袁 婷

（廣東豐凱機(jī)械股份有限公司， 廣東 佛山 528300）

針床是電腦橫機(jī)的一個(gè)重要組成部件， 它的作用一是在針床橫向移動(dòng)下， 可編織斜紋、絞花、 空花、 移圈等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的毛衫織物[1]；二是在橫機(jī)前后針床織機(jī)移圈時(shí)， 通過移動(dòng)針床來達(dá)到移圈針和接圈針之間的準(zhǔn)確定位。 因?yàn)獒槾彩菦Q定可否成功織出織物的重要部件，因此除了保證零件精度外， 潤滑也是一個(gè)十分重要的因素。 近十年來， 我國在電腦橫機(jī)方面加大了研發(fā)力度， 整體技術(shù)水平迅速發(fā)展。 但在針床的自動(dòng)潤滑方面， 目前國內(nèi)外尚處于空白。 在毛衫生產(chǎn)廠， 都依靠傳統(tǒng)的手動(dòng)刷油，這樣就導(dǎo)致出現(xiàn)開機(jī)效率低、 浪費(fèi)油液和對環(huán)境的污染等問題。 本文介紹了我司自主研發(fā)的自動(dòng)潤滑裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)組成。

1 針床的潤滑方式

要完成少量且均勻的油料噴涂， 目前有兩種方式： 第一種是將油料霧化后， 再定時(shí)將油料噴于針床上。 這種潤滑方式常見于大型數(shù)控機(jī)床， 是目前潤滑最充分的方式， 但這種潤滑方式通常需要?dú)庹净蚩諌簷C(jī)配合使用， 來提供壓縮空氣， 進(jìn)行油氣混合， 在高速噴出的時(shí)候使油料霧化， 從而達(dá)到使用要求[2]。 相對來講，這種潤滑方式的成本和能耗是最高的。 第二種是將油料依靠油刷均勻的涂抹于針床之上。 這種潤滑方式相比第一種潤滑方式而言潤滑效果略有不足， 但不需要增加氣站或空壓機(jī)等設(shè)備及相關(guān)能耗[3]， 相對成本是最低的。 因此， 第二種潤滑方式的性價(jià)比是最高的。

2 針床潤滑裝置的工作原理

2. 1 機(jī)械部分工作原理

自動(dòng)潤滑是依靠一組固連在機(jī)頭鋁蓋上的毛刷， 通過機(jī)頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 將油料均勻的涂刷于針床上來完成。 油料則依靠一臺(tái)電動(dòng)卸壓的油泵， 間歇式供給毛刷， 從而完成間歇式潤滑。

2. 2 電氣部分工作原理

在電氣上， 首先需要截取主伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)信號， 從而獲得油泵的起始工作時(shí)間， 在電腦橫機(jī)主伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)起來進(jìn)行織造后， 再開始進(jìn)行供油工作， 避免油液不必要的浪費(fèi)[4]。其次， 通過單片機(jī)與計(jì)時(shí)器的配合使用， 可設(shè)定供油周期和油泵自身的工作周期。 最后， 在油泵上增加油液不足時(shí)的報(bào)警功能， 可提醒擋車工在油液不足時(shí)， 及時(shí)為油箱加入油液， 避免油泵空轉(zhuǎn)， 無法正常完成針床的潤滑。

3 針床潤滑裝置

如圖1 所示， 電腦橫機(jī)機(jī)頭通過左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 來完成對衣片的編織， 機(jī)頭骨架由天橋和鋁蓋連接搭建而成。 潤滑安裝座4 連接于鋁蓋1 上， 兩塊毛刷調(diào)節(jié)座6 連接于潤滑安裝座4上， 可上下調(diào)節(jié)毛刷的高度， 使毛刷與針床合理接觸。 油嘴安裝塊3 與毛刷調(diào)節(jié)座6 夾持住毛刷5， 安裝在油嘴安裝塊3 上的油嘴2 在工作時(shí)直接將油噴于毛刷5 上， 油液沿毛刷上的毛自由流下， 而后毛刷5 將油均勻涂刷于針床上。

圖1 針床潤滑裝置

針床潤滑油路如圖2 所示， 油泵1 連接濾油器2， 通過主油管3 將純凈的潤滑油壓入四孔油排4， 并保留在計(jì)量器5 內(nèi)， 通過不同容量的計(jì)量器可供給不同量的油料， 計(jì)量器的選用可根據(jù)一次潤滑對油料的需求量來定。 計(jì)量器5充滿后， 油料進(jìn)入支油管6， 由支油管6 進(jìn)入油嘴7， 配合圖1 所示結(jié)構(gòu)完成對針床的潤滑。

目前， 該結(jié)構(gòu)潤滑裝置可完成對長針下針腳、 彈簧針針腳及八段選針針腳的潤滑。

圖2 潤滑油路

4 分析對比

目前， 在毛衫生產(chǎn)廠家都依靠傳統(tǒng)的手動(dòng)刷油， 每8 h 刷一次， 刷油的時(shí)候需要停機(jī)。 由于擋車工以記件方式支付報(bào)酬， 所以基本不愿停機(jī)潤滑或延長潤滑間隔時(shí)間。 這樣就出現(xiàn)了兩種問題： 第一， 針床潤滑不充分， 針槽出現(xiàn)時(shí)而干涸無油的情況， 長針、 彈簧針及選針腳與針槽產(chǎn)生干摩擦， 加大了針與針槽的摩擦阻力， 當(dāng)摩擦阻力大于等于機(jī)頭平面凸輪推針的堅(jiān)直方向分力的時(shí)候， 撞針頻率就會(huì)很快上升，撞針后需要停機(jī)換針， 嚴(yán)重降低了開機(jī)效率；第二， 若延長潤滑間隔時(shí)間， 擋車工通常會(huì)采取加大潤滑量來彌補(bǔ)潤滑不足， 這里需要說明一點(diǎn)的是針床呈50° 傾角安裝于針床基座之上，在潤滑中只能保持一部分潤滑油存于針槽與針的間隙中， 且這個(gè)存油量并不隨潤滑油量的增加面增大。 因此， 這種加大潤滑量的做法將導(dǎo)致大量潤滑油過早的流入廢油槽成為廢油， 從而浪費(fèi)油液。 目前國內(nèi)對廢油和污油沒有很健全的回收處理方式， 將會(huì)造成對環(huán)境的污染；第三， 無論是針床潤滑不充分還是延長潤滑間隔時(shí)間， 都會(huì)加大織造耗材的使用量， 如織針、長針、 彈簧針、 選針腳的撞損和磨損等， 這些都將成為生產(chǎn)成本上漲的因素。

現(xiàn)在的毛衫生產(chǎn)廠家， 在全部配備電腦橫機(jī)的狀況下， 一般一名擋車工可以照看6 臺(tái)機(jī)器， 若使擋車工給這6 臺(tái)機(jī)器完成手動(dòng)刷油，一臺(tái)機(jī)器的刷油時(shí)間約5 min， 且手動(dòng)刷油須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行， 以保證作業(yè)安全。 這樣我們就可以看到6 臺(tái)機(jī)器全部完成手動(dòng)刷油， 人工總耗時(shí)30 min， 機(jī)器總耗時(shí)30 min。 而這款自行研究發(fā)的電腦橫機(jī)針床潤滑裝置可以自動(dòng)完成整個(gè)刷油過程， 在很大程度上避免了手動(dòng)刷油的種種弊端， 大大提升了開機(jī)效率、 降低了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度和油料的浪費(fèi)， 提升了耗材的使用壽命。

5 發(fā)展前景

隨著人們個(gè)性的多元化， 越來越多的個(gè)性毛衫出現(xiàn)， 并伴隨著人們收入的逐漸提高， 人們會(huì)更加趨向于購買各種個(gè)性的針織服裝， 這也為上游的電腦橫機(jī)行業(yè)帶來了機(jī)會(huì)， 上述自主研發(fā)的針床自動(dòng)潤滑裝置在提高開機(jī)效率、降低油料浪費(fèi)、 提升耗材的使用壽命和降低擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度等方面起到了尤為突出的作用，且對提升電腦橫機(jī)的整體技術(shù)水平和毛衫織物產(chǎn)品的科技附加值具有實(shí)際意義， 未來具有很大的市場空間。

參考文獻(xiàn)：

[1] 吳興良. 電腦橫機(jī)針床橫移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分析[J] .針織工業(yè)， 2010 （6）： 15 - 16 .

[2] 黎啟柏. 液壓元件手冊[M] . 北京： 冶金工業(yè)出版社； 機(jī)械工業(yè)出版社， 2000 .

[3] 李壯云， 葛宜遠(yuǎn). 液壓元件與系統(tǒng)[M] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2000 .

[4] 李壯云. 中國機(jī)械設(shè)計(jì)大典第5 卷機(jī)械控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[M] .南昌： 江西科學(xué)技術(shù)出版社， 2002.