唐建代,楊 宏,陳 偉,于潤國
(1.中國石油青海油田分公司測試公司,青海茫崖817500;2.中國石油青海油田分公司采油一廠)
注水是改善油藏開發(fā)效果和提高油田采收率最經(jīng)濟(jì)有效的方法[1]。目前國內(nèi)注水傳統(tǒng)的分層配注工藝采用偏心堵塞器作為井下分層配水的工具,其堵塞器配水嘴徑不可調(diào)整,實(shí)現(xiàn)分層注水往往需要多次投撈堵塞器更換水嘴。該工藝投撈調(diào)配作業(yè)工作量大、效率低,尤其對于長井段多層注水和細(xì)分層注水,配注層段的配注量往往存在較大的誤差,因而不利于精細(xì)注水開發(fā)[2-3]。測調(diào)聯(lián)動分層配注方法依托于現(xiàn)有的常規(guī)偏心配水技術(shù),繼承了常規(guī)偏心配水的技術(shù)優(yōu)勢,能夠克服傳統(tǒng)配水工藝的不足,有效地提高施工質(zhì)量和效率[4]。
測調(diào)聯(lián)動分層注水系統(tǒng)(LZT-200流量自動測調(diào)系統(tǒng))綜合了機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)控制、通信、傳感器、精密機(jī)械傳動等技術(shù),由地面控制儀、井下測調(diào)儀、可調(diào)節(jié)高壓注水閥及配套設(shè)備等部分組成[4-5](圖1),其核心部分是井下綜合測調(diào)儀和可調(diào)堵塞器。井下綜合測調(diào)儀是測調(diào)聯(lián)動的處理控制單元,通過控制和調(diào)整電機(jī)帶動可調(diào)水嘴進(jìn)行轉(zhuǎn)動;可調(diào)堵塞器是控制分層注入水量大小的重要部件,與井下測調(diào)儀的調(diào)節(jié)支臂對接后可實(shí)現(xiàn)水嘴開度大小的調(diào)節(jié),進(jìn)而改變和實(shí)現(xiàn)分層注入水量,達(dá)到合理配注的要求。
圖1 流量自動測調(diào)系統(tǒng)分層測試工作示意
在具體測量中,LZT-200流量自動測調(diào)系統(tǒng)采用單芯電纜下井結(jié)構(gòu),在單芯電纜上實(shí)現(xiàn)正向供電和雙向ST編碼的數(shù)據(jù)通信,井下儀可以給地面控制系統(tǒng)發(fā)送測量數(shù)據(jù),也可接收地面系統(tǒng)的指令。調(diào)節(jié)器處理控制單元根據(jù)地面系統(tǒng)的指令處理數(shù)據(jù)并控制“傳動軸電機(jī)”和“調(diào)節(jié)器電機(jī)”的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn),來實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)臂的張收控制,以及對可調(diào)水嘴的開度調(diào)節(jié)。當(dāng)需要對目標(biāo)層進(jìn)行注水調(diào)節(jié)時,首先系統(tǒng)將井下儀下至要注水的目標(biāo)層面上方約2~5 m 的距離,通過“傳動軸電機(jī)”打開調(diào)節(jié)臂和導(dǎo)向鍵,儀器下放到目標(biāo)層后,通過導(dǎo)向鍵使傳動軸與井下的可調(diào)水嘴實(shí)現(xiàn)可靠對接,通過地面系統(tǒng)給流量計(jì)發(fā)指令,使流量計(jì)向地面系統(tǒng)傳送流量的實(shí)際測量值,操作人員根據(jù)實(shí)際測量值和需要注水值的大小,通過地面系統(tǒng)軟件,并給井下的調(diào)節(jié)器控制短節(jié)發(fā)調(diào)節(jié)指令[4]。
測調(diào)聯(lián)動儀器具有測量體積小、耐溫耐壓性好,流量范圍寬、計(jì)量精確度高,操作方便,故障率低等特點(diǎn)[4](表1)。
表1 LZT-200流量自動測調(diào)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
與目前油田現(xiàn)行的傳統(tǒng)水井調(diào)配工藝對比來看,測調(diào)聯(lián)動系統(tǒng)具有以下技術(shù)特點(diǎn):
(1)無需改變油田已有的偏心注水配套設(shè)備;
(2)地面控制系統(tǒng)控制井下測調(diào)儀的注水調(diào)節(jié)和流量測量,實(shí)現(xiàn)了過程實(shí)時監(jiān)測和測量;
(3)分層流量測量采用非集流式超聲流量原理,無需坐封測試流量,避免了因坐封導(dǎo)致的儀器遇卡情況的出現(xiàn),提高了流量測量的成功率;
(4)傳統(tǒng)堵塞器采用固定直徑水嘴,分層注水需要多次投撈調(diào)配;測調(diào)聯(lián)動分層配注使用可調(diào)水嘴,無嘴徑限制,每層僅需投放一次可調(diào)水嘴,并由地面控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)不同注水層位的水嘴直徑控制,無需反復(fù)打撈和投放。
青海油田在柴達(dá)木盆地已發(fā)現(xiàn)的油田中,大多數(shù)油田油層多、含油井段長,縱向上分布井段一般為500~1 600 m,平均井段550 m。由于縱向上分布井段長,層間滲透率差異較大,投入開發(fā)后,層間矛盾加大,層間干擾嚴(yán)重。加之,油層多層“薄、多、散、雜”的特點(diǎn),采用三封三配及四封四配偏心配水工具進(jìn)行細(xì)分層系注水后,雖然在一定程度上改善了注水開發(fā)效果,但分層流量偏心投撈測試工作量大,周期長,測量資料準(zhǔn)確率低,尤其對于小注入量的細(xì)分層注水井,在調(diào)配時的配注量誤差相對較大。因此,準(zhǔn)確掌握油藏各層段的注水、吸水狀況,對于判斷下步注水井方案調(diào)整方向具有重要意義。
自2010年4月起采用LZT-200流量自動測調(diào)系統(tǒng),對尕斯庫勒、油砂山等油田進(jìn)行了31井次的測調(diào)測試,并獲得了大量的第一手測試資料,為該系統(tǒng)的現(xiàn)場應(yīng)用效果評價提供了真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)支持。在全部完成的24口92層組偏心分注測調(diào)工作中,單層配注的符合率達(dá)96.74%。與常規(guī)調(diào)配技術(shù)進(jìn)行對比,在水井分層配注測調(diào)時,測調(diào)聯(lián)動技術(shù)將原有堵塞器改為可調(diào)水嘴,每層僅需投放一次可調(diào)水嘴,調(diào)配一口井正常所需時間為由常規(guī)投撈調(diào)配的1~3天減小至2.5~4小時,且無需反復(fù)打撈和投放,很好地解決了偏心分注測試調(diào)配技術(shù)測調(diào)時間長、多次投撈工作強(qiáng)度大等問題。同時,流量測調(diào)儀器投入井下后,操作人員根據(jù)地面控制系統(tǒng)顯示的流量值,通過地面智能操作,對可調(diào)水嘴的開度進(jìn)行增大和減小,以達(dá)到調(diào)節(jié)注水量的目的,其獲取的測試數(shù)據(jù)具有直讀性、精度高的特點(diǎn)[6-7]。
油砂山油田是柴達(dá)木盆地發(fā)現(xiàn)最早、滾動勘探開發(fā)的油田之一。1992年油田恢復(fù)投產(chǎn)以來,在Ⅰ斷塊構(gòu)造主體部位開辟混采混注先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū),9 口油水井投入試注試采,注水井吸水能力強(qiáng),油井見效較好,注水開發(fā)取得了一定的效果。針對油層井段長、多層開發(fā)層間矛盾突出的開發(fā)現(xiàn)狀,2004年對油田Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ斷塊分三套層系開發(fā),通過適度加密井網(wǎng)和控制射孔層井段跨度和射開厚度,開展以“多井點(diǎn)、低水量,溫和注水”的模式進(jìn)行注水。通過轉(zhuǎn)注新鉆水井,注水井點(diǎn)、注采對應(yīng)率和注水能力得到大幅提高,油田注水得到較好的改善。實(shí)施分層注水開發(fā)以來,分注工藝以偏心配水三封三配為主,注水井點(diǎn)和注水能力有了大幅提高,平面上基本達(dá)到了注采平衡。但由于油層井段長,射孔層跨度較大,吸水剖面等資料證實(shí)各層系水驅(qū)動用程度一直較低,射開層中63%的層沒有吸水,37%的吸水層中部分層是單層突進(jìn)嚴(yán)重,分層注水合格率低。
為進(jìn)一步改善油砂山油田的注水開發(fā)效果,自2011年起對Ⅰ、Ⅱ斷塊構(gòu)造主體部位開展精細(xì)注水試驗(yàn),對長井段多層井段通過單卡單注逐步實(shí)施分層注水,根本上提升注水開發(fā)效果。以油砂1-2井為例。該井注水射孔層段366.9~499.4 m,射開32.8m/13層,2006年8 月轉(zhuǎn)注后一直以三封三配注水(圖2),日注水量16~24 m3。由于采用傳統(tǒng)的固定嘴徑投撈調(diào)配工藝,分層注水時無法精確實(shí)現(xiàn)對單層或卡封層段注水量的控制,主要吸水層位為5、6、7 三個小層,吸水量占全井注水量的76.4%。2011年9 月對該井進(jìn)行了七封七配注水試驗(yàn)(圖2),縱向上對主力層段單卡單注。從分層流量測試成果來看,7個封隔器座封合格,且各卡封層段均有吸水。同時,吸水剖面測試表明實(shí)施七封七配后,12個射孔層中有10 個層在吸水,改善了原來單層突進(jìn)、吸水不均衡的現(xiàn)象,從根本上改善了射孔層的吸水狀況。
圖2 油砂1-2井注水配注示意圖
(1)測調(diào)聯(lián)動分層配注工藝使用的可調(diào)水嘴無嘴徑限制,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)調(diào)配工藝采用固定嘴徑、多次投撈調(diào)配的缺陷,有效地提高了分層配注的準(zhǔn)確度。
(2)測調(diào)聯(lián)動測試系統(tǒng)有效地解決了偏心分注測試調(diào)配技術(shù)測調(diào)時間長、多次投撈工作強(qiáng)度大等問題?,F(xiàn)場應(yīng)用的24口92層組偏心分注測調(diào)工作中,單層配注的符合率達(dá)96.74%。該技術(shù)對于長井段多層精細(xì)分層注水具有很好的適應(yīng)性。
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