本礦的生產(chǎn)能力。因此，我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中，在保證安全運(yùn)行的前提下，對(duì)提升機(jī)裝載設(shè)備從可靠性、實(shí)用性和靈活性上進(jìn)行改造，可以提高提升機(jī)的機(jī)械性能，使其在煤礦生產(chǎn)中發(fā)揮更重要的作用，起到增產(chǎn)增效的效果。