鄭功宇，陳壽松,2，李丹，蘇培凌

（1.福建農(nóng)林大學(xué)園藝學(xué)院，福建福州 350002；2.福建農(nóng)林大學(xué)茶葉研究所，福建福州 350002）

茶葉精加工過程中粉塵問題的研究探討

鄭功宇1，陳壽松1,2，李丹1，蘇培凌1

（1.福建農(nóng)林大學(xué)園藝學(xué)院，福建福州 350002；2.福建農(nóng)林大學(xué)茶葉研究所，福建福州 350002）

綜述了茶塵的定義與特性，以粉塵的形成機理和影響因素為基礎(chǔ)，結(jié)合茶葉精加工過程的各個設(shè)備，詳細分析了茶塵的形成和潛在危害，并提出以下建議：深入開展茶塵的物性研究，進行管道傾斜度、輸送帶速度、門窗等的合理設(shè)計；八字防控措施應(yīng)根據(jù)實際情況有所取舍，重點從技術(shù)革新和通風(fēng)除塵進行研究，特別是加工工藝的優(yōu)化和除塵設(shè)備的革新；結(jié)合茶葉精加工過程，實現(xiàn)在線動態(tài)監(jiān)測，匹配適宜的除塵設(shè)備；政府相關(guān)部門應(yīng)及時配套有針對性的茶塵控制規(guī)范。為開展茶葉精加工過程茶塵的控制研究提供借鑒。

茶葉精加工，茶塵，危害，控制，研究

在煤炭、沙石、木材、糧食、煙草、藥物等生產(chǎn)過程中，粉塵問題受到社會廣泛重視，目前國內(nèi)對于粉塵的研究也主要集中在這些領(lǐng)域。然而隨著我國茶葉的產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；l(fā)展，在茶葉生產(chǎn)的衛(wèi)生、安全、環(huán)保、操作規(guī)范等方面提出了更加嚴格的要求，因此在茶葉精加工過程中產(chǎn)生的茶塵的問題也受到更多的關(guān)注。本文概述了茶塵的定義和特性，以粉塵形成的機理和影響因素為基礎(chǔ)，結(jié)合茶葉精加工過程中各機械設(shè)備特點，詳細分析了茶塵的形成、潛在危害和防治措施，為有效解決茶葉精加工過程的茶塵問題做鋪墊。

1 茶塵的概述

1.1 茶塵的定義與分類

茶塵是指茶葉在加工生產(chǎn)過程中形成的粉塵（根據(jù)國際標準化組織 （ISO）規(guī)定：粒徑小于75μm的固體懸浮微粒被稱為粉塵[1]。），屬于生產(chǎn)性粉塵[2]。其形成主要來自茶葉初加工、精加工和再加工三個過程，以茶葉精加工過程形成的茶塵問題最為嚴重。茶葉在加工過程中需要與不同的加工設(shè)備發(fā)生摩擦等力的相互作用，例如精加工過程的篩盤、篩筒、風(fēng)選機、揀梗機、輥切機、勻堆機等木制或金屬材料設(shè)備。因此茶塵的組成成分不僅含有茶葉本身的植物性物質(zhì)，還含有與其它材料的相互作用中新增的物質(zhì)。即茶塵既屬于植物性粉塵，又屬于金屬性粉塵或人工粉塵，是一種混合性粉塵。

粉塵微粒的大小用粒度來表示，又稱為粒徑（d）[2]。根據(jù)粉塵粒度的不同可以分為粗塵 （d> 40μm）、細塵（10＜d＜40μm）、微塵（0.25＜d＜10μm）和超微塵（d＜0.25μm）。李一鳴[3]在花茶、工夫紅茶、紅碎茶、烏龍茶的精制過程中進行茶塵試驗，發(fā)現(xiàn)95%的塵粒在10μm以下；木文兵[4]對曬青茶、烘青茶、紅茶、普洱茶等大葉種茶葉精制過程茶塵分散度的檢測中發(fā)現(xiàn)，大葉茶種茶塵的分散度粒徑分布很廣，主要分布在20μm范圍內(nèi)；趙先明等[5]在茶葉精制車間茶塵數(shù)量的測定中發(fā)現(xiàn)，機械設(shè)備近旁的茶塵，10μm以上茶塵比重最高達43.66%，而距設(shè)備1.3m處，10μm以上茶塵比重最高達52.24%。因此可以看出，細塵的含量較多，其可與空氣中的水分等其他雜質(zhì)結(jié)合，形成肉眼可見的顆粒物質(zhì)，而超過一半的茶塵屬于微塵或超微塵。

1.2 茶塵的特性

茶塵是一種混合粉塵，因此其與粉塵一樣具有休止角、滑動角、磨損性、吸附性、爆炸性、分散性、比電阻[6]和滯空性等物理化學(xué)性質(zhì)。在李一鳴[3]進行的茶塵理化研究中發(fā)現(xiàn)：茶塵的休止角較大，而粉塵的休止角大主要與粉塵粒徑小、表面粗糙和粘性大有關(guān)[7]，故茶塵應(yīng)具有相互吸附力強、表面較粗糙、流動性差等特性；含水率高的茶塵滑動角??；茶塵比電阻的測定值不穩(wěn)定，在9.0×1013～9.0×1014Ω·cm的范圍內(nèi)。茶塵的休止角和滑動角是設(shè)計料倉，進行旋風(fēng)分離器、除塵器等設(shè)備的錐度選擇，以及供排料裝置傾斜度確定的主要依據(jù)[7]。

茶塵也是一種植物性粉塵，具有可燃性。因此必須嚴格控制其發(fā)生爆炸的三個必備條件[6-8]：一是茶塵的濃度在爆炸限內(nèi)；二是在能量足夠且具有一定溫度的火源；三是要有充足的氧氣。茶塵的分散度可用質(zhì)量百分數(shù)或個數(shù)百分數(shù)來表示，故可分別稱為質(zhì)量分散度或計數(shù)分散度，但因質(zhì)量分散度能比較直觀地反映出不同粒度的茶塵對人體和除塵器性能的影響，所以在防塵技術(shù)中多采用質(zhì)量分散度[6]。由于大部分茶塵是屬于粒度小于10μm的固體微粒，其在重力和浮力共同作用下，能夠較長時間在大氣中漂浮，形成飄塵，或稱為大氣可吸入顆粒物（PM10）[9]，被人體吸入對呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)和心血管等會產(chǎn)生一定的影

響[10]。

2 茶葉精加工過程茶塵的形成與危害

2.1 茶葉精加工過程中茶塵的形成

粉塵的形成主要與Alfaro能量碰撞理論、物質(zhì)的本身組成特點[11]和組成作用[12]、風(fēng)力（能量）、形成的母質(zhì)和環(huán)境因素[11,13]、自然力的作用、搬運過程的分選作用[11]等因素有關(guān)。因此，在茶葉精加工過程中茶塵的形成與毛茶原料、干燥、篩分、切扎、風(fēng)選、撿剔等加工工序[14]密切相關(guān)。

2.1.1 毛茶原料

茶塵形成的母質(zhì)是毛茶原料，因此茶塵的組成成分與毛茶的組成成分相類似，即應(yīng)含有茶多酚、咖啡堿、蛋白質(zhì)、氨基酸、礦質(zhì)元素等成分。在李一鳴[3]的茶塵理化研究中對茶塵中茶多酚、咖啡堿、總灰分、銅和鉛進行測量，發(fā)現(xiàn)總灰分、銅和鉛的含量有超標隱患。茶樹生長環(huán)境不同、鮮葉質(zhì)量不一、鮮葉采摘標準和初制工藝存在差異、加工設(shè)備存在差距、生產(chǎn)地分布廣泛、運輸和儲存條件不一致等因素的存在，導(dǎo)致了毛茶形態(tài)各異、老嫩不一、夾渣不凈、干濕不勻、品級混雜的問題。六大茶類對于鮮葉的要求存在較大的差異，故各自在其精加工過程形成的茶塵存在不同。對于同一茶類的生產(chǎn)而言，由于生產(chǎn)時期、原料產(chǎn)地、加工天氣、人員操作等因素的差異，也使形成的茶塵不同。總之，茶塵各組分的百分比是處于一個動態(tài)范圍。茶塵的組成成分是衡量其危害性的重要依據(jù)，以毛茶原料為基礎(chǔ)開展茶葉精加工過程茶塵的實時測定與分析，是今后研究的重點問題。

2.1.2 輸送帶的水平運動與提升機的上下運動

荊德吉等[15]模擬了煤廠輸煤皮帶機尾粉塵顆粒運動及逸散規(guī)律，認為結(jié)合顆粒運動理論、基于實測數(shù)據(jù)和數(shù)值模擬方法得出皮帶機尾的粉塵顆粒運動及逸散規(guī)律是可靠的。毛茶進場、各精加工作業(yè)之間的銜接、加工完成輸出等過程都必須依靠輸送帶的傳輸才能實現(xiàn)。在輸送帶的運輸過程中，既有水平方向的前后移動與不同程度的上下震動[14]，又有茶葉下落的落差動態(tài)變化，使茶葉在輸送過程中形成茶塵。茶塵會吸附在輸送帶動力機部位形成的一部分煙，促進了茶塵的聚集作用。在輸送帶傳輸過程茶塵的顆粒運動以及在機尾處茶塵的逸散規(guī)律有待進一步的研究。

茶葉在提升機中受到的機械作用力與輸送帶相類似，但其在垂直上下路線的運轉(zhuǎn)使茶葉的落差變化加大，促進了茶塵的逸散作用。提升機耗費的功率也普遍高于輸送帶[14]，產(chǎn)生的煙更為嚴重，形成難以治理的煙塵污染。

2.1.3 篩分機的震動摩擦

篩分機用于干毛茶原料的初分，使干毛茶中各種曲直、粗細、長短、大小和老嫩不同的茶條作初步的分離。6CTS-80型滾筒圓篩機在工作時，圓筒篩邊轉(zhuǎn)動邊抖動，茶葉輸送入滾筒內(nèi)并隨之旋轉(zhuǎn)，升到一定高度后散落或沿篩網(wǎng)下滑。6CYS-32型平面圓篩機在工作時，篩床作平面回轉(zhuǎn)運動，使茶葉均勻地平鋪在微傾的篩床上并作滑動，茶葉依次通過四層疏密不同的篩網(wǎng)而分離出來。往復(fù)式抖篩機在工作時，篩床作弧形往復(fù)運動，使得沿篩網(wǎng)縱向前進的茶葉直立起來，細小的茶葉垂直穿過篩孔，粗大的茶葉在篩面上向底處出口方向移動[14]。飄篩機工作時，篩框邊作上下震動邊緩慢地水平旋轉(zhuǎn)，使茶葉在篩框內(nèi)的圓錐形篩網(wǎng)上，上下跳動，分布均勻，并從周邊逐漸向中間移動而分離[16]。因此，篩分主要是依靠轉(zhuǎn)動和抖動的作用力使茶葉在平面內(nèi)滑動起來，并在重力的作用下依次分離出來。在這個過程中茶葉受到的作用主要是動能引起的相互碰撞，以及與篩網(wǎng)之間的摩擦和碰撞。茶葉在機械力作用下的大幅度運動，必然會形成茶塵并分散出來，而茶塵易進入正在運行的動力機，存在一定的安全隱患。

2.1.4 切茶機的擠壓切斷

切茶機的作用是將粗條茶葉切細，長條茶切短，使茶葉的外形合乎規(guī)格，使梗葉分離。切茶機工作時，長短不合標準的茶葉落入齒輥凹形立方孔內(nèi)被帶向固定切刀處，伸出空外的部分被固定切刀切斷[14]。因此，茶葉在切茶機中受到的作用力主要包括兩個作用力，一是在自由落體時的重力，二是在切刀切割時的擠壓切斷作用力。茶葉自由下落過程受到氣流作用，切茶機切斷式的破壞作用也極易產(chǎn)生茶塵，應(yīng)著重考慮其潛在的安全隱患并加以控制。

2.1.5 風(fēng)選機的氣流浮沉

風(fēng)選是分清茶葉品質(zhì)等級、保證茶葉形狀與嫩度均勻的關(guān)鍵。風(fēng)選機按風(fēng)力進入形式的不同可分為送風(fēng)式和吸風(fēng)式兩類。風(fēng)選機的基本原理是利用茶葉的重量、體積、形狀差異和迎風(fēng)面積大小的不同，以及在均勻空氣流中的行程不同而進行的分離[16]。因此，茶葉在風(fēng)選過程中主要受到外來風(fēng)力和自身重力的相互作用，極易形成茶塵顆粒。風(fēng)力進一步加速茶塵的擴散，引起茶塵與器壁摩擦、撞擊等破壞作用。

2.1.6 揀梗機的揀剔力

揀梗機就是將茶和梗分離開來的機械設(shè)備。主要可以分為機械式揀梗機、高壓靜電揀梗機和光電揀梗機。機械式揀梗機利用茶與梗的長度、重心不同等物理性狀分離葉、梗，工作時揀床前后振動，茶、梗向前運動而逐步分離開來。高壓靜電揀梗機則是利用茶與梗含水率的不同，在高壓靜電場中受到的電極吸引力的不同進行分離。光電揀梗機是利用茶與梗之間存在色差，在照度穩(wěn)定的光線照射下，會產(chǎn)生亮暗不等的光脈沖，進而在壓縮空氣作用下吹出茶梗[14]。在機械式揀梗機中，茶梗主要是在機械力作用下分離，揀床的振動力和茶葉自身的重力作用促進茶塵的形成。高壓靜電揀梗機和光電揀梗機中，茶梗都是在自由下落過程中受到電極吸引力或壓縮空氣作用下分離出來的，在高壓靜電場中電荷的吸附作用和外來壓縮空氣的瞬間擊打作用，促使茶塵的快速形成與帶電。

2.1.7 勻堆裝箱機的落體運動

勻堆就是把經(jīng)過加工的同花色、同級的半成品按拼配方案均勻地混合在一起，組合成品質(zhì)均勻的成品茶過程?，F(xiàn)行主要采用的有行車式勻堆裝箱機、滾筒旋轉(zhuǎn)式勻堆機和斷面開茶勻堆機。茶葉在這個過程主要是經(jīng)過振動槽、提升輸送帶（移動斗）、行車撒茶帶（送料行車）、拼合斗和貯茶斗，最后到裝箱[14]。因此，茶葉勻堆過程經(jīng)過了自由落體、摩擦、堆積等多種相互作用，特別是增加了長時間的堆積過程。程樹峰等[17]采用比濁法來檢測小麥儲藏過程粉塵的變化與真菌生產(chǎn)聯(lián)系的研究，我們推測茶葉在堆積過程也會發(fā)展粉塵的分散作用，因為茶葉中也存在水分分布不均、微生物分布等特點。

2.2 茶葉精加工過程形成粉塵的危害

茶塵的危害性是指茶塵對于動植物和周圍環(huán)境的污染。其危害程度的大小因茶塵組成成分、茶塵濃度和茶塵分散度的不同而不同。與小麥生產(chǎn)、玉米生產(chǎn)、面粉生產(chǎn)、藥物生產(chǎn)等相類似，在茶葉精加工過程形成的茶塵屬于生產(chǎn)性粉塵，其最嚴重危害的就是會導(dǎo)致人體肺、呼吸道等疾病的發(fā)生。綜合而言，茶葉精加工過程的粉塵危害主要表現(xiàn)在一下幾個方面。

2.2.1 茶塵在精加工車間的凝聚

雖然茶塵的分散度多在細塵以下范圍，但是少部分的粗塵會在重力作用下凝聚下沉，最終沉積在機械設(shè)備和地面上。茶塵中還有一部分的微塵會懸浮在空氣里，不僅對車間整體的美觀度、清潔度、光線和視圖造成極大的影響，還可能營造粉塵爆炸的濃度條件，存在一定的安全隱患。并且其在下沉過程中可與茶葉白毫、煙等物質(zhì)結(jié)合，加劇茶塵的凝聚破壞作用。

2.2.2 茶塵對生產(chǎn)員工的威脅

粉塵通過呼吸道、皮膚、黏膜的吸收進入員工的身體，可引起不同的病變。例如引起慢性鼻炎、咽炎、眼結(jié)膜炎、皮脂腺囊腫、皮膚干燥角化等損害，出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、記憶減退、惡心、食欲減退、腹痛、腹脹等現(xiàn)象，嚴重時甚至?xí)鹬卸荆鹕窠?jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)、腎臟等機理的改變[18-20]。并且粉塵的危害具有積累性，會隨接觸時間的延長而越發(fā)嚴重。國內(nèi)外對于茶塵危害性的研究主要還是在茶塵引起的支氣管[21]、肺部[22-25]等呼吸系統(tǒng)疾病，都是對于長期從事茶葉生產(chǎn)員工通病現(xiàn)象的總結(jié)。而對于茶塵可能引起神經(jīng)系統(tǒng)、心血管疾病[6]和免疫變化[22-25]的報道較少。

2.2.3 茶塵對周邊環(huán)境的影響

茶塵在風(fēng)力作用下漂浮到生產(chǎn)車間外，對周邊環(huán)境形成二次污染。茶塵可以粘附在周邊的植物體上，當積累到一定程度時會妨礙植物進行呼吸作用和光合作用，影響其新陳代謝和水分平衡作用。茶塵顆粒也會沉落在周邊的建筑物外表和墻體的外壁，對其美觀度產(chǎn)生嚴重影響。茶塵顆粒也可以與排放出來的煙氣、水分等物質(zhì)在大氣中形成溶膠，減弱太陽光的輻射強度，影響地區(qū)小氣候[18]。

3 茶葉精加工過程茶塵的控制

3.1 茶塵物性研究，合理設(shè)計廠房

茶塵的物性特征是進行過程除塵的基礎(chǔ)，例如茶塵的休止角、滑動角等特性是實現(xiàn)茶塵在加工設(shè)備、輸送設(shè)備等機械設(shè)備表面以及門窗表面自行滑落的依據(jù)，而茶塵的吸附性、分散性等特性是進行除塵方式的正確選擇和除塵設(shè)備確定的重要依據(jù)。因此，各精加工企業(yè)必須基于所生產(chǎn)不同茶類原料的特征，對于茶葉精加工過程中形成的茶塵開展全面而深入的物性特征研究，實現(xiàn)加工廠房門窗的合理設(shè)置，茶葉輸送管道的傾斜角正確設(shè)計，輸送帶速率的參數(shù)優(yōu)化，提升機輸送帶和速率的恰當選擇，并為選擇切實有效的除塵設(shè)備提供理論基礎(chǔ)。

3.2 八字防控措施，具體分析實施

粉塵的防治工作可歸納為一下八個字：宣、革、水、密、風(fēng)、護、管、查[26-27]。因此茶葉精加工過程根據(jù)精加工車間的加工環(huán)境特征以及茶塵特性對茶塵進行防置。其中“宣、密、護、管、查”分別是指宣傳教育、密閉塵源、個人防護、管理制度和定期測定生產(chǎn)場所粉塵濃度、檢查防塵效果，嚴格執(zhí)行粉塵職業(yè)接觸限值，工人就業(yè)前及工作中要定期進行健康檢查[26-27]。茶塵控制在這些方面具有一致性。而“水”是指濕式作業(yè)，茶葉吸水后會嚴重影響品質(zhì)，不適合用于清除茶塵。因此，茶塵的消除應(yīng)從“革”（技術(shù)革新）和“風(fēng)”（通風(fēng)除塵）兩個方面重點突破。

3.2.1 技術(shù)革新

技術(shù)革新，包括加工設(shè)備和除塵設(shè)備雙方面的技術(shù)革新。加工設(shè)備的技術(shù)革新，主要是從加工設(shè)備的機械運行特征和生產(chǎn)原料進行研究。例如通過改進散熱和消除切削兩個關(guān)鍵問題，進行高速干式切削加工過程中的粉塵自動吸附技術(shù)研究[28]；改良加工設(shè)備進行生產(chǎn)粉塵的回收，通過閉路循環(huán)管道送入鍋爐焚燒替代部分熱源[29]；而在紡織加工中還從開發(fā)新型紡織材料，采用納米纖維技術(shù)和靜電紡納米纖維等技術(shù)，生產(chǎn)具有特殊功能的紡織材料，來避免粉塵的形成問題[30]。但是這種從原料特性改變的方式并不適合茶葉精加工，茶塵的控制應(yīng)從加工設(shè)備的機械運行特征進行分析，探討有效的改良措施。

除塵設(shè)備的技術(shù)革新，是從粉塵物理特性研究與除塵設(shè)備改良兩方面進行。例如在分析粉塵收集原理的基礎(chǔ)上，運用流體力學(xué)和氣力輸送理論，提出粉塵收集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，并計算優(yōu)化主要參數(shù)[31]；在電除塵器收塵極板末端用吸風(fēng)口強制收集高質(zhì)量濃度粉塵氣流，并采用高效布袋處理，降低粉塵排放量，還能改善粉塵的二次飛揚問題[32]；利用旋流離心、脈沖清灰、布袋過濾、真空抽吸等多級功能綜合除塵，實現(xiàn)新型密閉粉塵回收式除塵器的研究和應(yīng)用[33]；通過分析除塵器布袋破損原因，提出加強干法除塵管理和維護建議，達到控制高爐凈煤氣粉塵含量的效果[34]；靜電除塵中粉體粘結(jié)力問題的解決應(yīng)從粉體極化理論和極板電子逸出功角度來考慮[35]。因此，通過技術(shù)革新實現(xiàn)茶塵的有效控制，應(yīng)基于前人的研究，針對茶塵的特性，從革新加工設(shè)備和除塵設(shè)備、優(yōu)化加工工藝等方面開展試驗研究。

3.2.2 通風(fēng)除塵

生產(chǎn)車間內(nèi)外空氣的循環(huán)對流，不僅能消除車間內(nèi)大量的熱能，促進污染氣體與新鮮空氣的交換，還能有效降低空氣中茶塵的濃度[36]。通風(fēng)除塵可依據(jù)風(fēng)源的不同分為自然通風(fēng)和人工通風(fēng)兩種。自然通風(fēng)除塵就是直接借助車間內(nèi)外的氣壓差而達到的空氣自然對流，實現(xiàn)茶塵濃度的降低。但這種自然對流作用較弱，無法控制，受天氣影響大。因此，在自然通風(fēng)基礎(chǔ)上進行軸流風(fēng)機等外源動力的補充，達到空氣的有效對流，即人工通風(fēng)。雖然人工通風(fēng)除塵能夠有效降低茶塵濃度，但其只是暫時將茶塵分散和稀釋，并沒有真正消除茶塵污染[36]。因此在應(yīng)用通風(fēng)除塵時，需在廠房周邊種植具有吸塵凈化效果的植物來輔助除塵。

3.3 實現(xiàn)在線監(jiān)測，采取有效防治

茶葉精加工過程是一個連續(xù)化、機械化的加工過程，包括多個作業(yè)工序，各工序之間存在較大區(qū)別，因此所形成的茶塵具有較大的差異性。因此必須對于茶葉精加工進行茶塵全程在線監(jiān)控，掌握實時有效數(shù)據(jù)，在線控制茶塵的清除。在充分考慮茶塵的差異性、控塵措施對茶葉品質(zhì)、加工設(shè)備以及車間環(huán)境和操作人員潛在影響的前提下，進行不同設(shè)備的機械運動特征和茶塵形成的試驗研究，針對性的配套使用重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵裝置、洗滌除塵器、過濾除塵器和電除塵等裝置[37]。根據(jù)茶塵的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時采取有效的茶塵控制措施，為實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)控制除塵打下鋪墊。

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Study of the Dust Problem of the Tea Refining Process

ZHENG Gong-yu1,CHEN Shou-song1,2,LI Dan1,SU Pei-ling1
(1.College of Horticulture Science,Fujian Agriculture and Forestry University,Fuzhou 350002,China; 2.Institute of Tea,Fujian Agriculture and Forestry University,Fuzhou 350002,China)

In this paper,we summarize the definition and characteristics of tea dust,based on the dust formation mechanism and influencing factors,analyzing the tea dust formation and potential hazards with each device of the tea refining process.And we propose that making a deep study on the physical properties of tea dust to rationally design of pipe inclination,conveyor speed,the doors and windows etc.8 characters prevention and control measures should be based on the actual situation,especially focusing on the study of technological innovation,ventilation,process optimization and dedusting equipment innovation.Combining the various steps of the refining tea process,online dynamicmonitoringand appropriateteadust removal equipment are required.Relevant government departments should set control standard about the tea dust problem.This paper provides reference to the study of the dust problem of the tea refining process.

The tea refining process,Dust,Harm,Control,Research

TS272.3

：A

：2095-0306（2014）01-0035-06

中國茶葉加工 2014，（1）:35～39，45

2013-08-19

鄭功宇（1988-），男，福建尤溪人，碩士研究生，茶葉加工與加工工程專業(yè)。