倪淑梅
(中國十七冶集團(tuán)有限公司,安徽 馬鞍山 243000)
國內(nèi)冶金行業(yè)煉鋼系統(tǒng),在煤氣柜底板安裝焊接時,大面積的底板拼裝,柜底板會出現(xiàn)拱起現(xiàn)象,必須割開處理,平直后進(jìn)行補(bǔ)焊,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平直度為止。
在焊接時,焊縫及其附近金屬由于在高溫下的自由變形受到阻礙,在焊接方向上發(fā)生收縮,產(chǎn)生了壓縮塑性變形,在柜底板焊接中,最長的縱向焊縫長達(dá)數(shù)千米,隨著焊縫熔敷金屬截面積的增加而增加,隨著焊件截面積的減少而減少。
構(gòu)件焊接后在垂直焊縫方向發(fā)生收縮,橫向變形沿著焊縫長度上的分布是不均勻的,因?yàn)橄群附拥暮缚p的橫向收縮對后焊接的焊縫產(chǎn)生一個擠壓作用,使后者產(chǎn)生更大橫向壓縮變形,焊接的橫向收縮沿著焊接方向是由小到大逐漸增長的,達(dá)到一定長度后趨于穩(wěn)定。對角焊縫和丁字接頭的橫向收縮,板材越厚其剛度越大,橫向收縮越小,點(diǎn)固焊越大、越密,工裝夾具的剛度越大,橫向變形也就越小。
焊縫的截面積外寬內(nèi)窄,橫向收縮變形在焊縫的厚度方向分布不均勻,對接搭接和丁字接頭焊接時,焊正面的變形大,背面的變形小,結(jié)果就形成焊件平面偏轉(zhuǎn),兩側(cè)向上翹起的一個角度,即形成角變形。
焊接后存在于平板中的內(nèi)應(yīng)力,一般情況下在焊縫附近是拉應(yīng)力,離開焊縫較遠(yuǎn)的區(qū)域產(chǎn)生壓應(yīng)力,在壓應(yīng)力的作用下,平板可能失穩(wěn),結(jié)果造成柜底板產(chǎn)生波浪變形。
通過在柜底基礎(chǔ)上劃出十字基準(zhǔn)線,即X-O-Y坐標(biāo),在中心大圓內(nèi)均勻分布設(shè)置A、B、C、D4個中幅板焊接區(qū)域,再設(shè)置緊靠中幅板圓周外圍的圓環(huán)形邊幅板I、緊靠邊幅板I圓周外圍的圓環(huán)形邊幅板II、緊靠邊幅板II圓周外圍的圓環(huán)形邊環(huán)板三大焊接區(qū)域;再以O(shè)為中心沿X軸方向鋪設(shè)第一塊中心定位板,并在其中點(diǎn)割1個¢110mm中心孔,然后將其安放就位,并開3個¢80mm的中心經(jīng)緯儀架設(shè)孔;依次沿X、Y軸向鋪設(shè)十字基準(zhǔn)板;在A、B、C、D4個區(qū)域內(nèi)按先鋪設(shè)X軸方向板,再鋪設(shè)Y軸方向板的次序鋪設(shè)整個柜底中幅板,底板鋪設(shè)工程中應(yīng)邊鋪設(shè)邊點(diǎn)焊,點(diǎn)焊長度和間距依鋪設(shè)位置的板料剛性大小而定,一般點(diǎn)焊長度約20mm;邊幅板I、邊幅板II及邊環(huán)板的鋪設(shè)待中幅板鋪設(shè)點(diǎn)焊完畢,先鋪設(shè)邊幅板I,再邊環(huán)板,最后再鋪設(shè)邊幅板II。其具體步驟是:
在煤氣柜柜底基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,在柜底基礎(chǔ)上劃出十字基準(zhǔn)線,即X-O-Y坐標(biāo)。
在X-O-Y坐標(biāo)系上,設(shè)置A、B、C、D4個中幅板焊接區(qū)域,以及邊幅板I、邊幅板II、邊環(huán)板共四大焊接區(qū)域。
再以O(shè)為中心沿X軸方向鋪設(shè)第一塊中心定位板。并在其中點(diǎn)割1個¢110mm中心孔,然后將其安放就位,并開3個¢80mm的中心經(jīng)緯儀架設(shè)孔。
依次沿X、Y軸向鋪設(shè)十字基準(zhǔn)板。
在A、B、C、D4個區(qū)域內(nèi)按先鋪設(shè)X軸方向板,再鋪設(shè)Y軸方向板的次序鋪設(shè)整個柜底中幅板。
底板鋪設(shè)工程中應(yīng)邊鋪設(shè)邊點(diǎn)焊,點(diǎn)焊長度和間距依鋪設(shè)位置的板料剛性大小而定,一般點(diǎn)焊長度約20mm。
邊幅板I、邊幅板II及邊環(huán)板的鋪設(shè)待中幅板鋪設(shè)點(diǎn)焊完畢,先鋪設(shè)邊幅板I,再邊環(huán)板,最后再鋪設(shè)邊幅板II。
中心幅板焊接時先焊A、B、C、D4個區(qū)域的各自焊縫,焊接時應(yīng)先焊板材寬度方向焊縫,再焊長度方向的焊縫;焊接時焊工應(yīng)對稱排布,用交替倒退法焊接;4個區(qū)域各自焊好后同時焊接4個區(qū)域的接縫。
由16名焊工均勻排布同時焊接邊環(huán)板與邊幅板II的接縫,然后再焊邊幅板I與邊幅板II接縫,最后焊接邊幅板與中幅板焊縫。
焊接完畢后對所有焊縫進(jìn)行100%抽真空試驗(yàn)。
圖1
該控制方法不僅能有效地解決因大面積的底板拼裝,柜底板會出現(xiàn)拱起現(xiàn)象的質(zhì)量問題,而且該項(xiàng)施工方法使用安全可靠,節(jié)省工期,確保施工質(zhì)量,提高施工效率,節(jié)約施工成本。公司承擔(dān)的轉(zhuǎn)爐煤氣柜施工中,我們利用這種轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜底板防焊接變形的施工方法進(jìn)行煤氣柜柜底板的施工,柜底板焊接時沒出現(xiàn)起拱現(xiàn)象,焊縫100%合格,提前7d完成施工任務(wù),降低施工成本達(dá)10多萬元。
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