李國(guó)強(qiáng),邴 帥,劉鵬亮,王衛(wèi)東
(青島市市政工程設(shè)計(jì)研究院,山東青島 266071)
強(qiáng)化絮凝技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一是高效的絮凝池的研究。目前常規(guī)及新型池子所取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及其分析結(jié)果尚處于實(shí)驗(yàn)階段,同時(shí)混凝理論分析方法對(duì)于絮凝池的研究大多處于初級(jí)的指導(dǎo)性階段。因此基于中山市某鎮(zhèn)給水廠網(wǎng)格絮凝池基本參數(shù),分析絮凝池的水力特性指導(dǎo)反應(yīng)條件的優(yōu)化,使得絮凝劑在最佳工況條件達(dá)到強(qiáng)化絮凝的效果是本文研究的內(nèi)容。
表1 網(wǎng)格絮凝池二維模型參數(shù)(單位:mm)
沿切線(xiàn)方向切取尺度為 4 000 mm×1 000 mm平面,見(jiàn)圖1。
計(jì)算流體力學(xué)(Computational Fluid Dynamics,簡(jiǎn)稱(chēng) CFD),是通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值計(jì)算和圖像顯示技術(shù),對(duì)包括有流體運(yùn)動(dòng)和熱傳導(dǎo)等相關(guān)的物理現(xiàn)象系統(tǒng)所作分析的一門(mén)新興學(xué)科。
CFD 的基本原理:把原來(lái)在時(shí)間域及空間域上連續(xù)的物理量的場(chǎng),用一系列有限個(gè)離散點(diǎn)上的變量值的集合來(lái)代替,通過(guò)一定的原則和方式建立起關(guān)于這些離散點(diǎn)上場(chǎng)變量之間關(guān)系的代數(shù)方程組,然后求解代數(shù)方程組獲得場(chǎng)變量的近似值[1]。
中山某鎮(zhèn) 5 萬(wàn) t/d 的給水廠,單個(gè)豎井尺寸為1 000 mm×1 000 mm×4 000 mm,采用理想液態(tài)流模擬絮凝池單井內(nèi)部流場(chǎng),頂進(jìn)底出,水流方向垂直向下。
網(wǎng)格絮凝池的單個(gè)豎井結(jié)構(gòu)屬于中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),同時(shí)本文主要考慮垂直截面速度、能量耗散對(duì)流場(chǎng)的影響,因此可以將豎井簡(jiǎn)化成二維模型進(jìn)行計(jì)算。模型參數(shù)見(jiàn)表1。
圖1 單層網(wǎng)格絮凝池二維模型示意圖
(1)進(jìn)口邊界條件
本文對(duì)網(wǎng)格絮凝池單體豎井的模擬為不可壓縮流,采用速度進(jìn)口。速度的選取參照中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)定制的《柵條、網(wǎng)格絮凝池設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中關(guān)于前段柵條流速的選?。?.12~0.14 m/s,因此速度選取為 0.13 m/s,采用 k-ε模型進(jìn)行的數(shù)值模擬計(jì)算。
(2)出口邊界條件
本文采用自由出流(outflow),它適用于不可壓縮流及出口處的流動(dòng)時(shí)完全發(fā)展的情況。
(3)設(shè)置收斂判斷依據(jù):本文數(shù)值模擬采用定常流計(jì)算,采用簡(jiǎn)化后整個(gè)流場(chǎng)絕對(duì)累積誤差來(lái)判定收斂情況。變量殘差值達(dá)到 1e-4,即可以認(rèn)為計(jì)算收斂。同時(shí),收斂后驗(yàn)證 Mass Flow Rate 出口質(zhì)量穩(wěn)定性。
隨著柵條個(gè)數(shù)的增加,柵條出流的湍動(dòng)能和湍動(dòng)能耗散率也隨之變化。從水體的紊動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)分析,柵條所產(chǎn)生的整流作用對(duì)反應(yīng)效率的增加具有重要意義。
根據(jù)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《柵條、網(wǎng)格絮凝池設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)網(wǎng)格絮凝池設(shè)計(jì)中,見(jiàn)表2。
表2 網(wǎng)格絮凝池速度梯度設(shè)計(jì)參數(shù)
在網(wǎng)格絮凝池的實(shí)際設(shè)計(jì)中,一般的研究設(shè)計(jì)人員采用該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)參數(shù)的選定。然而這種傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)選取方式很容易造成設(shè)計(jì)人員選取參數(shù)的隨意性和普遍性,不能夠根據(jù)工程實(shí)際來(lái)確定參數(shù),造成分格數(shù)增多、柵條孔徑增大使得池體復(fù)雜、龐大。利用計(jì)算流體軟件模擬不同間距柵條的流場(chǎng)對(duì)絮凝的作用機(jī)理,為實(shí)際工程的優(yōu)化提供一條新方法。
為了考察柵間距對(duì)豎井內(nèi)部流態(tài)的影響,選取了五種柵條布置形式進(jìn)行模擬。布置方式見(jiàn)表3。
表3 網(wǎng)格絮凝池柵條布置方式
依據(jù)單柵條數(shù)值模擬方法進(jìn)行模擬,即在速度進(jìn)口流速選取 0.13 m/s,水體通過(guò)單體豎井柵條迭代收斂后的數(shù)值模擬圖像見(jiàn)圖2、圖3。
圖2 柵條間距 D=30 mm、40 mm 湍動(dòng)能分布圖
圖3 柵條間距 D=50 mm、80 mm 湍動(dòng)能分布圖
從圖2、圖3可知,湍動(dòng)能的核心區(qū)和多股出流之間的混合點(diǎn)隨著柵間距的減小而向上游緊縮,這與各出流(絮體)間的相互混合是緊密相關(guān)的。在混合點(diǎn)和核心區(qū)域,出流之間,出流與環(huán)境流體間,出流與絮體間發(fā)生強(qiáng)烈的摻混,引起強(qiáng)烈的紊動(dòng)。這些湍動(dòng)能最終通過(guò)粘性應(yīng)力對(duì)湍動(dòng)變形的做功,即湍動(dòng)耗散率項(xiàng)轉(zhuǎn)化為其他能量耗散殆盡。
從動(dòng)能分布圖中反映出,流體經(jīng)過(guò)柵條板后速度衰減,流體迅速與周?chē)黧w劇烈摻混卷吸,這是由于柵條板后附近的湍動(dòng)動(dòng)能較大,湍動(dòng)摻混作用較強(qiáng)所致。同時(shí)圖形反映出豎井中的速度并非逐次衰減,而是有一段明顯的加速區(qū),然后衰減伴隨著流動(dòng)向下游發(fā)展,流核區(qū)逐漸消失,各斷面流速分布趨于一致(或有一致性趨向)。在這一過(guò)程中,板后負(fù)壓流體能將能量傳遞給附近流體,形成低壓流體邊界層,它隨著流動(dòng)的發(fā)展變得越來(lái)越厚,直至擴(kuò)展到壁面或至出口處。因此在相同因素影響下,多柵條出流具有更大的影響區(qū)域。
同時(shí)流體中的速度梯度和紊流切應(yīng)力是非恒定的,都具有由壁面(wall)向流場(chǎng)中心區(qū)沿程降低的變化規(guī)律。對(duì)于絮凝過(guò)程中大部分階段,絮體顆粒較小,水中顆粒跟隨性好,顆粒速度與水流流速接近。由于水流速度梯度的存在,相鄰流層的顆粒也具有速度梯度,從而為相互碰撞創(chuàng)造了條件。如果是在均勻切變場(chǎng)中,顆粒就會(huì)平穩(wěn)的聚集成長(zhǎng),但是實(shí)際工程中的非均勻切變場(chǎng),不同的流層具有不同的剪切強(qiáng)度,而且變化較大,顆粒的成長(zhǎng)就會(huì)受到影響。在靠近壁面的區(qū)域速度梯度大,顆粒相互碰撞的機(jī)率高,但切應(yīng)力大,水流對(duì)顆粒的揉搓作用強(qiáng)烈。在水流中心處,顆粒之間相碰撞之后更容易結(jié)合。
采用 CFD 軟件中 Mass-Weighted Average 計(jì)算,其更接近于高速度區(qū)域的值,即有更多質(zhì)量流通過(guò)面上的變量值,見(jiàn)圖4。
圖4 不同柵間距湍動(dòng)能 k、湍動(dòng)能耗散率ε面平均值變化曲線(xiàn)圖
根據(jù)紊流微渦旋動(dòng)力學(xué)理論,湍動(dòng)能 k 及湍動(dòng)能耗散率ε越大,池內(nèi)絮凝效果越好得到的絮體越密實(shí)。根據(jù)以上各變化曲線(xiàn)可知,隨著柵條間距從 D=120 mm 向 D=40 mm 逐級(jí)縮減中,湍動(dòng)能、湍動(dòng)耗散率及渦旋速度梯度呈現(xiàn)增加的趨勢(shì)。當(dāng)D=30 mm 時(shí),曲線(xiàn)出現(xiàn)一個(gè)突躍,是 40 mm 柵距的各指標(biāo)的 3~4 倍。經(jīng)過(guò)分析,這種突躍是柵條處的流體大部分呈現(xiàn)出射流狀態(tài),湍動(dòng)能及剪切力急劇增加紊動(dòng)十分強(qiáng)烈。
根據(jù)絮凝體破碎理論,絮凝池前置階段絮凝體形成粒徑大而多孔的結(jié)構(gòu),此時(shí)在水流剪切力作用下容易發(fā)生破碎。具有較高能級(jí)的柵間距D=30 mm 容易使絮體顆粒因強(qiáng)剪切作用及高湍動(dòng)度造成破碎。因此柵間距 D=40 mm 和 50 mm 的柵條布置方式是較優(yōu)的。
網(wǎng)格絮凝池豎井的內(nèi)部紊流流動(dòng)問(wèn)題是一種相對(duì)復(fù)雜的流動(dòng)問(wèn)題,它對(duì)工程設(shè)計(jì)及現(xiàn)有給水廠的更新改造具有很重要的指導(dǎo)意義。本文得到如下研究結(jié)論:
(1)本文主要運(yùn)用 CFD 計(jì)算流體力學(xué)軟件對(duì)網(wǎng)格絮凝池豎井進(jìn)行了數(shù)值模擬。采用 Realizable k-ε模型,對(duì)網(wǎng)格絮凝池這類(lèi)高雷諾數(shù)并流動(dòng)中包含有射流和混合流的模型具有很好的可操作性,計(jì)算消耗時(shí)間少。
(2)對(duì)速度進(jìn)口流速為 0.13 m/s,通過(guò)在豎井內(nèi)流動(dòng)中加入柵條方法可以改變整個(gè)流場(chǎng)流態(tài);通過(guò)改變柵條密度,增加?xùn)艞l個(gè)數(shù)可以降低負(fù)壓對(duì)絮凝過(guò)程的影響,限制湍流剪切梯度,控制水中渦旋的大小和強(qiáng)度。
(3)新的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中山市某鎮(zhèn)給水廠改造升級(jí)提出了要求,柵間距 D=40 mm 或 50 mm 的柵條布置方式具備較高湍動(dòng)能級(jí)、較強(qiáng)速度差異,以其作為網(wǎng)格絮凝池前段柵條布置間距,可以保證網(wǎng)格絮凝池改造后形成密實(shí)的絮體,降低出水NTU。
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