饒 恕
(武漢黎賽科技有限責(zé)任公司研發(fā)部,湖北 武漢430223)
當(dāng)前,我國高鐵實(shí)現(xiàn)了跨越式的大發(fā)展,CRH1、CRH2、CRH3、CRH5陸續(xù)在各條線路上運(yùn)行,且均保持較好的狀態(tài),CRH6也即將投入運(yùn)營。在這樣的一個(gè)大趨勢下,機(jī)械化的進(jìn)程對鐵路大系統(tǒng)要求越來越高。鐵路駕車機(jī)的投入使用大大簡化了車輛檢測、拆卸、裝配以及維修等等工作量。上個(gè)世紀(jì)50年代國外就開始對鐵路駕車機(jī)進(jìn)行研究和探索,德國ICE自1996年開始不解體維修。日本新干線在“轉(zhuǎn)向架檢修”時(shí),同步架車推出待修轉(zhuǎn)向架。到了70年代,國內(nèi)相繼對鐵路駕車機(jī)進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)研究,直到今天,鐵路駕車機(jī)系統(tǒng)得到不斷的優(yōu)化和更新,正以更好的性能應(yīng)用于各個(gè)鐵路各個(gè)廠修基地。由于高速列車檢修周期較短,高速列車的運(yùn)行離不開高效率、高質(zhì)量的工業(yè)作業(yè)流程,地坑式駕車機(jī)是其關(guān)鍵的技術(shù)力量之一。本文將著重探討鐵路駕車機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),針對其控制方案以及參數(shù)設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)而全面的分析。
我國四大動(dòng)車組檢修基地:北京、上海、武漢、廣州,人口流動(dòng)密度大,高速列車運(yùn)行不間斷的作業(yè)時(shí)間加長,鐵道部亦在這四大動(dòng)車組檢修基地建立了相應(yīng)的整列地坑式架車機(jī)。由于動(dòng)車檢修基地三級修程中需對整列列車進(jìn)行拆卸、裝配和維修,相應(yīng)的基地都配有整列地坑式架車機(jī)。我國動(dòng)車組系列編組方式為8輛編程或者16輛編組的方式,整列地坑式架車機(jī)的投入運(yùn)用,在保證整列動(dòng)車在不解除編組的前提下,實(shí)現(xiàn)了同步作業(yè),大大地提高了檢修的效率,一定程度上也保證了高校的檢修質(zhì)量及減少了工作量。到今年底,我國將有超過1 000輛動(dòng)車投入運(yùn)行,這意味著傳統(tǒng)的檢修方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)行的需求,為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)車組三級修的高效進(jìn)行,各動(dòng)車所均采用鐵路駕車機(jī)進(jìn)行相關(guān)的檢修作業(yè),簡化操作工作量。
鐵路駕車機(jī)常有固定式和移動(dòng)式兩種駕車機(jī),例如廣州地鐵應(yīng)用的駕車機(jī)同時(shí)采用這兩種駕車機(jī)方式進(jìn)行相關(guān)作業(yè),但從結(jié)構(gòu)上看,固定式和移動(dòng)式兩種駕車機(jī)相似,其中電氣控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)架車機(jī)同步升降的功能,一般采用西門子公司的可編程控制器PLC控制系統(tǒng),現(xiàn)行PLC控制器作為主控器,其安全系數(shù)較高,控制精度也相應(yīng)較高,可操作性也較強(qiáng)。鐵路駕車機(jī)歷經(jīng)50年的發(fā)展,技術(shù)等各方面均具有較強(qiáng)的能力,例如我國自行研制的S7-200系列電動(dòng)駕車機(jī),被廣泛應(yīng)用在各檢修基地。
我國自行研制的S7-200系列電動(dòng)駕車機(jī),采用同步控制系統(tǒng),主要采用西門子的PLC作為主控器,其各方面性能均滿足市場需求和技術(shù)要求。鐵路上的電動(dòng)架車機(jī)便于拆卸、裝配、修理,因此,駕車機(jī)便成了鐵路維修基地必不可少的專用檢修設(shè)備。鐵路架車機(jī)都是四臺為一組成套使用的。鐵路駕車機(jī)運(yùn)動(dòng)控制部分是其核心內(nèi)容,精確有效的控制,將對檢測作業(yè)帶來很大程度上的便利。
現(xiàn)行的鐵路架車機(jī),每臺單機(jī)主要有架升支撐構(gòu)架、絲桿螺母驅(qū)動(dòng)裝置、電氣控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算各個(gè)絲桿的升降高度,并自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)或停止,將同步誤差控制在一定范圍內(nèi)。電氣控制系統(tǒng)還設(shè)置了多個(gè)安全防護(hù)裝置,防止錯(cuò)誤操作設(shè)備,并能在緊急情況下停止工作。架車機(jī)在群組模式下工作時(shí),要求主控制臺上的上升、下降按鈕應(yīng)與現(xiàn)場單機(jī)上的確認(rèn)按鈕功能嚴(yán)格對應(yīng),且同具有同步偏差累計(jì)功能。PLC技術(shù)在鐵路駕車機(jī)同步控制中起著關(guān)鍵性的作用,作為主控器,相比以前的單板機(jī)和傳統(tǒng)的PLC控制器,線性的PLC可編程計(jì)算機(jī)控制器有著很多特點(diǎn),具有可靠性高、精度高、可操作性等特點(diǎn),在電動(dòng)駕車機(jī)上,采用PLC控制軸編碼器的角位移信號,實(shí)現(xiàn)駕車機(jī)的直線位移,PLC在鐵路駕車機(jī)上的應(yīng)用現(xiàn)已日益廣泛。
一般的動(dòng)車組地坑式架車機(jī)主要包括機(jī)械系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩大部分,其中機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要影響設(shè)備兼容性,是架車機(jī)設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)內(nèi)容?,F(xiàn)在機(jī)車車輛的載重越來越大,其自重常常達(dá)十幾噸甚至幾十噸。架車作業(yè)過程中,由于每臺架車機(jī)電機(jī)性能參數(shù)不可能完全一致,機(jī)車車輛車體重量分布也不可能絕對平衡,因此四臺架車機(jī)運(yùn)行速度有快有慢,造成架車點(diǎn)高程不能完全一致,當(dāng)高差達(dá)一定值時(shí),車體就有傾覆的危險(xiǎn)。因此,保障作業(yè)中架車機(jī)的同步運(yùn)行就成為一個(gè)非常重要的安全問題。同步運(yùn)行中首先確定的是同步起車點(diǎn),同步起車點(diǎn)存在一個(gè)運(yùn)行周期中只能而且僅能確定一次。架車機(jī)運(yùn)行高程與同步起車點(diǎn)作差產(chǎn)生相對高程;鐵路架車機(jī)同步運(yùn)行從根本上取決于軸編碼器傳輸給PLC的高速脈沖個(gè)數(shù)準(zhǔn)確與否。
此現(xiàn)行鐵路駕車機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,架車機(jī)托架的上升、下降直線運(yùn)動(dòng)是由擺線針輪減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成的;由軸編碼器檢測搖線針輪減速機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的角度位移,并通過PLC將此角度位移轉(zhuǎn)換成架車機(jī)托架的直線位移,從而實(shí)現(xiàn)鐵路駕車機(jī)的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)車體和轉(zhuǎn)向架的舉升。鐵路駕車機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)參見表1。
從表1可看出,駕車機(jī)最大負(fù)載為30噸,額定負(fù)載為25噸,鐵路架車機(jī)都是四臺為一組成套使用的。方便舉升整列動(dòng)車,方便動(dòng)車的拆卸、裝配與檢修,而且鐵路駕車機(jī)的整機(jī)壽命30年也較長,適合于實(shí)際應(yīng)用中。
表1 鐵路駕車機(jī)傳統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參考表
我國高速鐵路的發(fā)展正如火如荼,以北京、上海、武漢、廣州四個(gè)大型動(dòng)車所基地而言,高鐵運(yùn)行的頻率的加大,不間斷作業(yè)的要求相應(yīng)提升,動(dòng)車組的速度不斷的提高,對動(dòng)車組的檢修作業(yè)相應(yīng)的頻繁,要求其高效、高質(zhì)量的完成作業(yè)需求。鐵路駕車機(jī)的投入應(yīng)用,大大的簡化了操作上的不便,鐵路駕車機(jī)以其自身的特點(diǎn),在動(dòng)車組三級修程中廣泛應(yīng)用,提升了檢測的效率,并在一定程度上實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)行檢修工藝的機(jī)械化、自動(dòng)化程度的提高,給操作人員帶來一定的便利,鐵路駕車機(jī)主要采用同步控制系統(tǒng),通過PLC控制器控制駕車機(jī)的運(yùn)行,車體和轉(zhuǎn)向架的抬升,駕車機(jī)的性能參數(shù)等等這些,在本文中都作了系統(tǒng)全面的綜述。
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