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(山西西山金信建筑有限公司，山西 古交 030200)

引言

目前，在鍋爐房和焦爐等項目中，一般都設(shè)計有磚煙囪。此類煙囪的高度往往不是很高，煙囪直徑不是太大，總造價不是很高。如果施工方法過于復(fù)雜，會導(dǎo)致施工成本加大，增加企業(yè)的投入。本文以山西省孝義市某煙囪的施工為例，介紹一種簡便、經(jīng)濟的施工方法。

1 工程背景

某工程是1座常見的磚煙囪，高45 m。工程位于山西省孝義市，建設(shè)單位為西山呂梁德威公司德順煤礦。工程采用國家標準建筑設(shè)計圖集《磚煙囪施工標準圖集》G611(六)中編號為45/1.4-508-250-15型號的煙囪?；A(chǔ)直徑為7 m，筒身入口外徑4.41 m，入口內(nèi)徑3.33 m，出口內(nèi)徑1.4 m。煙囪基礎(chǔ)為C25混凝土。

煙囪筒壁構(gòu)造為：在高度0～17.5 m范圍，由外到內(nèi)為370 mm厚燒結(jié)普通磚，60 mm厚空氣層，內(nèi)襯120 mm厚耐火磚；在高度17.5～45 m范圍，由外到內(nèi)為240 mm厚燒結(jié)普通磚，50 mm厚隔熱層，內(nèi)襯120 mm厚耐火磚。砌筑磚強度等級為MU10，砌筑砂漿為M5水泥砂漿。內(nèi)襯材料為耐火磚，內(nèi)襯砌筑材料為耐火泥。

2 煙囪筒壁施工

2.1 操作平臺

在煙囪施工中，砌筑是主要的工序。在砌筑中需要先搭設(shè)一個操作平臺，供工人操作、堆料等。而且在煙囪升高后，需要操作平臺不斷地跟隨上升。為此，在煙囪筒壁內(nèi)側(cè)每隔1.2 m留腳手眼，用4根Φ48 mm鋼管伸入腳手眼作為平臺支撐橫桿，在橫桿上滿鋪5 cm腳手板作為操作平臺。要求桿件、腳手板安裝可靠牢固，不用時方便拆卸。

對于腳手眼的留置，要求每砌筑1.2 m高時，在筒身內(nèi)部按水平間距0.75 m均勻?qū)ΨQ地留設(shè)4對。腳手眼不留成通眼，深度為120 mm。

操作平臺搭成后，將腳手板之間用木條釘?shù)揭黄?，形成整體。當砌完一步后，在下一步再放置同樣的橫桿，按同樣的方法將下層腳手板移上來，進行下一步施工，直至到頂。同時，在操作平臺下搭設(shè)安全網(wǎng)，防止平臺墜物。插鋼管留下的腳手眼用C30細石混凝土澆灌。

2.2 垂直運輸

垂直運輸采用懸臂式桅桿配以3 t卷揚機。將桅桿與煙囪里側(cè)的兩層操作平臺的橫桿固定到一塊，以增強其穩(wěn)定性。

桅桿采用鋼管為立桿。立桿長6 m，下端與兩道橫桿固定牢固，上端焊50 mm×50 mm×4.5 mm方鋼作橫桿。在橫桿與立桿間焊L50 mm×4.5 mm的斜支撐。在橫桿上安裝1個定滑輪，鋼絲繩通過定滑輪與卷揚機相連。

桅桿放在煙囪的一側(cè)，在其下方堆放材料，以便于吊運。同時，桅桿要靠近筒身，以減輕桅桿的吊裝力矩。

桅桿要求能轉(zhuǎn)動和上升，因此桅桿由2段組成。下段采用Ф 100 mm鋼管，上段采用Ф 80 mm鋼管，上段插入下段內(nèi)。這樣，小桅桿可以轉(zhuǎn)動，施工材料運到操作平臺上方時，通過轉(zhuǎn)動小桅桿可把材料放到操作平臺的不同方向。同時，桅桿會附著操作平臺的橫桿上升。

為保證吊運材料安全，需用鋼筋做1個籠子?；\子的底面制作為可拆裝式，便于裝卸材料。最大起吊質(zhì)量200 kg，卷揚機選用3 t的，鋼絲繩選用左交互捻Ф 10(6×19)纖維芯，公稱抗拉強度1 570 MPa。

2.3 施工流程

磚煙囪的施工工藝流程為：排磚→砌筑筒身外壁→空氣層→砌內(nèi)襯→勾縫→搭設(shè)下一步平臺→桅桿提升→砌筑筒身外壁。

施工人員上下時，可系安全帶附著安全繩，通過筒身外部永久鋼爬梯爬至操作平臺。安全繩上端固定在操作平臺的鋼管上。

2.4 施工方法

2.4.1 磚澆水

黏土磚必須在砌筑前1 d澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5 cm為宜，含水率為10%～15%。常溫下施工不得干磚上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。

2.4.2 基層找平

砌筑筒身前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)軸線尺寸，并通過有關(guān)部門的驗收確認。同時對基礎(chǔ)部分上表面的平整度進行檢查，在煙囪基礎(chǔ)頂軸線上立好4根皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿最下面第1皮磚的標高檢測水平度偏差。若水平度偏差>20 mm，采用1∶2水泥砂漿找平。找平層厚度>30 mm時，必須用細石混凝土(強度等級比磚強度等級高1級)找平。

2.4.3 排磚

砌筑前，經(jīng)計算在基礎(chǔ)上現(xiàn)場排磚，確定采用如下砌法：在0～17.5 m，外壁厚h=370 mm，排磚為外側(cè)半塊磚120 mm+整磚240 mm頂砌；內(nèi)襯厚120 mm，排磚為整磚頂砌。在17.5～45 m，外壁厚h=240 mm，排磚為全頂整磚240 mm；內(nèi)襯厚120 mm，排磚為整磚順砌。

2.4.4 攪拌砂漿

配制砂漿時用磅秤嚴格計量，攪拌時間不少于2 min，砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在4 h內(nèi)用完。若氣溫超過30 ℃，水泥砂漿應(yīng)在3 h內(nèi)用完。禁止使用過夜砂漿。

2.4.5 煙囪砌筑

(1)砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。

(2)水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10 mm。要求水平灰縫厚度應(yīng)≮8 mm，同時≯12 mm；垂直灰縫里口≮5 mm，外口≯15 mm，砂漿飽滿度應(yīng)達到80%以上。砌體上下層的環(huán)縫應(yīng)交錯1/2磚，輻射縫應(yīng)交錯1/4磚。砌筑高度≯1.8 m/d，以防砂漿未硬化造成砌體壓縮變形而產(chǎn)生較大偏差。

(3)筒身每砌完一步架(1.25 m)，應(yīng)檢查1次筒身中心線、圓周、垂直度、坡度。測中心線時，用激光垂準儀向上投測中心點，在操作平臺上做上標記，并以此作中心。用帶水平的尺測定半徑，用坡度托線板找坡度。按每砌3～10皮磚檢查1次，控制圓周、垂直度和坡度。如發(fā)現(xiàn)偏差過大，應(yīng)及時糾正。

(4)筒身砌筑完成一步架時，進行內(nèi)襯砌筑。內(nèi)襯應(yīng)逐層砌筑，不得采用齒形或階梯形接縫，內(nèi)皮表面要平整。筒身與內(nèi)襯之間不得落入砂漿或磚屑。內(nèi)襯每隔10皮磚，在水平距離1 m挑出1磚與筒壁相頂，頂磚與筒壁間留1 cm溫度縫，上下兩層頂磚應(yīng)錯開。

(5)筒身及內(nèi)襯應(yīng)水平分層砌筑，嚴禁留直槎或斜槎。

(6)筒身及內(nèi)襯每砌5皮磚隨即勾縫，內(nèi)壁灰縫刮平，外壁用細砂拌制的1∶1.5水泥砂漿勾平縫。

(7)砌筑筒壁時，每5 m高度內(nèi)取1組砂漿試塊，檢驗其28 d齡期的強度。

煙囪中心線垂直度的允許偏差，不應(yīng)超過表1的數(shù)值。

表1 煙囪中心線垂直度的允許偏差

(8)做好相關(guān)施工記錄。

3 結(jié)語

本方法適用于普通的磚煙囪施工，投入的施工人員和設(shè)備較少，材料簡單，具有施工成本低、速度快、安全方便等特點，有一定的應(yīng)用價值。

參考文獻：

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