摘 要：在工業(yè)生產(chǎn)中，機床占據(jù)著重要的地位。而在機床的組成結(jié)構(gòu)中，機床的滾動軸承和滾珠絲杠是重要的組成成員，它們在機床的傳送系統(tǒng)中起著決定性的作用。尤其是其預(yù)緊的程度直接影響機床加工產(chǎn)品的質(zhì)量及精度。本文介紹了滾動軸承和滾珠絲杠的預(yù)緊方法來消除間隙，以期能使機床加工出更高質(zhì)量、高水平的產(chǎn)品。

關(guān)鍵詞：滾動軸承 滾珠絲杠 預(yù)緊方法 間隙

中圖分類號：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）07（c）-0094-01

常見的機床由主傳動部件、進(jìn)給傳動部件、工作裝夾裝置、道具裝夾裝置、支承件及動力源六部分組成。在機床加工傳送系統(tǒng)中，滾動軸承和滾珠絲杠是其不可或缺的組成部件，他們之間的間隙大小會直接影響其所承受的能力及軸承旋轉(zhuǎn)的精確程度，進(jìn)而會影響機床的加工精度和成品質(zhì)量。因此，需要準(zhǔn)確調(diào)整其間隙是滾動軸承、滾珠絲杠的關(guān)鍵性技術(shù)。

1 滾動軸承及其預(yù)緊方法

滾動軸承在機床上的應(yīng)用主要在主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸三個部位。主軸上的滾動軸承及其基礎(chǔ)配套部件會直接影響機床的轉(zhuǎn)動速度、回轉(zhuǎn)的精確度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、升溫變形等，這些因素都會使加工的產(chǎn)品表面出現(xiàn)不光滑等現(xiàn)象，更會導(dǎo)致加工的產(chǎn)品精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響出品率。由此可見，如果機床想在性能發(fā)面發(fā)揮高水平，那就必須配備高性能的滾動軸承。

1.1 滾動軸承的分類

滾動軸承有很多種，如果按照結(jié)構(gòu)分，可分為以下幾種，下面做簡要說明。

（1）深溝球軸承，這種軸承是一種應(yīng)用比較廣泛，結(jié)構(gòu)相對簡單，操作比較簡單，而且產(chǎn)量較大，在市場上占有率相當(dāng)大。它可以同時承受徑向和軸向的載荷，較多應(yīng)用于在機床、汽車、水泵電機等方面。

（2）調(diào)心球軸承，這種軸承主要應(yīng)用在農(nóng)業(yè)機械、鼓風(fēng)機、木工機械以及傳動軸等大型的機械設(shè)備上。它的結(jié)構(gòu)比較有特點，在軸承處有兩排鋼球，在內(nèi)圈有兩條滾道，這樣的結(jié)構(gòu)具有自動調(diào)心功能，能在軸和殼體受到外力變形時自動調(diào)整誤差，它主要承受徑向載荷，同時可承受少量軸向，不建議用來承受純軸向載荷。

（3）推力球軸承，可以分為單向推力球軸承和雙向推力球軸承，單向推力球軸承只能承受一個方向的負(fù)荷，并且只能限制一個方向的軸向移動，雙向推力球軸承則可承受來自兩個方向的軸向負(fù)荷，可以限制兩個方向的位移。這個軸承是一種分離型軸承，主要應(yīng)用在汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中。

（4）圓錐滾子軸承，它能承受徑向載荷為主、軸向載荷為輔的聯(lián)合載荷。主要應(yīng)用在主軸、減速器等。

滾動軸承還有很多，比如滾針軸承、調(diào)心滾子軸承、推力滾子軸承、角接觸軸承等，它們具有各自的特點和各自的應(yīng)用范疇，總之，滾動軸承在工業(yè)生產(chǎn)中的各個領(lǐng)域都起著不可估量的作用。但在軸承應(yīng)用之前或者是軸承的使用過程中，軸承的游隙有著一定的要求和標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能保證滾動軸承在合理范圍內(nèi)正常工作，因此，需要對滾動軸承進(jìn)行預(yù)緊處理。

1.2 滾動軸承的預(yù)緊方法

滾動軸承的預(yù)緊方法根據(jù)軸承所載荷的方向不同可以分為徑向預(yù)緊法和軸向預(yù)緊法。

（1）徑向預(yù)緊法，是在軸承承受了徑向負(fù)荷的時候，利用螺母來調(diào)整軸向的相對位置，使其得到徑向的負(fù)游隙而增加到合適的膨脹量。

（2）軸向預(yù)緊法，這種方法由可以分成定位和定壓兩種。定位預(yù)緊方法，可以通過調(diào)整多方面的參數(shù)來改變預(yù)緊量，最后能達(dá)到理想的狀態(tài)。這些參數(shù)包括襯套或者墊片的尺寸、摩擦力矩等，也可以先設(shè)定好一個標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)緊量然后通過雙聯(lián)軸承來進(jìn)行，這樣的方式就不要后期再進(jìn)行調(diào)整了。這種軸向定位預(yù)緊調(diào)好后，在工作過程中，位置基本不會再改變。定壓預(yù)緊方法則是采用了螺旋彈簧或者蝶形彈簧來調(diào)整間隙的，由于彈簧本身會隨著預(yù)緊的程度而發(fā)生一些改變，所以預(yù)緊程度也會有變化。

2 滾珠絲杠及其特點

由螺桿、螺母和滾珠組成的滾珠絲杠，是用來轉(zhuǎn)化運動形式的，它把旋轉(zhuǎn)的運動轉(zhuǎn)化成為直線的運動，它是最常見的傳動組件，經(jīng)常使用在各種具機和精密機械上。滾珠絲杠的特點。

（1）在滾珠絲杠副中，滾珠在絲杠軸與絲杠螺母之間做運動效率較高的滾動運動，所以在同樣的運動結(jié)果下，節(jié)省了原來沒使用時的三分之二的動力，所以在節(jié)約動力方面占有絕對優(yōu)勢。

（2）滾珠絲杠副是精度極高的組件，具有世界最高的水平，它將生產(chǎn)中的各個工序都涉獵到，并且對環(huán)境、溫度都有嚴(yán)格的控制水平。

（3）滾珠絲杠副的滾動運動，是利用滾珠進(jìn)行啟動，所以不會導(dǎo)致爬行，能進(jìn)行進(jìn)給的較為精確的操作。

滾珠絲杠副除了以上特點，更具有高精密度、高效率、高靈敏度等優(yōu)點，它需要與質(zhì)量好、精度高的軸承相互配合使用，能達(dá)到更好的組合效果，加工出更精確的產(chǎn)品。

3 在日常工作中，如何進(jìn)行滾動軸承及滾珠絲杠預(yù)緊工作及維護(hù)工作

（1）根據(jù)實際需要來進(jìn)行預(yù)緊工作的安排。對滾動軸承之間的游隙和滾珠絲杠的間隙進(jìn)行調(diào)整，的確可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度，負(fù)荷能力，也可以延長軸承的使用壽命，還可以有效地進(jìn)行振動和噪聲的控制，但這種調(diào)整并不是盲目的，而是需要根據(jù)裝配技術(shù)和裝配工藝來進(jìn)行選擇的。預(yù)緊有好的一面，但同時也會增加摩擦力，產(chǎn)生大量的熱量。故在進(jìn)行預(yù)緊之前要進(jìn)行潤滑和冷卻。再有，要根據(jù)裝配的技術(shù)要求來確定是否要進(jìn)行游隙的調(diào)整，在對于一些對速度、承載能力、精度要求高的軸承中，預(yù)緊調(diào)游隙是必要的過程。

（2）游隙調(diào)整和預(yù)緊的最佳的狀態(tài)是在熱平衡條件下達(dá)到的，所以這就需要在常溫下進(jìn)行一次游隙調(diào)整，使間隙達(dá)到常溫下的正常標(biāo)準(zhǔn)，然后再進(jìn)一步地回松后進(jìn)行試驗，這樣做的目的是為了防止溫度升高后，由于間隙小而導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)失靈。

（3）調(diào)整好后的軸承游隙會使摩擦力增加，這樣必然導(dǎo)致軸承在運轉(zhuǎn)時由于摩擦力的作用使溫度升高，從而使游隙有所變化，要改變這樣的情況，就需要用潤滑油來進(jìn)行潤滑和降低溫度，這樣才能使整個的傳動系統(tǒng)保持一個良好的熱平衡狀態(tài)。添加潤滑油，不但使軸承的潤滑程度增加，減少了摩擦力，更能提高軸承的使用壽命

4 結(jié)語

綜上所述，機床滾動軸承和滾珠絲杠的預(yù)緊在生產(chǎn)加工過程中，起著至關(guān)重要的作用。所以在追求高效、高旋轉(zhuǎn)精度，高承載能力，長使用壽命，低噪音的同時，要注重滾動軸承和滾珠絲杠的實際可操作性，只有在實際情況允許的情況下，才能進(jìn)行預(yù)緊處理，最終才能達(dá)到事半功倍的效果。

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