張 歆

廢鉛酸蓄電池對環(huán)境存在較大的危害性，同時(shí)也具有較高的回收價(jià)值。當(dāng)前我國廢鉛酸蓄電池存在較為嚴(yán)重的污染和浪費(fèi)問題。文章首先簡要分析了廢鉛酸蓄電池的問題，在針對污染防治技術(shù)進(jìn)行簡要論述。最后提出相應(yīng)的政策對策，以促進(jìn)行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

1 廢鉛酸蓄電池污染的問題

回收過程中的污染問題

由于我國廢鉛酸蓄電池回收市場的規(guī)范性不強(qiáng)，缺少正規(guī)的、大規(guī)模的回收公司，數(shù)量也較少，整個(gè)回收市場處于分散經(jīng)營的狀態(tài)，回收市場經(jīng)營者都已個(gè)體回收為主，沒有形成全國性或區(qū)域性廢鉛酸蓄電池統(tǒng)一回收網(wǎng)絡(luò)。這類廢鉛酸蓄電池回收主體缺少專業(yè)處理知識(shí)以及環(huán)保意識(shí)，導(dǎo)致收集和運(yùn)輸廢鉛酸蓄電池不科學(xué)，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。如廢鉛酸蓄電池中的鉛酸液未經(jīng)任何有效處理后就被直接排放至下水道中；運(yùn)輸廢棄鉛酸蓄電池前也為對電池做任何有效的防漏液保護(hù)措施，而且采用普通的車輛運(yùn)輸廢電池，造成鉛酸液在運(yùn)輸過程中直接遺漏在土壤表層，危害環(huán)境；回收廢電池后也沒有采取有效的保護(hù)措施后再堆放電池，也會(huì)導(dǎo)致酸液遺漏并滲入地下，污染土壤和水源。而且酸液蒸發(fā)后會(huì)形成酸霧，對空氣也有極大的影響。

拆解過程存的污染問題

我國回收的廢鉛酸蓄電池多有地下鉛冶煉廠完成拆解，回收個(gè)體戶將回收的廢電池直接轉(zhuǎn)銷給地下鉛冶煉廠。地下鉛冶煉廠缺少先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，更沒有與拆解技術(shù)設(shè)備配套的環(huán)境保護(hù)設(shè)備和人員保護(hù)措施，幾乎由人工完成拆解工作，拆解人員也缺少足夠防護(hù)措施的情況下完成拆解工作。而且地下鉛冶煉廠并非對所有的含鉛的材料進(jìn)行拆解回收，只回收板柵、鉛塊和塑料槽等幾個(gè)部分。導(dǎo)致鉛酸液在拆解過程中被直接排放到自然環(huán)境中，而由多種化學(xué)物質(zhì)組成的鉛膏也被直接遺棄，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。地下鉛冶煉廠將拆解得到塑料槽未經(jīng)任何處理就直接轉(zhuǎn)銷至所料加工廠加工成其它產(chǎn)品，造成二次污染。

再生鉛生產(chǎn)過程中的污染問題

回收廢鉛酸蓄電池的關(guān)鍵內(nèi)容是再生鉛，將廢電池拆解后可得到金屬鉛、硫酸鉛、各種鉛氧化物以及其它金屬混合物，拆解后所得的這些物質(zhì)是用于生產(chǎn)再生鉛的主要原材料。然而我國絕大多數(shù)再生鉛生產(chǎn)工作多為地下鉛冶煉廠，這些缺少資質(zhì)的工廠規(guī)模小、技術(shù)水平極低、能耗和污染嚴(yán)重、回收利用率低。例如許多非法的地下鉛冶煉廠仍使用小反射爐、土爐和鼓風(fēng)爐等原始的設(shè)備熔煉板柵和鉛膏，這些熔煉設(shè)備不僅技術(shù)水平高，而且缺少匹配的塵煙凈化設(shè)備，熔煉過程生產(chǎn)的鉛塵、二氧化硫等有害氣體被直接排放到大氣層中，嚴(yán)重污染環(huán)境。熔煉過程產(chǎn)生的有害氣體和物質(zhì)也會(huì)污染冶煉工程的工作環(huán)境，影響工人的人身安全。

2 廢鉛酸蓄電池污染防治技術(shù)

預(yù)處理廢鉛酸蓄電池污染的對策

廢鉛酸蓄電池預(yù)處理過程包括機(jī)械打孔、破碎和分離三個(gè)方面，分離是預(yù)處理的主要目標(biāo)。通過機(jī)械打孔和破碎操作將所料、鉛板等分離，以便對各個(gè)部分采取后續(xù)處理措施。要做好預(yù)防預(yù)處理過程產(chǎn)生的污染問題，必須做好每個(gè)環(huán)節(jié)預(yù)防措施。機(jī)械打孔階段，必須采取有效的措施防止鉛酸液濺出和泄漏。破碎過程要盡量采用自動(dòng)破碎分選設(shè)備，保證鉛板、連接器等成分容易被分離；分離過程需要將不同的原料分離。同時(shí)分離后的需要進(jìn)行一定的處理，如將塑料槽上的鉛洗凈后再回收利用。拆卸后的廢物要分類、計(jì)量，并做好相應(yīng)的記錄，以便了解其去向。預(yù)處理過程中產(chǎn)生的有效液體不得隨意排入下水道或自然環(huán)境中。

鉛回收過程污染控制

鉛回收過程的污染控制的關(guān)鍵在于先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，火法冶金法和濕法冶金法是兩種主要的生產(chǎn)工藝?；鸱ㄒ苯鸱òA(yù)脫硫后高溫冶煉還原以及直接熔煉還原兩種回收處理工藝。預(yù)脫硫主要依靠碳酸銨（NH4）2CO3（Na2CO3）與NaOH 的混合物或者Fe2O3與CaCO3的反應(yīng)達(dá)到脫硫的目的，脫硫后產(chǎn)生Na2SO4 可進(jìn)一步初花生產(chǎn)高純度的鹽。直接熔煉還原法的冶煉過程可收集排放的SO2，并利用收集的SO2制酸，再將產(chǎn)生的尾氣凈化，待尾氣達(dá)標(biāo)后再排放。火法冶金法包含的兩種回收方法都可采用鼓風(fēng)爐、回轉(zhuǎn)窯、不含燃煤的反射爐等設(shè)備。此外，回收過程還應(yīng)控制熔煉介質(zhì)和還原介質(zhì)的數(shù)量，確保熔煉過程可以去除電池碎片等雜質(zhì)，提高前氧化物的還原效率。最后，保證回收環(huán)境的密閉負(fù)壓性，防止有害氣體和粉塵外溢，也有利于收集處理也有害氣體和粉塵。濕法冶金包也包括兩種工藝，一是固相電還原鉛工藝和預(yù)脫硫-電解質(zhì)沉積工藝。固相電還原鉛工藝以氫氧化鈉為電解液，陰陽電極板為不銹鋼板。用氫氧化鈉先將鉛膏漿化，漿化后在將鉛膏治愈陰極板兩面的框架中，固相鉛化物質(zhì)在電解作用下被直接還原為金屬鉛。固相電還原鉛工藝需要在密閉負(fù)壓環(huán)境下進(jìn)行，以保證氣體可處理后再排放。預(yù)脫硫-電解沉積是在浸出前采用（NH4）2CO3uo 堿金屬碳酸鹽等脫硫劑將前高中的硫酸鉛脫硫或二氧化鉛還原，并轉(zhuǎn)化為易溶于H2SiF6或HBF4的鉛化合物。采用HBF4或H2SiF6電解液浸出脫硫料，得到電解液。最后將得到的電解液沉積，進(jìn)而得到電鉛。

末端污染控制

控制廢氣污染上，可采用布袋除塵器、靜電除塵器、實(shí)施除塵器等設(shè)備收集廢氣。收集的廢棄和費(fèi)塵可直接返回鉛回收生產(chǎn)系統(tǒng)。而在處理二氧化硫上，可采用干式和半干式、濕式和半濕式等措施回收。在控制酸性電解液以及其他液體污染上，可采用化學(xué)物質(zhì)中和處理措施，可達(dá)到無害化處理。在殘?jiān)幚砩?，首先要對廢棄殘?jiān)M(jìn)行分類管理，再將殘?jiān)椭料鄳?yīng)的填埋場處理。最后，再生鉛生產(chǎn)裝置需安裝相應(yīng)的廢氣、廢渣、廢水回收控制系統(tǒng)。再建立環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，對冶煉廠周邊的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。

3 廢鉛酸蓄電池污染防治政策

針對我國廢鉛酸蓄電池回收制度不足和行業(yè)現(xiàn)狀，我國鉛酸蓄電池污染防治政策可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行完善。一是健全已有的行業(yè)法律法規(guī)，將各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定，提高法律法規(guī)的可操作性和實(shí)踐意義。二是協(xié)調(diào)各個(gè)管理部門的關(guān)系，明確各個(gè)部門的管理職責(zé)和范圍，避免出現(xiàn)職責(zé)范圍交叉重疊。同時(shí)加大執(zhí)法力度，清理和關(guān)閉地下鉛冶煉工廠，對不符合要求的冶煉企業(yè)處以嚴(yán)厲的處罰和整頓，對照成嚴(yán)重后果的企業(yè)，追究其法律責(zé)任，三是規(guī)范行業(yè)發(fā)展，整治行業(yè)畸形發(fā)展現(xiàn)狀。如提高行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，將技術(shù)水平低的企業(yè)拒之門外。再整合規(guī)模小的冶煉企業(yè)，淘汰落后企業(yè)，控制企業(yè)數(shù)量，減少惡性競爭。四是利用稅收減免政策或補(bǔ)貼等經(jīng)濟(jì)手段扶持鼓勵(lì)企業(yè)支持國家環(huán)保政策的企業(yè)，還能調(diào)動(dòng)其它企業(yè)做好環(huán)境保護(hù)的積極性。五是鼓勵(lì)和支持廢鉛酸蓄電池回收技術(shù)的研發(fā)，促進(jìn)產(chǎn)品升級換代，提升電池的使用壽命和環(huán)保性。

4 結(jié)語

在廢鉛酸蓄電池污染問題上，提高技術(shù)水平是關(guān)鍵，它是從源頭防治污染的主要措施。此外，國家還需要從宏觀角度加強(qiáng)行業(yè)管理，引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，促使企業(yè)積極主動(dòng)地做好污染防治措施。只有技術(shù)措施和國家政策措施雙管齊下，才能促使行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。